模具工业

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《模具工业》 关注(): 期刊周期：月刊; 期刊级别：北大核心; 国内统一刊号：45-1158/TG; 国际标准刊号：1001-2168; 主办单位：桂林电器科学研究所; 主管单位：中国机械工业集团公司; 上一本期杂志：《中国铸造装备与技术》工程师核心论文发表; 下一本期杂志：《工程机械》机械工程师论文

　　【杂志简介】

　　《模具工业》是模具专业技术期刊，主要报道各类模具的先进结构设计、理论计算及模具科研成果;各类模具的先进制造工艺;模具新材料及模具热处理方面的经验;模具CAD/CAM技术;模具生产管理经验及各地模具行业活动情况。办刊宗旨：为全国模具行业的生产、技术交流服务，以提高行业的技术及管理水平、振兴模具工业为目标。办刊方针：理论联系实际，以实用技术为主，报道模具行业中实用有效的技术经验。本刊是广大模具工作者必备的参考资料，适合厂矿企业、科研单位从事模具生产、管理的人员及大专院校中有关专业的师生阅读。

　　【收录情况】

　　国家新闻出版总署收录

　　各国期刊方阵“双效”期刊

　　广西十佳科技期刊

　　【栏目设置】

　　主要栏目：模具CAD/CAM、冲模技术、型腔模技术、模具制造技术、国外模具技术、国外模具技术、模具行业信息、模具企业经营管理。

　　杂志优秀目录参考：

　　模具制造业装配生产线的优化设计李柏林，俞爱林，毛宁，陈庆新，LI Bai-lin，YU Ai-lin，MAO Ning，CHEN Qing-xin

　　用于自由曲面模具零件的等离子束表面处理机器人轨迹生成研究冉锐杰，郑志镇，赵航，李建军，RAN Rui-jie，ZHENG Zhi-zhen，ZHAO Hang，LI Jian-jun

　　圆弧形钣金件成形工艺研究李雪芹，陶善虎，LI Xue-qin，TAO Shan-hu

　　汽车滑轨安装座级进模设计杨卓立，张芳顺，YANG Zhuo-li，ZHANG Fang-shun

　　后防撞梁安装板级进模设计周耀红，曹祥盼，巴新安，ZHOU Yao-hong，CAO Xiang-pan，BA Xin-an

　　门框铰链安装孔与槽的模具设计解金榜，曹国英，XIE Jin-bang，CAO guo-ying

　　定子扇形片复合模设计景克义，常晓莉，JING Ke-yi，CHANG Xiao-li

　　深孔侧壁冲孔模设计刘汉雄，王若，万宝文，刘志昌，LIU Han-xiong，WANG Ruo，WAN Bao-wen，LIU Zhi-chang

　　多工位冲模调试生产问题的分析李晓超，赵彦博，崔章辉，高彦伟，李俊峰，LI Xiao-chao，ZHAO Yan-bo，CUI Zhang-hui，GAO Yan-wei，LI Jun-feng

　　汽车纵梁冲压工艺分析与改进付三令，FU San-ling

　　可调式废料排出装置结构设计邹刚，ZOU Gang

　　基于Moldflow衣架骨支架浇注系统优化分析林王仲，沈言锦，LIN Wang-zhong，SHEN Yan-jin

　　开关按钮注射模设计梁国栋，LIANG Guo-dong

　　花洒熔接痕产生原因分析林诗津，LIN Shi-jin

　　改进的三板式注射模结构蔡海涛，CAI Hai-tao

　　建筑设计论文发表：工业锅炉现状及节能减排措施

　　摘要：在国家号召节能减排的时期，工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究，促进工业技术的革新，促进我国工业锅炉技术的更新换代，真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略，降低能源消耗，减少环境污染。本文分析了工业锅炉的现状，探讨了工业锅炉的节能减排措施。

　　关键词：工业锅炉,节能,减排,现状,措施

　　工业锅炉作为我国国民生产.生活中的重要组成部分，发挥着重要的作用。在国家号召节能减排的时期，工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究，促进工业技术的革新，促进我国工业锅炉技术的更新换代，真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略，降低能源消耗，减少环境污染。但是，工业锅炉的改革是一项任重道远的事业，所以需要相关部分.人才共同努力，共同为实现我国的宏观调控而努力。

　　模具工业最新期刊目录

某车型轮辐冲压工艺分析与模具设计————作者：王超;杨青通;茆浩;吴炜;郑成旺;陶俊龙;

摘要：对某车型轮辐进行冲压工艺分析，得到合理的冲压工序，并利用SolidWorks建立每道工序结束后的零件模型。针对每道工序设计了模具，冲小孔模设计了镶件结构，可方便更换；缩口模设计了楔形块及可移动的分瓣模，能够一次完成缩口。经实际生产验证：设计的模具提高了生产效率，保证了成形零件的质量

基于UG的筒体翻半孔模设计————作者：牛乾;

摘要：针对汽车尾气净化器筒体端面需向外翻半孔以加强与焊接消音管连接的需求，设计了翻半孔模，并运用UG软件完成底孔尺寸计算与快速建模，借助凸模与凹模的运动实现筒体翻半孔。模具已投入生产，成形的零件质量良好，且模具结构已广泛应用于不同直径的净化器筒体翻半孔

铝合金覆盖件冲压成形及CAE仿真研究————作者：王勇;

摘要：通过CAE仿真研究铝合金覆盖件冲压技术，提出稳健分析方法，建立材料模型，引入生产波动因素进行组合分析，有效预测开裂、起皱等缺陷，并针对回弹难题，开发了模面反变形补偿技术和外观面重构技术，利用精细化模面造型减少研配工作量，采用吸皱筋解决外凸分模线角部起皱问题，通过压料面型面补偿实现材料流动控制，优化修边工艺排布解决碎屑问题。研究结果表明：采用这些技术能提升铝合金覆盖件成形质量与尺寸精度，为汽车轻量化...

车门内板回弹补偿方法研究————作者：张胜利;丁顺风;刘庆;李喜东;牛攀龙;

摘要：基于某车型门内板尺寸公差文件中定位参考系统的分布并结合零件在检具上的检测方向，在精算过程中，采用A基准夹持、D基准支撑的方案得到零件真实稳定的回弹状态，借助AutoForm-PD软件的整体矢量补偿，提高了补偿效率，同时可以保证补偿后曲面光顺度，最后使用补偿后数据在AutoForm进行仿真验证，将车门内板回弹最终控制在0.3 mm内，满足客户对零件的精度要求

汽车背门外板上下段合模与套冲工艺研究及应用————作者：黄旭东;赵凌云;李长莲;贾信朝;江明洁;

摘要：根据汽车背门外板上、下段尺寸及结构特点，分析其与小零件尺寸、料厚及牌号匹配性，采用上、下段合模生产的方式，并利用AutoForm软件进行有限元仿真分析，确定各工序重点成形内容，实现了背门外板上下段合模、套冲工艺。实际应用结果表明：制造成本降低约10元/车、单件材料利用率提升4.5%、减少了冲压生产线冲次数1个、节约了模具存放库位，成形零件的精度和外观均达到要求

铝合金侧围外板B柱下部拐角位置成形问题研究————作者：杨丁丁;李健;张晨辉;

摘要：以某车型铝合金侧围外板B柱下部拐角区域成形问题为例，通过对侧围外板的材料性能及缺陷产生机理进行分析，提出通过增加局部压料芯以改善制件起皱的优化方案，并通过分析平面圆角R、断面深度H以及拔模角度θ对成形开裂的影响，建立3个参数之间的关系。对提出的优化方案进行了CAE仿真分析及批量生产验证，成形制件精度能满足装车需求

成型组合塑件模具设计————作者：邹泽昌;陈太丽;

摘要：对于2个不同的塑件在1副模具中成型，由于两者结构不同，分别设计分型面和动、定模镶件以及冷却系统；2个待成型塑件分型面高度不同，为了使浇注平衡，设计不同直径的点浇口；为了驱动内滑块脱模，在动模板的底部设置支撑板，并在模架旁边设置辅助脱模机构。经实际生产验证：模具结构合理，成型的塑件达到了要求

基于倒装的塑料盖模具设计————作者：陈勇;

摘要：对塑料盖结构进行分析，根据其结构及注射要求，选择倒装的模具结构，从待成型塑件内表面进浇，为克服普通流道进浇的缺陷，采用热流道浇注系统，并在推杆固定板上安装液压缸，利用液压缸的活塞杆伸缩驱动模具的推出机构做脱模运动。为了提高定模板的强度，定模采用整体结构，动模采用镶件结构以方便加工，还设计了随形冷却系统以保持模具温度均匀。经实际生产验证：模具结构稳定，成型的塑件符合要求

锥形齿轮粉末冶金成型模设计————作者：陈燕红;张涛;刘晓彬;李亚峰;肖国华;郑子军;

摘要：介绍了不锈钢304锥形齿轮粉末冶金成型工艺中MIM预制件的模具设计，为实现齿轮预制件的成型，设计的注射模为1模2腔布局，采用假三板模结构，点浇口进浇，模具结构能实现流道凝料、预制件的自动分离与自动脱模。模具结构不仅提高了生产效率和产品精度，还降低了生产成本，具有良好的市场前景和应用价值

汽车桥壳通气孔数控加工及夹具设计————作者：张党华;邹兵凤;饶锐;

摘要：通过借鉴行业先进加工技术，引进非标准数控钻孔-加工螺纹机，并结合桥壳结构和通气孔位置尺寸特点，设计了数控钻孔-加工螺纹机配套的桥壳定位、夹紧夹具，实现了桥壳通气孔钻孔、加工螺纹自动加工，解决了不同桥壳定位夹具快速切换的问题，加工的零件质量符合要求，提高了生产效率

压缩机后端盖压铸工艺与模具设计————作者：纪勇兆;李乃利;雷书星;

摘要：分析了压缩机后端盖结构特点，设计了其压铸模的浇注系统和排溢系统，并进行了数值模拟分析，分析显示充型过程平顺，但凝固过程有热节，且在有气密性要求的关键区域。模具设计过程中针对热节区域，设计温控系统、侧面孔采用预铸成型、动模侧采用局部挤压等技术，模具制造完成后，进行了试生产验证，成型的铸件质量符合要求

新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢相转变及流变行为研究————作者：蒋小娟;孙涛;吴莉莉;杨皓;

摘要：为研究新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢相转变规律及中温流变行为,采用热力学公式计算了从25～1600℃的Ti-4Cr5MoSiV1模具钢的过冷奥氏体连续冷却曲线、连续加热奥氏体化曲线、平衡相组成图,获得过冷奥氏体连续冷却曲线表明,新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢的平衡相图共有10个相区,初始奥氏体化温度为728.32℃,奥氏体化完成温度为778.53℃,马氏体转化温度为275.5℃,临界冷...

不锈钢手套模具工艺分析及设计————作者：张成浩;贺平;朱士剑;李强;李赛;柯瑶群;

摘要：介绍了一次性手套生产用不锈钢模的拉深成形，针对模具结构特征，利用理论分析与试验验证并结合生产实际，分析了不锈钢手模开裂、变薄、起皱的原因，给出合理的控制方法以及成形工序与模具结构，解决了不锈钢手模开裂的问题，并免于退火

新型双色注射模设计————作者：梁家鹏;

摘要：介绍了针对内部软塑料、外部硬塑料的双色注射模设计，模具通过转换结构实现双色注射位置的转换，采用滑块内部镶嵌滑块结构保护成型的塑件，避免模具二次开合对塑件造成损坏，利用斜楔结构的多样化满足机械结构对滑块开合驱动的需求，实现了在单色注塑机台上完成双色塑件成型的目标。模具结构设计新颖，解决了传统双色注射中的技术难题，为双色注射提供高效、可靠的成型方案

行业信息

摘要：一季度，规模以上有色工业增加值增速同比增长6.6%,10种有色金属产量1 985.1万吨，同比增长2.0%；有色金属工业完成固定资产投资同比增长21.6%；有色金属进出口贸易总额883.8亿美元，同比下降8.7%

以新质生产力赋能模具专业新质人才培养————作者：蒋国栋;周启育;周建武;

摘要：随着制造业的快速发展，模具专业的人才需求日益迫切，传统的模具人才培养模式已无法满足新技术、新生产力的要求，模具专业需要引入新质生产力理念，通过创新技术、智能制造和数字化手段，推动模具人才的培养向高端技能、复合能力方向发展，并从新质生产力的内涵、新质生产力对模具行业的影响、新质人才培养的现状与问题、模具行业新质人才的培养需求、新质人才的培养路径等角度，探讨如何通过新质生产力赋能模具专业新质人才的培养...

《模具数字化设计与制造》课程虚拟仿真建设路径探究与实践————作者：黄淑芳;陈韶光;梁洸强;贺玮彤;

摘要：针对高职《模具数字化设计与制造》课程的现状，聚焦模具产业人才需求，基于虚拟仿真技术，开展课程改革建设，通过重构课程模块、建设虚拟环境、制作虚拟资源、打造课程平台、锤炼课程团队等方面的探究，不断将模具产业新技术、新工艺、新规范引入课程教学，达成高素质技能型模具人才的培养目标，助力区域智能制造业的发展

中国模具企业数字化历程与未来展望————作者：黄志高;易平;付昕亮;达日罕·朝格图;薛克亮;

摘要：中国模具行业数字化技术的应用从最初的技术引进与摸索，过渡到自主研发与持续创新的中期阶段，直至如今智能化、集成化的全新阶段，但中国模具行业以中小企业为主，受限于技术、人才、资金等因素，全面数字化转型之路困难重重，鉴于此，聚焦中国模具行业的主要业务场景，系统回顾并展示其数字化发展的轨迹，在此基础上，展望中国模具行业在数字化设计、制造、管理等方面的发展趋势

行业信息

摘要：2月我国汽车产销分别完成210.3万辆和212.9万辆，环比分别下降14.1%和12.2%，同比分别增长39.6%和34.4%。1-2月，汽车产销累计完成455.3万辆和455.2万辆，同比分别增长16.2%和13.1%

STEM教育理念背景下6E教学模式的实践研究————作者：古远明;

摘要：在《多轴加工技术》课程中，基于STEM教育理念引入6E教学模式，利用虚拟仿真技术，增强学生求知欲和保证“人机安全”。通过6E教学模式，优化数控加工工艺方案，改革教学方法，结合岗位工作过程性知识，重构课程内容，实施多元评价方法，将多轴加工技术理论知识、实践技术、工程实际问题和空间逻辑思维有机融合，更好地培养学生解决问题的实践能力和综合的职业能力，以适应新质生产力发展对人才的要求

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