中国铸造装备与技术

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《中国铸造装备与技术》 关注(): 期刊周期：双月刊; 期刊级别：北大核心; 国内统一刊号：37-1269/TG; 国际标准刊号：1006-9658; 主办单位：中国机械工程学会;济南铸造锻压机械研究所有限公司; 主管单位：中国科学技术协会; 上一本期杂志：《光学仪器》科技期刊论文; 下一本期杂志：《模具工业》期刊论文

　　【杂志简介】

　　《中国铸造装备与技术》杂志是由中国科协主管，中国机械工程学会、中国机械装备(集团)总公司济南铸造锻压机械研究所主办的国家综合型科学技术刊物，1966年经中共中央宣传部批准创刊，当时的刊名是《铸造机械》。经过二十个春秋之后，于1986年更名为《中国铸机》，被广大读者誉为“知识的宝库，信息的源泉，交流的纽带，良师益友”。十年以后，1996年，为适应铸造行业的发展，更好地为广大读者服务，经中国科学技术协会批准，中国铸造装备与技术杂志社正式成立，同年本刊更名为《中国铸造装备与技术》。自创刊以来，本刊一直以从事铸造生产管理、技术研究、新产品新材料的设计与研制、设备使用及维修的企业经理人、工程技术人员、工人、大专院校铸造专业师生为读者对象，努力办出自己的特色。杂志发行量大，影响面广，读者众多，杂志信誉好，我们是您宣传产品的最佳媒体!

　　读者对象：铸造企业中高级管理决策人员、技术人员、采购人员，科研院所科研设计人员、以及大专院校师生。

　　报导范围：铸造生产管理，砂型铸造工艺与装备，特种铸造工艺与装备，黑色金属及有色金属材料，铸造环境工程，铸造原辅材料，仪器仪表。

　　报导内容：铸造新工艺、新技术、新装备，铸造设备的设计、制造、加工，铸造应用技术经验交流，铸造车间设计，技术改造，最新铸造环保技术及实用环保技术，计算机在铸造生产、铸件质量控制等领域的应用，铸造标准宣惯，铸造行业学会、协会活动，学术会议、展览会消息，技术转让、人才交流、企业变革等内容。

　　【收录情况】

　　国家新闻出版总署收录

　　机械工业部优秀期刊奖

　　第二届华东地区优秀期刊

　　山东省优秀期刊

　　【栏目设置】

　　主要栏目：专题论述、试验研究、材料工艺、装备技术、技术改造、环境卫生安全、设备维护、业界资讯、企业之窗、市场纵横等栏目。

　　杂志优秀目录参考：

　　国内铸造快速成型技术与应用臧加伦，孙玉成，李闯，黎智勇，ZANG JiaLun，SUN YuCheng，LI Chuang，LI ZhiYong

　　H型钢坯连续铸造工艺概况及发展现状阮飞，刘智宇，马婕，冯孔方，白亮，刘卓承，RUAN Fei，LIU ZhiYu，MA Jie，FENG KongFang，BAI Liang，LIU ZhuoCheng

　　济南铸锻所与CMEC合作开发冒口锤

　　薄壁高大铸钢件消失模铸造工艺的改进杨彦芳，卢献忠，范晓明，YANG YanFang，LU XianZhong，FAN XiaoMing

　　曲轴箱自动制芯取芯工艺改进姚积敏，赵怀明，计威，YAO JiMin，ZHAO HuaiMing，JI Wei

　　离心复合高铬钢轧辊差温热处理工艺刘宝存，左素敏，LIU BaoCun，ZUO SuMin

　　内蒙古乌海市海勃湾区亨通铸造产业园招商公告

　　燃气轮机压气缸的铸造工艺方法安玲玲，孟庆文，AN LingLing，MENG QingWen

　　树脂旧砂再生线自动控制系统的设计吴卓坪，周瑜忻，杨勇，汪华平，王烛光，WU ZhuoPing，ZHOU YuXin，YANG Yong，WANG HuaPing，WANG ZhuGuang

　　亚世科化学推出新开发的混合添加剂

　　SCR连铸中间包浇注机构故障诊断及控制技术研究张伟旗，ZHANG WeiQi

　　基于悬挂链式曲轴热处理生产线的研究刘玲玲，李保强，LIU LingLing，LI BaoQiang

　　征稿启示

　　30t/h铝锭连续铸造机输送链链轮修形减振设计赵俊天，胡升阳，董亚亚，ZHAO JunTian，HU ShengYang，DONGYaYa

　　自动寻迹搬运车控制系统设计与实现郭伟，GUO Wei

　　2015'第21届消失模V法实型铸造技术年会通知

　　设备维护期刊投稿：高效浓缩机在张家口发电厂一期除渣系统中的应用

　　摘要：本文根据作者对高效浓缩机实际调试经验及调研情况，简要叙述了高效浓缩机面积、斜管长度、底流口直径的计算方法，并对高效浓缩机处理能力、入料方式、斜管安装、传动方式、刮泥耙等方面谈了自己的体会，以引起设计、选型、使用者注意。

　　关键词：高效浓缩机,计算,体会

　　倾斜管(板)高效浓缩机具有沉淀效率高、占地面积小等特点，近年来在许多老电厂除灰系统改造或新电厂除灰系统设计中被广泛地用来浓缩澄清灰渣浆。但在实际运行过程中，出现了许多问题，影响除灰系统正常运行。根据作者在所设计的几个电厂除灰系统技术改造中对高效浓缩机的实际调试经验及其它电厂调研情况，在设计、选型高效浓缩机时，应对其处理能力、入料方式、斜管(板)及托架、传动方式、刮泥耙、底流口等方面的计算及选择引起足够重视。

　　中国铸造装备与技术最新期刊目录

数字化车间热处理转运工艺的研究————作者：赵大为;赵雪维;马晓娜;董翠粉;马祖怀;

摘要：基于数字化车间建设需求，针对传统铸造热处理车间物流转运存在方式单一、自动化程度低等问题，提出了自动化台车转运生产线的工艺方案。本方案采用了组合式结构的子母台车、正交分布的主、副轨道，结合顶升机构和定位机构进行台车运转。该转运生产线可实现复杂热处理工况下，“大尺寸、多品种”热处理铸件高自动化、高物流输送、集成化的转运需求，并为建设智能化、柔性化、高效的数字化铸造车间提供了技术保障

铝合金通讯机箱应用及加工工艺————作者：周杰;李逸民;王航航;刘继广;

摘要：总结了一些铝合金通讯机箱的应用场景，概述了几种铝合金机箱主要加工方法。分析认为：铝合金机箱因其优异的性能目前已经在各个领域投入使用，包括工业、通讯、医疗以及军工等，其加工工艺包括机械加工、砂型铸造以及熔模和低压精铸。对于实际生产主要考虑的因素有成本投入、生产效率以及环境保护等方面

激光熔覆TiN-TiB增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层微观结构和耐磨性能研究————作者：赵义阳;詹凤琪;张传舰;夏子程;丁林;

摘要：采用CO2激光器在Q235钢表面制备出TiN-TiB增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层，使用X射线衍射仪、光学显微镜、维氏显微硬度仪和滑动磨损试验机对高熵合金涂层的微观形貌和耐磨性能进行分析。结果表明：TiN-Ti B增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层主要是由FCC固溶体、TiN和TiB相组成。Ti B和Ti N的形成抑制了粗大树枝晶的出现，使更多细小短棒状树枝晶和等轴晶形成。FeCoCrNi...

一种烘干砂芯涂料的整体解决方案————作者：唐飞;杨军;贾帅红;马浩浩;

摘要：喷涂水基涂料是常见砂芯的施涂方式，但传统的水基涂料烘干方案存在烘干不均匀、加热砂芯内部造成热量浪费、运行能耗高、烘干效率低等问题。阐述了一种使用火焰加热去除表面涂料水分配合恒温恒湿存储的砂芯烘干整体解决方案，自动控制多组火焰烘枪，直接加热砂芯表面、烘干涂料，加上砂芯恒温恒湿存储，使表面水分进一步挥发，防止砂芯返潮，确保砂芯干燥

不同二次孕育剂对风电球墨铸铁轴承座的影响————作者：李晓艳;马宏军;俞建良;王益利;赵培根;刘明宇;刘万里;

摘要：探讨了不同二次孕育剂对风电球墨铸铁轴承座性能的影响。在相同铸造条件下，使用硅钡锆和硫氧孕育剂分别浇注了QT400-18AL轴承座。结果显示，两种孕育剂在抗拉强度和屈服强度上差异不大，但硅钡锆孕育剂的样品在低温冲击测试中表现出更高的冲击韧性。硅钡锆孕育剂的铸件石墨球数量更多，而硫氧孕育剂的球化率与其相当。硫氧孕育剂在抗拉强度稳定性方面表现更佳，而硅钡锆孕育剂在屈服强度和延伸率的稳定性方面有优势。两种...

缸盖气孔产生原因及改进措施————作者：李伟涛;宋永亮;王艳杰;刘长丽;刘彭;

摘要：缸盖由于结构复杂等原因，在砂型铸造过程中缸盖易产生气孔缺陷。通过对影响气孔产生的各个因素进行分析，确定影响气孔的因素，制定改进措施，通过优化控制水分含量、排气芯头密封、浇注系统截面积等方式减少气孔缺陷的产生

缩颈发热冒口在钻机井架滑轮铸钢件上的工艺研究与应用————作者：宋伟;张晓娟;韩永杰;司桂珍;曹凌升;王枭飞;朱保亮;

摘要：通过ProCAST有限元模拟仿真软件，对钻机井架滑轮铸钢件的温度场、流动场进行了有限元模拟分析，预测了滑轮铸钢件的缩孔缩松缺陷，优化了滑轮铸钢件传统铸造工艺方案，并进行了实物的生产验证，结果表明：缩颈发热冒口应用到滑轮铸钢件的新工艺方案具有可行性，并且生产效益显著，滑轮铸钢件毛坯出品率提高5%，质量减轻13%左右，冒口及补衬切割效率提高40%以上，加工效率提高30%以上

化学成分、熔炼工艺和热处理工艺对超大型17-4PH钢锻件力学性能的影响————作者：杨后雷;彭灿;景财年;林涛;刘少斌;张吉冬;刘恒斌;肖广帅;沈元国;杨清;

摘要：对于17-4PH钢超大型锻件而言，其成分宏观偏析、缩孔疏松、碳化物析出、裂纹的产生以及晶粒度的大小通常难以控制，从而严重影响其力学性能和后续的产品使用。以28 t 17-4PH钢电渣锭从生产至获得成品的生产为例，从对重熔渣系设计、锻造工艺流程以及固溶时效热处理等重点工艺入手，优化了产品制造过程，特别通过精确控制固溶和时效工艺，在350～1050℃范围内分步加热保温固溶处理以及150～530℃范围内...

GB/T 21269-2023《冷室压铸机》新旧标准差异解析————作者：梁舒洁;徐年生;卢军;张超勇;但丹;邱歌;谢禹睿;朝宝;李琛;孙珊珊;魏信光;原富强;黎建华;王海;高庆军;李永兴;徐文静;

摘要：随着压铸机技术发展，GB/T 21269-2018已难以覆盖现有市场量产的压铸机对标准的需求，故对其进行修订，修订版GB/T 21269-2023于2023年9月7日发布，2024年4月1日实施。本文旨在通过对比新旧版标准结构与技术差异分析，将2023版多方面的调整，如术语、设备型式、技术及试验要求等的新增或变动，进行归纳，助力行业理解新标准。新标准的完善，对市场进一步规范，有助于赋能行业管理，提...

ZG06Cr16Ni5Mo材料晶间腐蚀性试验研究————作者：穆晓彪;纳学洋;马进;闫宇阳;贾成玺;

摘要：对ZG06Cr16Ni5Mo材料采用特定热处理工艺进行热处理后，通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察其微观组织，通过拉伸和冲击试验检测常规力学性能，最后对其晶间腐蚀性进行试验研究。结果表明，该材料室温组织由回火马氏体+逆变奥氏体+少量δ铁素体组成，为该材料提供了较高的力学性能。此外，16-5材料的耐晶间腐蚀性能较好，随着腐蚀次数的增加，晶间腐蚀速率呈现先增加后减少，最后保持平稳的趋势，几组试验样品中...

浅谈全自动型板更换的方法与应用————作者：张成纪;赵鹏;赵林栋;曹伟;郑世达;韩冬生;陈崇生;

摘要：阐述了静压造型生产线型板更换实现全自动的三种方法，从设备结构、运行流程、编程方法等方面介绍了实现全自动的过程，不仅能够提升设备的安全性及运行效率，而且在静压造型线实现自动化方面起到了积极的作用

用机械泵充型的低压铸造技术探索————作者：朱霖;董冰;董秀奇;

摘要：通过将机械泵材质由金属改为等静压石墨，实现用泵代替压缩空气作为动力将金属液推入铸型完成充型和加压凝固，替代传统的低压铸造和差压铸造，称为泵压铸造，其优点为：（1）型腔充满时，同步增压补缩无任何延时，可实现瞬时激增压，且压力可根据工艺要求在0.6～30 MPa区间灵活调整；（2）因石墨耐高温，可用于铸钢、铸铁、铸铜、钛合金、铝合金的铸造；（3）因是恒流泵，填充力与阻力成正比，故可生产更薄的铸件；（4...

进气歧管下体铸造工艺优化设计————作者：肖恒坤;龙秀慧;谢天乐;

摘要：采用ProCAST仿真模拟软件对进气歧管下体进行砂型重力铸造模拟，分别对其充型、温度场、凝固过程、缺陷分布等方面进行分析，得出铸件内部缺陷的位置并分析原因，进行铸造工艺优化设计。在铸件高处增加多个明顶冒口的方式来实现补缩，并将冷铁均匀地布置在厚大法兰面上，使铸件产生合理的顺序凝固，降低了铸件中出现缺陷的概率

数字化工艺设计在某型蠕墨铸铁缸盖中的研制与应用————作者：田逢甲;彭倩;雷王平;张宏;

摘要：研究了一种蠕墨铸铁缸盖的铸造工艺，通过数字化设计分析了缸盖的内在结构，设计了分散雨淋式浇注系统、合理的冷铁和冒口。借助模拟充型凝固确立铸造工艺方法，保证产品一次性生产成功

一种大型垂直分型无箱造型机用模具更换装置的设计————作者：董旻哲;

摘要：大型垂直分型无箱射压造型机上的模具更换装置用于代替传统人工更换模具。模具更换装置的横移车体可以准确地将模具输送至换模位置，通过纵移小车、型板架等完成与造型机的对接，方便接取或放置模具，可以快速、半自动地完成模具更换，节省换模时间，提高生产效率

一种40 t/h的V法铸造生产线设计————作者：高嘉龙;宿立国;王敏;李映君;

摘要：V法铸造工艺生产的铸件表面质量好、成形精度高，且投资成本低、生产环境友好，在国内迅速发展。介绍了一种40t/h砂处理能力的V法铸造生产线，并结合V法铸造的工艺原理，对V法铸造的各个工序、各个环节进行设计。经生产验证，生产线设备运转良好、能耗低，为同行在铸造车间设计方面提供参考

基于QC小组活动研制飞轮专用清理工具————作者：刘跃;牟冠林;范成坤;梁亚茹;

摘要：发动机飞轮结构简单、尺寸小，铸件需人工清理外表面披缝，随着飞轮产量增加，当前清理效率已无法满足生产需求；此外人工清理过程需要操作者长时间弯腰清理，存在职业健康风险。因此，为解决上述问题，通过开展QC小组活动，创新研发飞轮专用清理工具，提高飞轮清理效率问题，降低职业健康风险

热处理工艺对ZK61M镁合金显微组织和硬度的影响————作者：乔斗;马引虎;周立端;严春生;

摘要：研究了不同热处理工艺对ZK61M镁合金显微组织和硬度的影响。研究结果表明，恰当的热处理可以细化晶粒、优化相分布，而不当的热处理可能导致晶粒粗化和过烧现象。在340～420℃的热处理中，随着温度的升高，合金组织中的第二相逐渐溶解，晶粒尺寸变大，且在420℃时出现了严重的过烧现象。此外，过烧后的合金在后续的变形处理中，硬度明显下降，第二相的强化效果消失

基于物联网的电炉上料称重数据采集系统————作者：刘旭东;曲永兴;李计良;纪永强;郝连波;王健;陈占英;刘峰;

摘要：论述了山东开泰集团磨料制品生产车间电炉炉料数据采集及应用过程。为了提高电炉冶炼的质量，对其使用的称重系统提出了更高的要求。炉料称重数据通过称重传感器获得，传输信号稳定，在现场操作箱触摸屏上显示数据，数据通过物联网设备以无线的方式传送至云端，在公司服务器上通过OPC、组态王等软件获取云端数据。数据在服务器上通过一系列的转换使其得到新的应用。通过远程监控、数据分析，解决了许多过去想解决而不能解决的难题...

智能铸造工厂在大型铸件生产上的应用————作者：王瑞;杨军;贾帅红;张东栓;田学智;

摘要：本文给出了一种路径最短、物流交接最方便快捷的被环形过道包围的基于砂型增材制造设备的智能铸造工厂，采用的关键物流设备有重载AGV物流车、RGV物流车、浇注单元的浇注行车和落砂单元的拆箱行车；且通过将造型工序与合箱工序设置在同一个单元模式，使得质量较重的铸型的物流路径最短；此方案不仅提高了物流效率，也降低了物流成本

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