宽厚板杂志

所属栏目：科技期刊热度：时间：

宽厚板杂志 关注(): 期刊周期：双月刊; 期刊级别：省级; 国内统一刊号：41-1242/TF; 国际标准刊号：1009-7864; 主办单位：舞阳钢铁有限责任公司; 主管单位：舞阳钢铁有限公司; 上一本期杂志：科学与信息化杂志2018年论文须知; 下一本期杂志：南方金属杂志是国家级期刊期刊吗

　　《宽厚板》杂志简介

　　《宽厚板》Wide and Heavy Plate(双月刊)1995年创刊，刊登电炉炼钢、炉外精炼、析坯边铸(模铸)、钢楹轧制、轧后冷却、热处理、微合金化方面的新技术、新工艺及设备应用等的论文，并介绍国外钢铁新技术及发展动向。

　　《宽厚板》坚持为社会主义服务的方向，坚持以马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论为指导，贯彻“百花齐放、百家争鸣”和“古为今用、洋为中用”的方针，坚持实事求是、理论与实际相结合的严谨学风，传播先进的科学文化知识，弘扬民族优秀科学文化，促进国际科学文化交流，探索防灾科技教育、教学及管理诸方面的规律，活跃教学与科研的学术风气，为教学与科研服务。

　　《宽厚板》收录情况

　　国家新闻出版总署收录　维普网、万方数据库、知网数据库收录

　　《宽厚板》影响因子：

　　截止2014年万方：影响因子：0.17;总被引频次：199

　　截止2014年知网：复合影响因子：0.183;综合影响因子：0.111

　　《宽厚板》栏目设置

　　综述、企业管理、生产实践、试验研究、冶金设备、技术讨论、国外冶金技术、中厚板巡礼。

　　宽厚板杂志社介绍

　　1、来稿要求论点明确、数据可靠、逻辑严密、文字精炼，每篇论文必须包括题目、作者姓名、作者单位、单位所在地及邮政编码、摘要和关键词、正文、参考文献和第一作者及通讯作者(一般为导师)简介(包括姓名、性别、职称、出生年月、所获学位、目前主要从事的工作和研究方向)，在文稿的首页地脚处注明论文属何项目、何基金(编号)资助，没有的不注明。

　　2、论文摘要尽量写成报道性文摘，包括目的、方法、结果、结论4方面内容(100字左右)，应具有独立性与自含性，关键词选择贴近文义的规范性单词或组合词(3～5个)。

　　3、文稿篇幅(含图表)一般不超过5000字，一个版面2500字内。文中量和单位的使用请参照中华人民共和国法定计量单位最新标准。外文字符必须分清大、小写，正、斜体，黑、白体，上下角标应区别明显。

　　4、文中的图、表应有自明性。图片不超过2幅，图像要清晰，层次要分明。

　　5、参考文献的著录格式采用顺序编码制，请按文中出现的先后顺序编号。所引文献必须是作者直接阅读参考过的、最主要的、公开出版文献。未公开发表的、且很有必要引用的，请采用脚注方式标明，参考文献不少于3条。

　　6、来稿勿一稿多投。收到稿件之后，5个工作日内审稿，电子邮件回复作者。重点稿件将送同行专家审阅。如果10日内没有收到拟用稿通知(特别需要者可寄送纸质录用通知)，则请与本部联系确认。

　　7、来稿文责自负。所有作者应对稿件内容和署名无异议，稿件内容不得抄袭或重复发表。对来稿有权作技术性和文字性修改，杂志一个版面2500字，二个版面5000字左右。作者需要安排版面数，出刊日期，是否加急等情况，请在邮件投稿时作特别说明。

　　宽厚板杂志最新期刊目录

120 mm厚度Q690E钢板的研制与开发

摘要：通过合理的成分设计，配合与成分匹配的轧制及热处理工艺，成功实现了120 mm厚度Q690E钢板的工业化生产。检验钢板的力学性能，观察其显微组织以及拉伸试样断口形貌，结果表明:钢板的屈服强度681～737 MPa，抗拉强度762～823 MPa，断后伸长率16.5%～19.5%,-40℃冲击功134～262 J，完全符合GB/T 16270—2009标准要求;钢板厚度1/4位置的组织为回火索氏体+贝...

35CrMnNi2Mo钢连铸板坯凝固组织及溶质元素偏析规律研究

摘要：通过原位统计分布分析和化学分析相结合的方法，研究35CrMnNi2Mo中碳合金钢连铸板坯不同厚度截面C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo元素的分布特征，剖析板坯表面及心部的凝固组织形态。分析结果表明:板坯截面C、P、S元素偏析程度严重，而Cr、Ni元素分布相对均匀; S、P、C元素因心部存在局部带状、点状偏析导致其偏析程度加剧。统计结果表明:板坯截面各元素偏析度由大至小排序依次为S、P、C、M...

45 mm厚度Q355GJB钢板伸长率不合格原因分析及改进措施

摘要：针对45 mm厚度Q355GJB钢板伸长率不合格原因，根据现场实际生产情况，并借助金相显微镜、扫描电子显微镜等检测手段对其伸长率合格和不合格试样的夹杂物、微观组织进行分析表征与深入研究。结果表明:在实际钢板控轧控冷工艺生产中，Ⅱ阶段开轧温度和终轧温度过高、冷却速度过快导致铁素体晶粒粗大产生4.0级魏氏组织。通过采用降低终轧温度及快冷速率等措施，使45 mm厚度Q355GJB钢板的性能合格率达到99...

连铸机大包回转台液压系统调试过程异常情况分析

摘要：针对连铸机大包回转台液压系统调试期间液压缸动作异常问题，结合理论分析与现场实践，深入研究插装阀在液压系统中的应用特性。基于液压缸运动学，剖析方向插装阀与流量插装阀异常原因，并制定相应优化方案。经引入液压系统压力损失计算、阀芯受力分析及泄漏量，精准验证插装阀选型与安装工艺对系统稳定性的影响，成功解决1#、2#大包回转台液压缸可以上升无法下降，3#大包回转台液压缸不能上升的异常情况，为类似连铸机液压系...

地坑式回火炉中钢板的传热数值模拟研究

摘要：地坑式回火炉是一种坑式结构的周期式热处理设备，具备良好的保温性、节省空间、加热均匀性良好的特点。以河钢集团邯钢公司能嘉新区中板产线地坑式回火炉为研究对象，利用数值模拟软件，对在回火过程中采用直接堆叠和增加垫块分组堆叠两种堆叠方式钢板的温度场进行计算，并研究了两种堆叠方式钢板在升温及保温过程中的温度变化规律。对比后得出增加垫块分组堆叠方式可以有效提高钢板的整体均热效率，并可以为现场制定合理回火工艺提...

中间包耐火材料对钢水洁净度影响的试验研究

摘要：在连铸生产GCr15轴承钢时，从不同耐火材料中间包取样，利用OTS自动夹杂物分析系统检测钢水样制成试样块，对比耐火材料对钢水洁净度的影响。与熔池+包底采用镁橄榄石质干式料中间包炉次相比，高镁干式料中间包炉次的氧化物夹杂物数量平均减少17.52%，夹杂物总数减少35.01%，有利于钢水中夹杂物总数及氧化物夹杂物的控制;大颗粒夹杂物的产生数量和临界尺寸减小，有利于钢水中大颗粒夹杂物控制

高效连铸塞棒式水口中间包结构优化的数值模拟研究

摘要：以7流方坯连铸机为对象，针对高拉速工况下塞棒式水口中间包内钢液流动开展数值模拟研究，同时结合(165×165) mm浇注断面、2.5 m/min拉速的实际连铸参数，重点对比分析3种控流方案对流场形态、速度分布及RTD曲线的影响。结果表明:通过导流孔左倾17°的布置形成理想环流结构，不仅能够有效延长钢液停留时间、增强混合效果，更可以促进非金属夹杂物聚集上浮、去除，显著提高钢液纯净度; RTD曲线明确...

热处理工艺对特厚EH690海工钢板组织性能的影响

摘要：为了获得特厚EH690海工钢最优的热处理工艺，实现合理的强韧性匹配，采用不同淬火温度，研究淬火温度对特厚EH690海工钢显微组织和力学性能的影响规律，确定最佳的淬火工艺。结果表明:试验钢板淬火后的组织主要为板条马氏体和板条贝氏体;淬火温度为900℃时特厚EH690海工钢板的-40℃冲击功均值在150 J以上，强韧性匹配最优，为最优热处理工艺

低碳钢和超低碳钢转炉吹炼后期增氮量的控制研究

摘要：为了降低氮对冷轧低碳、超低碳钢性能和表面质量的影响，进行转炉吹炼后期钢液增氮机理分析。通过采取吹炼后期补加生白云石和铁矿石、增大熔池搅拌强度和避免补吹等措施，增加了吹炼后期CO生成量和脱碳速率，减小了钢液与空气的接触几率，使转炉吹炼终点钢液中氮含量降低了8.41×10^-6

热处理高强度钢板表面缺陷特征、成因及控制措施研究

摘要：热处理高强度钢板作为制造业的核心基础材料，广泛应用于工程机械、高端装备、军工等关键领域，其表面质量直接影响产品力学性能、耐腐蚀能力、后续加工适用性以及终端应用的安全性与可靠性。针对包括淬火、回火等关键热处理工序在内的热处理高强度钢板生产全流程中11类常见表面缺陷，结合钢板高强度特性及热处理工艺影响，系统剖析各类缺陷的外观形态特征与核心产生成因，并提出相应的预防管控措施与高效处理方案，为钢铁企业优化...

提高1 260 m³高炉炉顶压力技术改造的可行性研究

摘要：通过对1 260 m³高炉现有设备、管道系统的全面诊断与校核，将炉顶工作压力由0.200 MPa提升至0.235 MPa，联锁压力设定为0.245 MPa，设备设计压力确定为0.250 MPa，明确了炉顶、粗煤气、干法除尘、BPRT及调压阀组、冷风管道等系统的检测与改造要求。改造后高炉焦比降低0.4%，生铁质量明显改善、炉尘吹出量减少、煤气利用率提升，既实现了节能减排的目的，...

EH36级船板激光-电弧复合焊接工艺的优化研究

摘要：针对6 mm厚度EH36级船用钢板的激光-电弧复合焊接工艺进行研究，分析激光功率、电弧电流、电弧电压、焊接速度及焊丝伸出量等工艺参数的作用机制及其对焊缝质量的影响。结果表明：当激光-电弧复合焊接的工艺参数设定为激光功率(5 400±50) W、电弧电流(200±5)A,电弧电压(22±0.5) V、焊接速度(2.4±0.3) m/min、焊丝伸出量(3±1) mm时，6 mm厚度EH36级船用钢板...

不同冷却工艺对EH40级船板组织性能的影响

摘要：EH40级船板钢是海洋工程装备的关键结构材料，其力学性能直接决定船舶服役安全性与长期可靠性。通过进行热轧实验，系统研究轧制后控制冷却工艺参数对EH40船板钢显微组织演变及综合力学性能的影响规律。结果表明：不同冷却工艺可以获得不同的金相组织，对应不同的力学性能；晶粒越细小，强度越高，延伸率越低；铁素体–贝氏体双相组织的强塑性表现优于单相贝氏体；实验结果为EH40级船板钢工业化生产中的工艺优化与性能提...

X60M级抗氢管线钢的研制与开发

摘要：采用铁水预处理→LD转炉初炼→LF精炼→RH真空脱气精炼→连铸冶炼X60M级抗氢管线钢。通过控制冶炼成分、添加Nb、V、Ti等元素的微合金化设计以及结合控轧控冷工艺，实现强度与韧性的平衡。研发钢板的屈服强度502～536 MPa,抗拉强度559～599 MPa,屈强比0.84～0.93,-20℃冲击功286～301 J,满足API SPEC 5L 2018《管线钢管》中X60M级管线钢的要求；对比...

引锭杆下滑原因分析与改进措施

摘要：针对连铸过程中，引锭杆下滑导致结晶器液面下降等情况进行分析讨论。结果表明：开浇阶段拉坯阻力大和设备间存在间隙等因素共同导致引锭杆下滑。采取送引锭杆模式优化、封引锭杆操作标准化、涂抹润滑油、控制出苗时间、加强设备的点检管理等措施，有效地改善了由引锭杆下滑引起的结晶器液面下降问题，提升了结晶器液面稳定性，保障了产品质量的稳定和生产效率的提高

基于70 mm厚度Q355B钢板的焊接热源模型及预热温度研究

摘要：以70 mm厚度Q355B低合金高强度钢板的焊接工艺为研究对象，系统分析残余应力沿焊接路径的分布特征与变化规律。通过ANSYS软件对Q355B钢板焊接后的残余应力进行模拟分析，并将模拟结果与实测值进行对比分析，最终确定旋转高斯曲面体热源模型为最优模型。基于此模型，使用ANSYS软件模拟不同预热温度条件下焊接试板的温度场与应力场演变规律。结果表明：预热温度控制在400℃左右比较合理

圆盘剪剪切钢板镰刀弯超标的原因分析及改进

摘要：针对圆盘剪剪切中厚钢板镰刀弯超标的质量问题，结合现场观察到的现象，从剪切工艺参数、圆盘剪的设备构造和工作原理等方面进行分析，对可能造成镰刀弯超标的原因应用现场试验的方式逐一验证，确定镰刀弯是由于圆盘剪固定侧打滑导致两边剪刃转速不同步、钢板在剪切过程中出现跑偏所致

板坯加热炉数字化改造与智能控制技术应用的研究

摘要：板坯加热炉作为轧钢生产线的主要热工设备，其控制精度和运行效率对加热工序乃至整个生产线的产品质量、能耗和生产成本有直接的影响，传统板坯加热炉存在加热均匀性差、能耗高、人工干预频繁等问题。为此，针对板坯加热炉进行数字化改造，构建“感知-计算-执行”智能控制系统，采用加热工艺动态匹配、步进梁智能联动等技术。经过数字化改造，加热温度波动降低至±15℃,吨钢燃料消耗降低12.5%,人工干预频次减少80%～9...

1100 MPa级超高强度钢板切割断面磁粉探伤不合格的原因分析及改进措施

摘要：针对1 100 MPa级超高强度钢板切割断面磁粉探伤过程中出现的两类不合格现象展开研究。结果表明：表现为断续平行线状的缺陷为热影响区微裂纹；而表现为一条断续线状的缺陷则对应钢板带状组织。热影响区微裂纹可通过优化切割工艺参数、对钢板提前预热等措施来有效避免；钢板带状组织可以通过提升铸坯低倍质量、减轻铸坯偏析予以改善。上述改进措施能够显著提高1 100 MPa级超高强度钢板的磁粉探伤合格率，并为超高强...

Q460MDZ35钢板抗层状撕裂性能不合格的原因分析与优化实践

摘要：Q460MDZ35低合金结构钢板的抗层状撕裂性能(Z向性能)合格率较低，严重制约产品质量提升和合同如期交付。针对Z向性能不合格Q460MDZ35钢板试样断口形貌和金相组织分别进行宏观及微观观察、分析，结果表明：钢中C、Mn元素偏析形成马氏体、贝氏体组织，是导致钢板Z向性能不合格的主要原因。通过采取Q460MDZ35钢冶炼成分调整、将钢水过热度控制在15～25℃以及凝固末端轻压下等优化措施，使中心偏...

　　相关科技期刊推荐

　　核心期刊推荐

查看更多科技期刊