本刊宗旨：展示国内精密成形工程专业研究前沿成就，追踪国内外成形制造技术新工艺、新趋势，推进我国精密成形工程专业好中快进，科学发展，为我国制造业跨越发展提供服务。报道内容：内容覆盖金属材料成形(锻压、铸造、焊接成形等)、非金属材料(高分子材料、陶瓷材料)成形、复合材料成形等制造技术学科领域。本刊原名：《金属成形工艺》
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《中国金属通报》主要报道内容为国内外有色金属投资、开发、生产、经营、贸易、市场、价格、消费、管理、技术及相关产业政策等，范围覆盖全部有色金属品种及铁合金和不锈钢、钢材，信息丰富、快捷、准确、权威，分析客观、深入、独立、独到。
精密成形工程最新期刊目录
基于正交试验的钛合金窄间隙TIG焊接工艺参数优化
摘要：目的 针对20mm厚TC4钛合金中厚板窄间隙TIG焊接过程中，因坡口狭窄导致的侧壁熔合不良、气孔敏感性强以及多层焊热循环差异显著等问题，采用分层优化策略，系统探究焊接电流、焊接速度、送丝速度及钨极摆动速度对打底层与填充层焊缝成形及力学性能的影响规律，厘清各层工艺调控机制与主次关系。方法 采用窄间隙摆动电弧TIG焊接系统进行多层焊试验，针对打底层与填充层分别设计四因素三水平正交试验，以焊缝横截面积、...
时效处理调控双峰析出相对挤压态Mg-4Gd-1Nd-1Ca-0.5Zr合金力学性能及机制的影响
摘要：目的：为了克服合金组织中析出相对合金强塑性权衡的影响，研究了不同温度时效处理后Mg-4Gd-1Nd-1Ca-0.5Zr合金组织中析出相的演变规律及其对力学性能的影响机制。方法：对挤压态Mg-4Gd-1Nd-1Ca-0.5Zr合金进行不同温度(200℃、225℃、250℃)的时效处理，采用OM、SEM、XRD和TEM等分析测试手段对不同温度时效处理的合金进行显微组织观察和物相分析，研究双峰析出相对时...
Zn-Al焊丝钎焊硬铝2A12与12Cr13不锈钢接头力学性能及显微组织
摘要：目的 研究Zn-Al焊丝中的铝含量对硬铝2A12/12Cr13不锈钢钎焊接头质量的影响，实现硬铝与不锈钢可靠连接。方法 采用箱式电阻炉进行焊丝铺展试验。采用炉中钎焊方法，对硬铝2A12与12Cr13不锈钢试板进行搭接焊。采用拉伸试验机、显微硬度维氏硬度计分析钎焊接头强度及显微硬度。采用光学显微镜、扫描电子显微镜进行钎焊接头显微组织分析及断口分析。结果 当焊丝中铝含量在5%～20%（质量分数）范围内...
HRB400FR耐火钢筋的热变形行为及热加工图
摘要：目的 研究HRB400FR耐火钢筋在热压缩过程中的流变行为与微观组织演变规律，为其热加工工艺制定提供理论依据。方法 使用Gleeble-3500热模拟试验机开展16组热压缩试验，试验温度范围为850～1050 ℃，应变速率介于0.01～10 s?1之间。以试验测得的真应力-真应变曲线为基础，构建了考虑应变耦合效应的改进型Arrhenius本构模型，并依据动态材料模型（DMM）理论绘制了相应的热加工...
Zr35Ti30Cu7.5Be27.5块体非晶合金电脉冲连接的机理研究
摘要：目的 探究脉冲连接技术在大气下实现块体非晶合金毫秒级冶金结合的物理机制，并阐明接头截面元素富集特征的形成原因。方法 以Zr35Ti30Cu7.5Be27.5非晶合金为研究对象，结合特征温度的加热速率依赖性分析与Vogel–Fulcher–Tammann（VFT）粘度流变模型，描述毫秒电脉冲条件下接头区黏度的时程...
基于工艺参数与CT图像的高温合金SLM分层孔隙率预测研究
摘要：目的：选区激光熔化（SLM）技术中因逐层成形导致的孔隙率层间分布不均，为克服现有整体孔隙率预测方法难以指导单层精准调控的局限，本研究旨在构建一种分层孔隙率预测模型，通过预测单层孔隙率为SLM成形前的缺陷预判以及工艺参数优化提供决策支持。方法：首先，以GH4169高温合金为材料设计正交实验并制备SLM试样，使用CT扫描部分试样获取内部分层图像，提出了一种以实测致密度为目标的BlackHat-Otsu...
轧制速度对中温轧制Mg/Al/Ta复合板材金属界面微观组织的影响
摘要：目的 探究轧制速度对200℃多道次中温轧制Mg/Al/Ta复合板异种金属界面微观组织演化及扩散行为的影响机制。方法 以Mg/Al/Ta复合板为研究对象，在200℃下分别以16、20和24mm/s的轧制速度进行多道次中温轧制实验，并结合扫描电子显微镜（SEM）、能谱（EDS）线扫描及X射线衍射（XRD）等手段，系统分析轧制速度对界面形貌、扩散层厚度及物相组成的影响。结果 在所选工艺参数下，复合板均形...
不同降维策略对铸钢力学性能预测的影响研究
摘要：目的 利用机器学习模型对铸钢的力学性能进行精准预测，避免冗杂特征的干扰，探究有效的降维策略，对铸钢件抗拉强度、屈服强度和硬度数据进行降维，实现精准预测并提高预测效率。方法 基于铸钢的“材料组织成分和热处理工艺-力学性能”数据集，系统比较了Spearman相关性分析、Adaboost重要度分析及基于遗传算法的特征选择方法 3种降维策略在采用组合决策树、随机森林、极限梯度提升算法（XGBoost）、B...
液压式耐张线夹压接过程金属流动仿真研究
摘要：目的 为从根本上揭示液压式耐张线夹压接过程中金属流动行为与缺陷形成机理，优化压接工艺参数，预防因散股、防滑槽填充不足等导致的断线事故，提升输电线路接头的力学可靠性与服役安全性。方法 基于冷压焊理论，建立了耐张线夹与 JL1X/LHA1-800/550 型导线的三维有限元模型，采用 DEFORM 开展压接过程仿真。通过分析耐张管与钢锚防滑槽、耐张管与导线外层的变形行为，系统研究金属流动竞争机制。设置...
3mm铝合金热成形多场耦合机制及工艺调控研究
摘要：目的 为了改善3 mm厚6063-T5铝合金板热成形过程中热-力-传热耦合效应复杂、成形缺陷难以精准控制的技术问题，优化加工工艺。方法 通过电子万能试验机开展热拉伸试验，获取动态条件下铝合金板材在不同温度不同应变率条件下的应力-应变曲线，探究了温度（25～400 ℃）与应变速率(0.001～0.01 s-1)对材料力学性能的影响规律。通对实验数据分析并进行线性回归，建立了应变...
基于扇形排列的多点柔性拉弯模具头体设计及有限元分析验证
摘要：目的 设计一种新型扇式排布的多点柔性拉弯模具，并为其头体设计提供理论支持。方法 基于平行阵列和扇式阵列下拉弯模具的受力特性分析，提出了一种新的扇式排布设计方案。通过贴合假设，建立了头体半径与型材成形半径、贴合间隙及头体宽度之间的关系；同时基于变形阶差假设，得到了贴合弦长、成形半径、贴合间隙和变形阶差之间的理论关系。进一步地，针对不同成形工况需求，构建了完整的头体设计流程，并采用有限元方法对比分析了...
基于扇形排列的多点柔性拉弯模具头体设计及有限元分析验证
摘要：目的 与传统型材拉弯模具相比，多点柔性拉弯模具在航空航天制造领域具有显著优势，本研究旨在设计一种新型扇式排布的多点柔性拉弯模具，并为其头体设计提供理论支持。方法 基于平行阵列和扇式阵列下拉弯模具的受力特性分析，提出了一种新的扇式排布设计方案。通过贴合假设，建立了头体半径与型材成形半径、贴合间隙及头体宽度之间的关系；同时基于变形阶差假设，得到了贴合弦长、成形半径、贴合间隙和变形阶差之间的理论关系。进...
挤压速率对Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金LPSO相演变及动态再结晶的影响
摘要：目的 针对高强镁合金成形性差的难题，通过调控挤压速率以优化Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金的微观组织与力学性能，为高塑性镁合金的热加工提供新的理论依据。方法 以Mg-9.5Gd-3Y-2Zn-0.3Zr合金为研究对象，在挤压速率分别为0.1 mm/s和1 mm/s条件下进行热挤压实验。通过金相显微镜、扫描电子显微镜、背散射电子衍射技术和透射电子显微技术等手段系统表征显微组织演变、第二相分布、动态再结...
Ti6554钛合金低温力学性能及机器学习预测模型
摘要：目的 研究Ti6554钛合金在低温环境下的力学行为及组织演变，揭示温度对其力学性能的影响机制。方法 利用液氮结合拉伸实验获取载荷-位移曲线，并通过真应力-真应变分析、断口观察、加工硬化率测定及EBSD表征进行深入分析，同时构建了支持向量回归-粒子群优化算法模型（PSO-SVR）和EBP神经网络预测模型。结果 随着温度降低，合金应力显著升高，孪晶与位错的交互作用强化了屈服强度但导致延伸率下降，在0～...
高温氧化处理对Mg-Nd合金腐蚀性能的影响
摘要：目的 研究不同Nd含量的铸态Mg-x Nd合金（x=1.1%、5.5%、9.9%，质量分数，下同）及高温氧化态Mg-x Nd合金在3.5%（质量分数）Na Cl溶液中的腐蚀行为与耐蚀性能。方法 利用析氢法和电化学法对比分析合金试样的腐蚀性能。通过X射线衍射仪获取合金试样的相组成。采用扫描电子显微镜观察合金试样腐蚀前后的微观形貌特征。通过激光共聚焦显微镜分析合金试样去腐蚀产物后的腐蚀深度。结果 在铸...
HFC-134a浓度对Mg-8Gd-4Y合金高温氧化行为的影响
摘要：目的 研究HFC-134a浓度对高温下镁合金氧化行为的影响，分析HFC-134a/CO2混合气体的阻燃机制以及HFC-134a的合理浓度范围，为新型镁合金阻燃保护气的开发提供理论依据。方法 以Mg-8Gd-4Y合金为研究对象，以氧化温度和HFC-134a浓度为变量，对合金进行恒温氧化实验，并采用XRD、SEM分析表面氧化层的成分结构，在此基础上，结合热力学计算揭示了表面保护性...
从专利视角看铝合金增材制造的研究现状
摘要：采集了2011年以来全球铝合金增材制造相关专利数据，聚焦专利申请趋势、地域布局、重要技术分支、主要申请人及核心专利，全面挖掘铝合金增材制造领域的知识产权战略态势，为后续相关研究提供参考。研究显示，全球铝合金增材制造技术生命周期经历了萌芽期、成长期，目前正处在成熟稳定期。在地域分布上，中国、美国、欧专局位居前三名。在主要专利局之间专利流向方面，美、法、日三国专利流出量占优势，欧专局、美国、中国流入排...
冷喷涂增材制造镁/铝双金属热变形行为及热加工性能
摘要：目的 探究冷喷涂增材制造镁/铝双金属热变形过程中的流变行为及工艺窗口。方法 先采用冷喷涂工艺制备镁/铝双金属复合材料，随后在温度523～673 K、应变速率0.001～1 s–1、最大变形量50%的条件下，开展热压缩变形试验。通过对试验结果进行观察，分析镁/铝双金属的流变曲线特性，建立了基于Z参数的Arrhenius高温本构模型，并计算了不同变形条件下材料的热变形激活能，构建...
等离子弧沉积高强钢微观组织及缺陷演化规律
摘要：目的 优化等离子弧增材制造300M钢成形质量。方法 以300M钢为研究对象，采用实验和有限元模拟相结合的方法，探究沉积层冷却过程中温度场的动态演变对等离子沉积300M钢微观组织和缺陷的影响规律。结果 沉积层等轴晶区域厚度主要与单位长度送粉量有关，随单位长度送粉量的增加而增加，与等离子弧电流无显著关系，而沉积层等轴晶占比与单位长度送粉量之间未呈单调线性关系。为探究工艺参数对沉积层等轴晶演化机制的影响...
CMT电弧增材制造梯度过渡高强耐磨层工艺研究
摘要：目的 采用CMT电弧增材制造技术，在高强度模具钢表面构建具有梯度过渡特征的高强耐磨复合熔覆层，旨在提升模具钢表面硬度与耐磨性能，从而延长模具的使用寿命。方法 基于CMT电弧增材制造技术，通过选择合适的焊接材料设计出具有硬度梯度过渡的复合熔覆层。以通用的H13模具钢为基材，采用FK1000焊丝作为中间过渡层、YD322焊丝作为高强耐磨层进行逐层熔覆，以达到硬度和韧性梯度过渡的目的。结果 对熔覆后的复...
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