《炼钢》(双月刊)1985年创刊，为专业技术性刊物。《炼钢》主要反映炼铁技术领域的科研与应用成果，交流生产操作、技术改造、质量管理和企业管理经验，报道国内外科技发展动态。
《炼钢》读者对象为炼铁工业的科研与工程技术人员、相关专业大专院校师生。
《炼钢》始终遵循我们的办刊宗旨，以国家经济建设为服务对象，服务生产，服务实践。在报道内容上高度重视党和国家在各个时期发展的方针和规划及重点冶金工业项目，报道新技术、新工艺、新设备，并坚持跟踪国内外炼钢前沿技术，跟踪国内外相关领域的科技及专业的发展动态，使发表的文章具有科学性、先进性和导向性。
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阅读推荐：柳钢科技
《柳钢科技》本刊以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻党的教育方针和“双百方针”，理论联系实际，开展教育科学研究和学科基础理论研究，交流科技成果，促进学院教学、科研工作的发展，为教育改革和社会主义现代化建设做出贡献。
炼钢最新期刊目录
薄板坯连铸中间包冲击区优化的物理模拟————作者：王云峥;李朝阳;崔衡;黄智;刘铁成;田鹏;
摘要：根据相似原理建立1：3水模型，对某厂薄板坯连铸中间包密封箱式冲击区结构进行优化。结果表明：使用长水口和稳流器可抑制冲击区液面剧烈波动，示踪剂流出挡墙时间增加1倍；不同形状的稳流器可不同程度的改变冲击区的流动状态；挡墙适当向长水口移动，冲击区流动不合理区域充分减少。最优方案为使用长水口和有檐波浪底稳流器，且挡墙距长水口895 mm，滞止时间由58.45 s增长到73.45 s，死区比例由11.60%...
结晶器参数对小方坯凹坑产生的影响————作者：王君天;闫江辉;
摘要：铸坯的热装热送可以显著降低轧制成本、节约能源、降低碳排放，提高企业的经济效益。良好的铸坯质量是热装、热送的基础，而铸坯凹坑缺陷是影响铸坯表面质量的重要因素之一。重点探讨了结晶器参数对小方坯凹坑的影响，根据数值模拟和铸坯收缩特性，对结晶的锥度进行合理设计，将单锥度结晶器改为三锥度结晶器，使得结晶器锥度和钢液在结晶器内的冷却收缩相吻合，角部和中心部位冷却更加均匀，铸坯凹坑缺陷显著减少；结晶器增加镀层和...
炼钢过程合金精准控制模型的设计与应用————作者：高志滨;杨希杰;包燕平;刘文凭;李四军;
摘要：为实现炼钢过程合金精准控制，首先对所有合金的理化特性进行了分析，包括合金的物理形态、强度、耐磨性及成分，基于分析结果建立了合金数据库以指导合金的加入；其次对典型钢种的合金收得率进行了分析，利用Pearson相关系数对合金收得率与工艺参数进行了相关性分析，得出Mn元素收得率随转炉终点氧含量的降低及终点温度的上升呈上升的趋势，并采用T-LSTM神经网络和K-means聚类算法分析进行转炉出钢合金收得率...
120 t转炉湿法煤气回收煤粉-CO2气化特性及（火用）分析————作者：彭灿锋;李超;涂智阳;王怡;周建安;
摘要：为了使转炉汽化烟道喷吹煤粉工艺低成本、高适用性地应用于钢铁生产，达到降碳的目的，需要研究煤粉在转炉高温烟气中与CO2的气化转化反应特性以及进行（火用）分析。通过沉降炉试验探究了不同气氛和温度条件下C-CO2的反应特性，在120 t转炉湿法煤气回收系统进行工业试验，并计算了试验过程中的（火用）损失和（火用）效率。沉降炉试验结果表明反应温度越高越有利于C-C...
1215MS钢LF精炼过程控制与分析————作者：周军;孙波;邓南阳;解养国;王勇;解文中;龚磊;
摘要：为了实现1215MS钢LF精炼过程氧含量精确控制，通过对渣钢间氧平衡反应进行热力学计算，在结合某厂生产实践的基础上，分析研究了钢水弱脱氧、精炼渣成分和钙处理变性夹杂物等精炼过程控制工艺，提出了相应改进措施，取得了良好效果，结果表明：通过转炉终点钢水留碳质量分数0.050%～0.060%，出钢过程采取分步弱脱氧，精确控制钢水铝质量分数0.002 5%～0.004 5%，氧质量分数0.003 0%～0...
CeO2和La2O3对炼钢用低碳镁碳砖性能影响研究————作者：张鑫;卢堃;朱家兴;刘爽;彭军;安胜利;
摘要：研究了添加稀土CeO2、La2O3对低碳镁碳砖强度及抗渣侵蚀能力的差异化影响。添加稀土CeO2后，低碳镁碳砖的显气孔率减小，体积密度、常温耐压强度增大，抗渣侵蚀性能有改善。添加CeO2后低碳镁碳砖更加致密，体积密度由3.00 g/cm3增加至3.04 g/cm 带气化室喷镁枪的气泡生成行为优化————作者：冯荣;郑万;季军;黄翱;张航;李永杰; 摘要：带气化室喷镁枪被广泛应用于铁水脱硫和铸铁石墨球化的预处理工艺中，但喷吹过程中的气泡生成模式及其对镁利用率的影响尚不清楚。以某公司的喷吹工况为研究条件，理论计算表明，喷吹过程中气化室出口处内外两侧达到压强平衡的时间很短（0.005 4 s），认为气泡在气化室底部出口内径处开始生成；提出了带气化室喷枪气泡的膨胀-脱离二阶段生成模式，其脱离阶段的结束因气泡不稳定或气化室出口外侧阻碍而存在两种情形；在此基... 镀铜钢丝测量结晶器液渣层厚度的特征及判断方法————作者：杨浩岩;李秋平;文光华;程朋;陈远清;刘洋; 摘要：目前钢厂主要采用镀铜钢丝法测量结晶器液渣层厚度，但缺乏统一的判断方法和准确性评估。本文使用高频感应炉模拟结晶器内热环境，并采用镀铜钢丝测量渣层厚度，结合带有能谱分析功能的扫描电镜，探究了测量后镀铜钢丝的形貌特征，分析了其形成机理，并对判断方法进行了优化。研究表明：粉渣层和烧结层上部温度低于铜熔点（1 083℃），镀铜钢丝无明显变化。烧结层下部温度大于1 083℃，铜熔化后钢丝被氧化成黑色；液渣层区... 大方坯连铸结晶器流体运动行为的水模研究————作者：布燊川;肖远悠;张达先;何建中;王国承; 摘要：以某钢厂380mm×280mm大方坯连铸结晶器为原型，建立1∶1水模型，研究了结晶器内的流场行为和现象，并根据预测结果，最终确定了拉速优化参数。结果表明：结晶器内存在不对称的流场分布现象；与提高拉速相比，增加水口插入深度，钢液冲击深度的增幅更大；结晶器液面具有窄面、角部和水口附近波动大，而宽面附近波动小的特点；随着拉速的增加，渣层波动加剧，渣层的最小厚度减小；随着水口插入深度的增加，渣层波动减弱，... 气氛保护电渣重熔不同渣对钢中氧含量的影响————作者：尚武林;钟庆元;孙晓林;宋高阳;孙宝芳;王宁霏; 摘要：通过10 t级保护气氛电渣重熔炉研究了两种渣系对热作模具钢夹杂物类型、尺寸、形貌的影响。结果表明，使用S2渣进行电渣重熔，会引起钢液中T.O质量分数增加至0.0016%，夹杂物尺寸增大，电渣重熔后夹杂物主要为Al2O3；而经S1渣电渣重熔后钢中夹杂物主要为MgO-Al2O3,S1渣拥有更高的光学碱度，脱硫能力更... 转炉钢渣碳化处理的研究进展与展望————作者：刘昱;周子丹;伍洋;张蓬朝;田雨丰;李光强; 摘要：综述了转炉钢渣的两种直接碳化方式及其影响因素和动力学机制，钢渣的高温碳化主要限制性环节是CO2穿过产物层向钢渣内部未反应区域的扩散，通过提高温度加快CO2的扩散速率和降低钢渣颗粒尺寸以减小抑制扩散的产物层厚度等措施，可大幅提高钢渣高温碳化的固碳量和转化率。湿法碳化的主要限制环节是钢渣中钙从内部向钢渣表面的扩散，降低钢渣颗粒尺寸和利用超声波震荡破坏产物层能... 《炼钢》杂志征稿启事 摘要：<正>《炼钢》杂志是由武汉钢铁有限公司与中国金属学会共同主办、国内外公开发行的中国冶金类中文核心期刊(双月刊),创刊于1985年3月。主要刊登与炼钢领域相关的新工艺、新技术、新设备、新材料的应用实践经验和科研最新成果介绍等内容的文章。《炼钢》杂志共设置8个栏目:1)专题论述(特约稿件);2)铁水预处理(铁水预处理工艺技术及相关技术);3)转炉及电炉冶炼(转炉、电炉及其它炼钢方法的工艺技术及相关技术... 无碳内衬防絮流水口在轴承钢上的应用————作者：李春艳;刘宗辉;黎才庆;孟祥龙; 摘要：针对GCr15轴承钢生产时因钢水流动性差导致的水口堵塞问题，通过引进防絮流浸入式水口进行改善。该水口采用内腔无碳防结瘤技术，可以有效抑制夹杂物的附着，保持浇钢过程中钢流通道的清洁，减少由于浇钢通道结瘤导致的液面波动与流场结构破坏；无碳内衬材料还可以提高水口的抗热震性能，避免水口渣线在开浇过程中因热震而导致的异常现象发生。为进一步提高钢水纯净度，减少轴承钢中Mg O·Al2O<... 板坯连铸结晶器流场、卷渣以及非稳态过程物理模拟的最新进展————作者：赵宇航;杨健;张同生; 摘要：围绕连铸结晶器流场与卷渣的物理模拟研究，阐述了拉速、氩气流量、水口结构与倾角、水口浸入深度对于不同断面宽度结晶器中流场与卷渣的影响。研究表明综合拉速、氩气流量、水口倾角、水口浸入深度的调整可以有效地优化不同断面宽度结晶器流场，抑制保护渣卷渣，对于提升连铸坯表面质量有重要作用。对于非稳态流场，在开始改变拉速阶段和停止改变拉速阶段，结晶器窄面附近和结晶器1/4宽度液面波动显著增大。在改变拉速的三个阶段... U71Mn钢冶炼流程中夹杂物特征及演变分析————作者：郭朝军;李耀强;苗招亮;张学伟;张立峰; 摘要：对国内某钢厂生产的U71Mn高速钢轨冶炼过程非金属夹杂物的成分、数量和类型变化展开研究。结果表明：转炉出钢脱氧合金化后形成的夹杂物主要为SiO2-MnO-Al2O3型夹杂物，LF经过造渣后夹杂物转变为CaO-SiO2-Al2O3-MgO型夹杂物，这是因为精炼渣碱度的影... 130t钢包底吹氩工艺中关键影响因素的模拟研究及优化策略————作者：曹磊;胡瑾;付菁媛;赵定国;张立民;张杰; 摘要：通过系统的数值模拟试验，研究了单吹气孔配置下吹氩孔位置及流量对钢液流场的影响，双孔吹氩配置下双孔夹角位置对钢液流场的综合影响，以及创新性地引入滑板吹氩方式下不同双孔夹角位置对钢液流场的独特影响规律。结果表明，吹氩孔位置显著影响钢液流场中的死区比例和卷渣风险，最佳位置需根据具体工艺目标权衡选择。随着吹氩流量的增加死区比例先降低后增加，流量600L/min时混合效果最佳，但需注意控制流量以避免卷渣。双... 非调质钢中MnS夹杂的双重作用及控制方法————作者：李鹏举;丁志军;王书桓;宋春燕;李晨晓;薛月凯; 摘要：硫元素在钢中被认为是有害元素，高品质钢需要尽量去除硫元素，而非调质钢中添加适量的硫元素有利于钢中MnS生成。MnS在非调质钢中能提升切削性能，钉扎晶界，抑制晶内铁素体长大，促进晶内针状铁素体形成，极大提高非调质钢韧性，然而在轧制过程中，MnS易变形成长条状，降低钢的力学性能。控制钢中形成小尺寸弥散分布的球形或纺锤形MnS夹杂物是改善钢易切削性能、保障钢的力学性能的关键。钢中MnS夹杂物的控制是一个... 搪瓷钢铸坯厚度方向夹杂物析出规律研究————作者：白春英;白国君; 摘要：搪瓷钢因其优良的性能被广泛应用，而夹杂物是影响搪瓷钢性能的主要原因。为了减少搪瓷钢中夹杂物对其性能的影响，以某厂搪瓷钢为研究对象，采用夹杂物自动扫描、扫描电镜等方法对搪瓷钢铸坯厚度方向夹杂物变化规律进行了研究。结果表明，铸坯中MnS和TiN夹杂物在厚度方向上（从铸坯内外弧至中心）的数量变化规律相对称。MnS数量在厚度方向上先减小后增大，TiN数量变化规律则完全相反。TiN的形貌主要呈现为矩形块状以... 倒角结晶器吹氩对铸坯气孔缺陷成因的模拟研究————作者：颜海波;陈曙光;刘斌;王国斌;王明林; 摘要：结晶器吹氩有防止水口结瘤和提高钢水洁净度的作用，但同时也增加了铸坯气孔缺陷发生率，尤其是对板坯倒角铸坯而言。根据某厂生产数据，建立了1﹕1的结晶器水模型和基于Euler-Lagrange体系的离散相数学模型，研究了连铸工艺参数对窄面倒角区域氩气泡分布行为的影响。研究结果表明：拉速是影响结晶器内氩气泡分布的最主要因素，在现有工况条件下，当拉速增加到1.5 m/min和1.8 m/min时，窄面倒角区... 直流炼钢电弧炉电弧控制的仿真与实践————作者：贺美乐;钟星立;张豫川;吴学涛;王庆;杨宁川; 摘要：为提升直流电弧炉电弧的稳定控制水平，采用数值仿真对大电流供电布线的电磁场及电弧受力进行研究，并分析了供电回路分段、炉壳及偏心部分、加料段和电极高度的影响。结果表明，绕圈布置方式(方案2)相对最优，促使电弧偏向电源室相反方向的力主要来自导电横臂、电源室导线和绕圈竖直段，占比分别为44.7%、19.6%和16.9%，而抑制偏弧的力来自绕圈水平段。因此可通过提升导电横臂、避免电源室与电炉距离过近和绕圈竖... 相关科技期刊推荐 核心期刊推荐
