【杂志简介】
电加工与模具,创办于1966年,是我国特种加工和模具制造领域公开发行的专业性技术刊物,主要报道电火花加工、电解加工、高能束加工、超声加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态,是广大读者的忠实朋友,是交流学术成果的园地,是展示新技术、新工艺的舞台,是企业宣传产品、拓展市场、提高知名度的窗口。创刊初期为《电加工快报》,1972年更名为《电加工》,1981年公开发行,2000年更名为《电加工与模具》。
本刊以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动特种加工和模具行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为办刊宗旨。主要报道电火花加工、电化学加工、高能束加工、超声加工、射流加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。读者对象主要为特种加工和模具制造领域的专家学者、科技人员、管理干部、技术工人及院校师生。《电加工与模具》信息广泛丰富、内容先进实用、文字准确清晰、广告真实可靠、装帧美观大方,是广大读者的忠实朋友,是专家学者交流学术成果的园地,是广大科技人员展示新技术、新工艺的舞台,是业内企业宣传产品、拓展市场、提高知名度的窗口。
【收录情况】
国家新闻出版总署收录
江苏期刊方阵“优秀期刊”
【栏目设置】
主要栏目:综述·专稿、设计·研究、工艺·装备、经验交流、信息·动态。
杂志优秀目录参考:
2014年电加工行业经营情况及对中国电加工2025的一些思考 叶军,Ye Jun
微细电火花加工技术研究现状概述 陈飞,王宝瑞,施威,张勇斌,Chen Fei,Wang Baorui,Shi Wei,Zhang Yongbin
电液束加工的发展与应用 唐岳,罗红平,吴明,孙涛涛,尹潇靓,Tang Yue,Luo Hongping,Wu Ming,Sun Taotao,Yin Xiaoliang
电火花成形加工技术的创新思维 沈洪,伏金娟
WC涂层球面电火花机械磨削复合加工技术研究 潘运清,刘源添,郭钟宁,何建文,Pan Yunqing,Liu Yuantian,Guo Zhongning,He Jianwen
双重约束条件的电火花线切割双平面轨迹插补改进算法 冯锡平,谭民,郭岗,Feng Xiping,Tan Min,Guo Gang
电极侧壁绝缘微细孔电解加工工艺研究 陈伟,高峰,王津,韩福柱,Chen Wei,Gao Feng,Wang Jin,Han Fuzhu
旋印电解加工凸台成形仿真研究 鲍均,朱增伟,王登勇,王宁峰,Bao Jun,Zhu Zengwei,Wang Dengyong,Wang Ningfeng
大型薄壁构件激光焊接随焊压紧和焦点自动跟踪技术研究 武强,杨武雄,肖荣诗,Wu Qiang,Yang Wuxiong,Xiao Rongshi
轮胎活络模具弓形座的参数优化设计与传热模拟分析 崔龙,唐跃,Cui Long,Tang Yue
三维空间小孔电火花编程加工工艺方法研究 李树枫,徐佩,陈阳,王增坤,Li Shufeng,Xu Pei,Chen Yang,Wang Zengkun
电火花成形机床工作液循环系统自动控制技术 叶书强,曹凤国,张建东,王幼平,Ye Shuqiang,Cao Fengguo,Zhang Jiandong,Wang Youping
职称论文代发范文:浅谈工程造价的确定与控制
【摘 要】工程造价就是工程的建造价格,是指建设某项工程预计开支或实际开支的所有固定资产投资费用,也就是通过建设一项工程形成相应的固定资产、无形资产所需投入的一次性费用的总和,即建设工程投资。在实际应用中也可将工程造价解释为建成某项工程预计或实际在土地市场、材料设备市场、技术市场,以及承包市场等交易活动中所形成的建筑安装工程的价格和建设工程总价格。本文分析了工程造价的确定与控制问题。
【关键词】职称论文代发,造价控制,施工阶段,竣工结算
1.规范招投标活动
工程项目招投标是项目实施阶段的第一道工序,是确定工程合同造价、择优选取施工单位的关键阶段。招投标阶段对工程造价的控制重点应放在规范招投标活动和招标方式的确定上,招标评标应实行合理低价中标。因此,做好招投标工作非常重要。在招投标过程中,一是坚持公开、公平、公正的原则,加强对招投标的监督;二是不断提高标底的编制质量和评标人员的业务素质,切实搞好招投标;三是严格禁止招标人利用施工企业的弱点,人为地要求施工企业压价等条件。
电加工与模具最新期刊目录
基于BP神经网络的整体叶盘电解加工阴极设计及流场仿真————作者:田梦娟;薛润荣;张君;薄佑锋;唐霖;
摘要:针对整体叶盘电解加工成形精度低的问题,提出一种基于BP神经网络的阴极型面设计方法,设计了整体叶盘前后缘供液结构,开展了整体叶盘间隙流场仿真及均匀性分析,探究了供液孔位置、进液口压力对流场分布的影响规律。结果表明,在进液孔与叶片中心距离5 mm、进液口压力1.6 MPa时,能很好地改善流场均匀性,在此参数条件下可实现叶片轮廓尺寸精度±0.03 mm、表面粗糙度Ra0.9 μm的整体叶盘稳定加工
微纳电子静电打印:原理、工艺及应用————作者:丁毅;岳峻宇;陈昱桦;李家欣;李涤尘;贺健康;
摘要:随着电子器件向小型化、集成化、多功能化方向发展,传统电子制造技术在制造精度、材料适应性、工艺灵活性等方面暴露出局限性,而静电打印技术已发展为微纳电子增材制造的一种新手段,故综述了微纳电子静电打印的技术原理、材料工艺及潜在应用。首先,阐述该技术的基本原理,着重介绍了微滴喷射、泰勒锥射流两种打印模式;接着,探讨金属纳米材料油墨、金属前驱体油墨和液态金属等不同电子材料的静电打印工艺特点和适用范围;最后,...
激光选区熔化设备智能避风分区方法应用研究————作者:潘良明;刘鑫炎;李黎;
摘要:针对大尺寸多激光选区熔化设备中,因规避风场内同一方向上下风位置处的烟尘干扰与避风等待而导致的任务分配不均问题,提出一种智能划分避风区域从而减少避风等待时间的方法,通过实际工件打印比较了常规避风分区与智能避风分区的打印效率。结果表明,采用智能避风分区方法所需的避风等待时间仅为常规方法用时的12%,且工件的致密度与力学性能并未受到影响,可为航空航天、汽车行业大型工件提升制造效率提供新的思路
基于EtherCAT的嵌入式多核电火花小孔机床数控系统研究————作者:樊帅;蒋毅;江晨松;王昌喜;陆晓华;
摘要:针对当前电火花小孔加工数控系统存在系统老旧、实时性差、集成度低等方面的缺点,设计了一种基于嵌入式多核ARM+FPGA+EtherCAT架构的新型数控系统。通过将上位机的功能合理划分为多个独立模块,并设计成不同的软件进程来运行,优化了CPU资源分配,从而提升了系统的可靠性和实时性。利用该系统进行电火花群孔加工、键槽铣削及簸箕槽铣削实验测试,结果表明,在小孔加工时的入口和出口的锥度误差小于2%,铣削加...
电解钻孔加工(TiB+TiC)/TC4复合材料仿真模拟与试验————作者:沈俊志;李寒松;杨海群;马鑫;曹先博;徐国梁;
摘要:钛基复合材料由于优异的机械性能在航空航天领域得到应用,但其加工性能也受到了限制。针对钛基复合材料的电解钻孔进行了仿真研究和试验验证,探索不同绝缘方式和侧壁结构的工具阴极对加工性能的影响,进而优选合适的工具阴极和工艺参数。结果表明,采用底部直径20 mm、工作圈高度0.5 mm、侧壁向内收缩0.7 mm的工具阴极,并在其底部开设13个直径1 mm的出液孔,能有效优化加工时的电场和流场,最终得到直径2...
光束特征对激光熔覆成形钛合金温度场及应力场的影响————作者:杨媛;杨时铮;颜杰;吴强;李加强;
摘要:采用数值模拟方法对激光熔覆成形钛合金过程中的温度场和应力场进行系统的仿真分析,对比中空环形热源和高斯热源两种典型光束特征下熔覆层与基材的温度场及应力场演变规律。结果表明,通过改变光束能量分布能有效调控熔池形貌和热应力分布;随着熔覆层数增加,两种热源条件下均会导致热积累效应显著,进而影响应力场分布特征;环形热源相较于高斯热源的层间温度分布更均匀,残余应力水平更低
粉末冶金γ-TiAl合金超声振动辅助铣削试验研究————作者:游逸飞;汪文虎;黄博;肖培乾;刘晓芬;熊一峰;
摘要:粉末冶金γ-TiAl合金是典型的耐高温硬脆性难加工材料,采用传统切削工艺存在切削力较大、刀具磨损严重、易产生凹坑和崩边等损伤。为减小切削力、延长刀具寿命并改善加工表面质量,开展了粉末冶金γ-TiAl合金的普通铣削和超声振动辅助铣削试验,对比研究超声振动作用对铣削加工表面粗糙度、表面形貌、加工损伤的影响规律。结果表明:超声振动使粉末冶金γ-TiAl合金表面形成独特的纹理结构,提高超声频率和减小振幅均...
超声振动辅助旋切式电解磨削加工镍基高温单晶合金小孔实验研究————作者:陈海升;岳晓明;张建华;齐世伟;陈永雷;
摘要:镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工技术,研究了超声振动、磨削和电解等工艺参数对孔壁表面质量和孔径精度的影响。结果表明,经工艺参数优化可得到表面粗糙度≤Ra0.3μm、入口直径为808.596 mm、出口直径为800....
微冲裁对复杂截面形状落料件平面度影响的研究————作者:郑吉鹏;刘云浩;杨君峰;张荣华;余祖元;
摘要:针对平底面凸模冲裁复杂截面形状落料件时常见的平面度差的问题,首先利用非接触式轮廓仪和微冲裁设备采集的实验数据建立有限元仿真模型,分析304不锈钢和3J21合金两种材料落料件残余Mises应力分布与仿真平面度的关系;接着,为降低3J21合金落料件的平面度,依据落料件残余Mises应力分布与仿真平面度的关系,采用有限元方法设计非平底面凸模;最后,基于微细电火花加工技术在线制备了非平底面凸模的微模具,得...
第20届全国特种加工学术会议通知(第一轮)
摘要:<正>全国特种加工学术会议由中国机械工程学会特种加工分会主办,是我国特种加工领域举办历史最长、规模最大、影响最广的综合性学术会议,多次获选中国机械工程学会年度“最具影响力学术会议”。第20届全国特种加工学术会议拟于2025年10月在武汉举办,会议将邀请著名院士专家发表主旨报告,并就电加工、激光加工、增材制造、超声加工、复合加工等研究方向的前沿技术、研究成果、应用案例及发展战略等进行广泛...
欢迎订阅《电加工与模具》
摘要:<正>《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,主要报道内容为:电火花加工、电化学/电解加工、激光及高能束加工、增材制造(3D打印)、超声加工、复合特种加工或其他特种加工以及特种加工应用于模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等
三维电火花伺服扫描加工气膜孔轮廓模拟方法————作者:姚尧;佟浩;李勇;崔英杰;
摘要:具有复合角出口的气膜冷却扩散孔具有很好的冷却性能,逐渐在先进航空发动机涡轮叶片上获得更多应用。三维电火花伺服扫描加工作为一种新的气膜冷却孔扩散结构加工方法,具有工具成本低、排屑效果好、可避免二次装夹误差且适用多种扩散结构等工艺优点。为实现模拟三维电火花伺服扫描加工气膜孔扩散结构轮廓,进而分析加工工艺中潜在的误差问题,提出了基于工具电极损耗长度计算的扫描轨迹重建及加工轮廓模拟方法。通过气膜冷却扩散孔...
冲液压力对高速电弧加工高温合金蜂窝质量影响的研究————作者:李辰龙;柏聪;李柯林;顾琳;
摘要:针对航空发动机高温合金材料蜂窝结构的加工难题,提出并验证了高速电弧加工蜂窝的可行性,分析了高速电弧加工在提高加工效率和加工精度方面的优势。试验采用内冲液圆盘电极,研究了冲液压力对蜂窝结构加工质量的影响。结果表明,冲液压力对改善加工质量具有显著作用,尤其是达到0.6 MPa以上时能显著提高加工表面质量并降低电极损耗率,有效验证了高速电弧加工航空蜂窝的潜力,也为相关技术的优化与发展提供了理论和试验依据...
电解质等离子体抛光在齿轮上的应用研究————作者:胡静;陈扬建;朱立峰;
摘要:针对齿轮工件几何形状的复杂性和现有抛光方法的局限性,开展了电解质等离子体抛光齿轮的实验研究,观察抛光过程中气层的动态变化,分析齿轮的几何形状变化和表面微观形貌,最后通过有限元仿真揭示了齿轮及其附近电解液的电势和电场分布规律。实验结果表明,电解质等离子体抛光技术能有效改善齿轮表面质量,表面粗糙度由Sa0.556 μm降至Sa0.362 μm,但针对粗糙度值较高的轮齿表面,该方法不具备轮齿修形能力。仿...
半导体划切压电超声换能器径向振动特性分析————作者:封仕龙;刘磊;汪炜;
摘要:径向复合压电换能器安装于轴类部件时,换能器与夹紧部件会产生严重的机械耦合,因此提出一种新型弹性背衬结构,利用有限元方法分析弹性背衬对换能器振动特性的影响,并对换能器进行实际加工。结果表明,弹性背衬Z形弹性连接结构能起到很好的隔振作用,但会降低换能器径向共振频率,由43 920 Hz降至34 715 Hz;增加Z形弹性连接悬臂梁的臂厚或减短悬臂梁的梁长能提高换能器径向共振频率;优化换能器结构,实现转...
我国电加工机床行业的发展与装备应用趋势————作者:吴强;卢智良;颜杰;
摘要:电加工机床是工业母机的重要组成部分,其技术及装备的发展与应用对我国制造业发展发挥积极的重要作用。基于2024年度我国电加工机床行业重点企业的统计数据,分析了我国电加工机床行业的发展和装备应用情况,重点介绍了2024年电加工机床行业的总体经营情况和出口情况;通过近四年的分季度销售情况对比,分析了2024年的市场变化与特点;通过各类电加工机床的销售量和销售额占比解析了市场需求,并展望了发展趋势
特种加工行业四项国家标准发布
摘要:<正>近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布2025年第6号公告,批准216项推荐性国家标准,由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口的GB/T 23480—2025《电火花小孔加工机床精度检验》、GB/T 45376—2025《镍和铜电铸工艺规范》、GB/T 45379—2025《五轴电火花电弧复合铣削机床精度检验》、GB/T 45381—2025...
基于频域自编码器的电火花小孔加工穿透检测技术的研究————作者:王昌喜;饶吉盛;张家金;季希宁;张勃;
摘要:提出了一种基于频域自编码器的电火花小孔加工穿透检测方法,通过对影响穿透检测的加工参数进行特征分析,提取出主要特征;构建了穿透检测训练模型,通过比较自编码器处理后的频域信号和原始频域信号之间的差异判断电极是否穿透工件,得到模型在迭代次数30次时收敛,训练集准确度为99%,验证集精度约为97.1%。验证结果表明:该方法可对电火花小孔加工穿透瞬间进行可靠准确识别
手术刀刃口电解磨削复合加工成形机理研究————作者:周金鑫;赵建社;杨浩骏;王忠恒;张雪冬;管伟东;
摘要:针对磨削加工的刃口锋利度较差这一难题,开展了电解磨削复合加工技术的研究。以球形刃口手术刀为研究对象,基于有限元仿真建立了加工间隙电场分布模型,提出了刃口去毛刺工艺方案并开展手术刀刃口电解磨削加工试验。结果表明,当设定加工电压18 V、占空比50%、越程量0.02 mm的条件时,能够实现电化学作用与机械磨削作用之间的平衡,从而保证刃口锋利度的同时避免出现毛刺,显著提高刃口的加工质量
电火花单脉冲放电观测试验系统研制————作者:洪茁棋;刘志东;邱明波;张贻淼;
摘要:电火花加工的放电过程具有复杂性、随机性及高速性,目前极间放电观测系统常采用高速摄像的方式,系统成本和复杂性均较高,为实现更加直观的极间放电观测,满足常规的放电机理研究及加工过程演示,构建了一个简单实用且性价比高的电火花单脉冲放电观测试验系统。该系统由机械结构、电路系统和控制系统三部分组成。采用自制脉冲电源输出单次脉冲,装配精密位移台实现间隙的控制。放电时PC使能摄影机,同时向STM32单片机发送命...
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