模具制造

　　模具制造最新期刊目录

基于VERICUT软件5轴联动机床构建及仿真验证

摘要：高端5轴联动数控加工运动轨迹具有复杂性，凭加工经验很难判断程序的可靠性。基于VERICUT9.1.1软件构建5轴联动虚拟仿真系统，虚拟仿真验证刀位文件的安全性，保证5轴机床的最优运行。以编制实际案例5轴程序验证仿真系统的可靠性和准确性，从而提高高端数控技术的应用水平

钻床多面集成钻孔控制系统适应性改造设计

摘要：分析了国内外钻床钻孔控制系统的研究现状，及钻床多面集成钻孔控制系统适应性改造设计的必要性，并提出了具体的适应性改造设计策略

电梯控制系统中变频技术的应用研究

摘要：随着电梯行业的快速发展，电梯控制系统的性能和能效成了提升电梯运行质量的重要因素。变频技术作为一种能高效调节电动机转速的技术，在电梯控制系统中的应用成为一种重要趋势。介绍了电梯控制系统的基本构成与工作原理，分析了变频技术在电梯中的应用背景与发展，探讨了变频技术在电梯控制系统中的具体应用，包括调速控制、节能效果、启动和制动性能优化等方面，结合实际案例，对比传统控制方式与变频控制方式的优缺点。最终通过实...

浅谈电梯检验过程中的安全及防护措施

摘要：在电梯检验过程中，检验人员需面对复杂的机械、电气设备以及潜在的高空作业风险，因此安全防护措施至关重要。科学规范的检验流程、严格的安全操作标准以及完善的安全防护装备，可以有效降低检验过程中的风险，确保检验人员的安全，同时保障电梯设备的正常运行。本研究对电梯检验过程中的安全及防护措施进行研究，以供参考

电梯制动器常见失效形式与检验关键点分析

摘要：电梯制动器是保障电梯安全运行的关键部件，其性能直接影响运行可靠性。长期使用中可能因机械磨损、电气老化等因素导致制动力不足、制动衬垫磨损超标或电磁铁动作异常等失效风险。检验时应重点检查制动衬垫厚度、制动轮表面状态和电磁铁性能等关键指标。规范的定期检验与维护能有效识别隐患，确保制动器正常工作，为电梯安全运行提供保障

电梯检验中安全钳和限速器相关问题探讨

摘要：电梯安全钳和限速器作为电梯安全保护系统中的核心部件，其性能直接决定了电梯运行的安全性。针对电梯检验中常见的安全钳和限速器问题，提出了从完善检验标准与规范、强化定期维护、提升人员技能以及推广智能化检测设备、增强模具的设计等方面入手的解决对策，旨在全面提升安全钳和限速器的检验质量，确保电梯运行的安全性和可靠性

电梯检验中安全钳和限速器相关问题探讨

摘要：电梯安全涉及公众的人身财产安全，因此，对电梯的检验要求需要非常严格。安全钳和限速器是电梯安全保护装置的核心部件，在电梯事故中发挥着重要作用。本研究探讨了电梯检验中常见的安全钳和限速器相关问题，分析了不同类型的安全钳的检验要点和限速器的检查内容，旨在为从事电梯安全检验工作的相关人员提供参考

电梯检验中的控制系统常见问题及解决对策探讨

摘要：随着城市化进程加速与高层建筑普及，电梯作为垂直交通核心设备，其控制系统的安全可靠性直接关系公众生命财产安全。当前，电梯控制系统在运行过程中面临短路、断路、组件质量缺陷及管理体系不完善等多重技术挑战。因此，本研究从电梯工作原理的基本概述出发，分析了电梯检验中控制系统的常见问题，并对此提出了相应的解决对策

新型硬质合金刀具在精密车工加工中的应用与性能评价

摘要：对比传统刀具与新型硬质合金刀具在加工效率、加工质量以及刀具寿命等方面的表现，发现新型硬质合金刀具具有更优异的性能。设计了一系列实验，用以评估新型硬质合金刀具在精密车工加工中的性能。实验结果表明，新型硬质合金刀具在精密车工加工中具有较高的加工效率和更长的使用寿命，能够显著提高加工质量和降低加工成本。因此，推荐在实际生产中广泛采用新型硬质合金刀具，以提升加工效率和经济效益

薄壁箱体零件数控加工技术研究

摘要：针对某薄壁箱体零件进行了数控加工研究。对零件进行了工艺设计，选择加工材料以及确定毛坯，选择相应的定位基准、加工方法、安排加工工序。使用UG软件进行自动编程，创建几何体，选择相应的加工几何体和加工工件毛坯，创建加工坐标，创建刀具并且设定相应的参数，创建程序组和加工工序。利用VERICUT构建了仿真加工环境并进行了仿真加工，验证了程序的正确性。在实际加工机床上进行了实验加工

扫描探针显微镜校准装置

摘要：依据计量标准考核规范要求，结合扫描探针电子显微镜计量标准工作的方法原理和校准方法，对测量结果进行了重复性、稳定性考核，对校准结果进行了不确定度评定，并用比对法对校准结果和测量结果的不确定度进行了验证。结果表明，该装置符合量值溯源和传递要求，可开展扫描探针显微镜校准工作

刀具磨损对TC4钛合金切削表面质量的影响研究

摘要：针对加工过程中刀具磨损导致切削表面质量恶化的问题，采用不同磨损程度的数控刀片进行了切削试验，以探究在不同切削速度下刀具磨损对切削力、切削温度、切削表面显微硬度和表面粗糙度的影响机制。结果表明：随着后刀面磨损的加剧以及切削速度的提高，切削温度和切削力均逐渐增大；其次，当刀具磨损较轻时，增大切削速度能有效提高加工表面质量；当磨损显著时，切削速度的增加会导致工件粗糙度值增大；此外，当刀具磨损严重时，切削...

基于UG12.0的典型零件编程与加工实践

摘要：以某数控技能竞赛实操试题为例，介绍了利用UG12.0的CAD模块进行三维建模，用其编程模块进行自动编程，使用刀轨确认功能对加工中的漏加工、碰撞、干涉、刀路不合理等进行及时调整，通过后处理导出程序，加载到加工中心设备上进行实际加工生产，得到符合图纸要求的产品的过程

复合管材集成套状吊具设计及吊装方式方法研究

摘要：探讨了复合管材集成套状吊具的设计及吊装方法，分析了其技术原理、应用优势和存在问题，提出优化策略，提升吊装效率和安全性，为工程实践提供参考

基于正交试验的不锈钢套环温镦工艺参数优化

摘要：以不锈钢套环温镦成形为研究对象，基于其结构特点设计6工位的成形工艺。采用正交试验法，以成形载荷与模具磨损量为试验指标，选择坯料温度、成形速度、拉伸带长度、模具硬度为试验因素，设计4因素4水平正交试验。分析了试验结果表明坯料温度和模具硬度分别对成形载荷、模具磨损量有着显著影响，综合分析得到最佳工艺参数组合。采用最佳工艺参数组合进行实际生产试模验证，得到质量合格的产品，为类似产品的温镦成形工艺设计及工...

TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用

摘要：由于新型号的压力容器向大型化、高参数化方向发展，传统的无损检测方法存在缺陷不能定量及不能成像等方面的不足与弊端已经日渐凸显。TOFD超声成像法具有检测准确度高等优点，成为对压力容器进行检验的一种重要方法。TOFD相控阵技术的出现，得到了广泛应用，而且由于电子学的快速发展，TOFD在数字化等方面的发展也将进一步提高

超声检测技术在管道容器缺陷识别中的应用

摘要：超声检测技术作为一种先进的无损检测技术，近年来在管道容器缺陷识别领域得到了广泛应用。超声检测技术在管道容器缺陷识别中的应用包括管道缺陷检测（裂纹检测、腐蚀检测、壁厚测量）容器缺陷检测（焊缝质量检测、容器壁缺陷检测）等方面，揭示了超声检测技术在实际应用中的可行性和有效性。对超声检测技术在管道容器缺陷识别中的应用进行了研究，以供参考

调谐螺钉装配性能改进研究

摘要：本研究通过分析调谐螺钉的结构及受力状态，并对零件材料、热处理温度、镀层厚度进行综合比较试验，找出了最佳的工艺参数，解决了调谐螺钉实际装配过程中出现断裂的问题。该研究对于提高调谐螺钉槽口的韧性有一定的指导意义

模具底座结构综合分析

摘要：近年来，国家持续推进装配式建筑产业发展，质量管控与成本优化成为行业发展的核心议题。在装配式建筑构件生产中，飘窗模具成本占合同总价的8%～20%，占比显著，其成本控制与质量保障直接影响项目整体效益。为确保飘窗模具变形量符合质量标准并实现降本目标，可通过专业软件对模具底座结构进行仿真分析与优化设计。在保障模具本体质量、构件生产精度及模具周转次数的前提下，采用有限元分析技术结合现场实际使用验证，推动模具...

数控铣削加工零件表面质量控制工艺研究

摘要：针对数控铣削加工中零件表面质量控制难题，构建以刀具参数、切削用量、材料性能、润滑冷却等多因素协同调控的优化工艺方案。采用参数窗口设计、刀具选型策略与MQL润滑系统，实现表面粗糙度Ra值稳定控制在0.68μm以内。通过对比实验验证了多变量协同工艺对表面质量一致性控制的可行性与有效性。研究结果为精密加工场景下的表面完整性控制提供了工艺基础

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