轧钢

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轧钢 关注(): 期刊周期：双月刊; 期刊级别：省级; 国内统一刊号：11-2466/TF; 国际标准刊号：1003-9996; 主办单位：钢铁研究总院; 主管单位：中国钢铁工业协会; 上一本期杂志：计量与测试技术省级质量检测期刊; 下一本期杂志：分析化学北大核心期刊

　　《轧钢》(双月刊)创刊于1984年，由中国钢研科技集团公司主办。本杂志为全冶金优秀期刊，是由钢铁研究总院(北京)主办的，国内外公开发行的专业综合技术刊物。

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　　阅读推荐：上海金属

　　是上海市金属学会主办的技术刊物，它是上海市向国内外公开发行(钢铁)冶金专业期刊，主要介绍上海市和国内外治金及金属材料领域的科技成果和生产经验。设有冶金工艺、冶金设备、金属材料及其应用、综合论述、检测及自动化控制、企业论坛、耐火材料等栏目。

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　　轧钢最新期刊目录

基于点云层次分析的不锈钢板表面深度探测————作者：罗嘉兴;崔瑞钦;马立东;

摘要：不锈钢板生产中，传统接触式测量方法尽管能够实现钢板表面缺陷深度检测，但因直接接触表面易引发损伤，进而影响测量精度和评估可靠性。针对上述问题，提出了基于点云层次分析的方法PC-LDA（Point Cloud Layered Depth Analysis），以弥补现有技术的不足，满足工业应用中对修磨后不锈钢板表面缺陷深度检测精度和可靠性的要求。利用蓝色双目结构光系统获取高精度点云数据，并通过预处理与去...

电力火灾场景Q355B钢力学性能及微观组织分析————作者：侯东;聂京凯;刘晓圣;陈国宏;姬军;韩钰;

摘要：为对标欧盟的S355钢材，GB/T 1591—2018要求将原有的Q345钢提升为Q355钢，然而目前国内外对于Q355钢材在高温及冷却后的力学性能研究较少，Q355钢在电力火灾场景下可靠性具有高度不确定性。为此，采用高温共聚焦显微镜组织观察、高温拉伸试验等手段模拟分析了不同加热温度、保温时间和冷却方式条件下Q355B钢力学性能和微观组织的变化规律。研究结果表明：在电力火灾最高温度1 100℃时，...

建筑用C345-3耐低温热轧H型钢应变时效敏感性行为研究————作者：冯岩青;黄飞;吴国臣;王海燕;田方铖;吴娟;

摘要：热轧H型钢作为主体承重构件结构钢，其低温应变时效敏感性问题被越来越多的学者所关注。利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、应变时效敏感度实验和夏比冲击试验对C345-3热轧H型钢组织特征、低温冲击断口、应变时效敏感性进行了研究。结果表明：实验钢经5%应变时效处理后，时效脆性倾向随测试温度的降低而增加，当实验钢处于韧脆转变温度以下时，时效脆性表现显著。实验钢应变时...

汽车用700L大梁钢成形开裂原因分析及改进措施————作者：孙红智;单庆林;李红斌;汪云辉;陈彤;田亚强;

摘要：针对汽车用700L大梁钢制梁成形过程中出现的开裂问题，采用宏观形貌、微观组织分析及力学性能测试等手段，对其开裂原因进行了研究，并提出了相应的改进措施。结果表明：在大梁钢弯曲位置的横、纵两个方向上存在长度约2 cm的裂纹，裂纹附近存在以Ti、N元素为主的夹杂物，平均尺寸约为13μm,面积约为44μm²。大梁钢的未变形区域与弯曲变形区域的抗拉强度和屈服强度差别较小，但是弯曲变形处...

DP780冷轧汽车用钢冲压开裂失效分析————作者：韩世绪;赵轶哲;薛仁杰;董伊康;张馨月;程吉顺;

摘要：针对汽车用钢冲压开裂的问题，以1.5 mm厚度DP780带钢为研究对象，采用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机等设备，对其在冲压成形过程中出现开裂的原因进行了研究，并提出了改善措施。结果表明：DP780带钢在冲压过程中剪切间隙为0.3 mm时，其剪切面冲压光亮带占比为30%,剪切边无缺陷，冲压质量最优；带钢组织中铁素体、马氏体体积分数比为7∶3,且带钢屈强比不高于0.6时，铁素体、马氏体双相组织的协...

厚板生产技术的发展、现状及展望(一)————作者：曹建宁;韩文;白冰;韩庆礼;王云波;李胜;刘延军;胡典章;秦特;程鸣飞;

摘要：梳理了我国厚板生产的发展历史，将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段，从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析；阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展；论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展；展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议

不同卷取温度下1800 MPa热成形钢氧化行为研究————作者：李彦芳;王超;武会宾;宫泽;陈波;吕嘉琪;

摘要：汽车轻量化是实现节能降碳的重要手段，具有强度高、质量轻、抗疲劳性能好等优点的热成形钢在汽车制造领域得到广泛应用，但在轧制过程中难以稳定控制其氧化铁皮。为进一步提高热成形钢的表面质量，利用SEM、EDS、LM光谱分析及热模拟试验等方法，研究了不同卷取温度及环境气氛下1 800 MPa热成形钢的氧化行为。结果表明：实验钢外氧化层主要由Fe₃O₄、FeO及Fe...

E690海工钢中复合碳化物(Nb, Ti, Mo, V)C在奥氏体中的沉淀析出行为研究————作者：姚娜;兴超;

摘要：海工钢中第二相析出物的类型、析出量、尺寸大小、形貌特征和分布对其综合性能有较大影响。基于复合析出相在奥氏体中的固溶析出计算和经典析出动力学理论，系统研究了复合析出相在E690海工钢奥氏体中的析出行为，并探讨了轧制过程中奥氏体形变储能对复合析出相在奥氏体中析出动力学的影响。结果表明：E690海工钢中MC碳化物在1 184.5℃开始析出，主要为(Nb, Ti, Mo, V)C;在奥氏体相区，MC碳化物...

高性能BTP500稀土微合金化钢板的研制与开发————作者：董丽丽;刘泽田;白海瑞;

摘要：根据装甲防护钢板相关技术要求，通过稀土微合金化的化学成分设计和冶炼、轧制、热处理等工艺流程设计，成功开发了高性能BTP500稀土微合金化钢板。试制结果表明：BTP500板坯铸态组织为典型的上贝氏体，夹杂物评级为细类0.5级；轧态BTP500钢板微观组织为贝氏体，淬火后转变为马氏体组织，回火后为回火马氏体组织，原始奥氏体平均晶粒尺寸为10.5μm,各工序细小均匀的显微组织保证了成品钢板的综合力学性能...

加热工艺对含Ti奥氏体不锈钢组织性能的影响————作者：邢梦楠;欧阳鑫;胡昕明;刘晨希;白云峰;王勇;

摘要：为进一步优化含Ti奥氏体不锈钢加热工艺，利用Gleeble 3800热模拟试验机，研究了含Ti奥氏体不锈钢不同应变速率和变形温度下的高温热变形行为，并利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、ZWICK 600拉伸试验机、ZBC 2602冲击试验机和BRIN 400 D布氏硬度仪等设备，分析了固溶热处理工艺对钢板组织形貌和力学性能的影响。结果表明：对连铸坯在加热过程中不同位置处温度变化规律进行数值模拟研...

基于镀锌线DP780带钢跑偏控制的冷轧工艺改进研究————作者：赵丁藏;陈禄祯;孙文权;高紫明;杨庭松;

摘要：某产线DP780镀锌基板由十八辊单机架轧机提供，镀锌生产过程中常发生带钢甩尾跑偏、入口活套跑偏以及预热段跑偏导致的降速或停机问题，严重影响了生产稳顺性并造成成本增加。为此，对镀锌线带钢跑偏机理及受力进行分析，采用高次多项式拟合镀锌基板板形，并以高次多项式的一次分量作为带钢跑偏表征指标，通过将DP780基板的全长板形一次分量与镀锌线各CPC全长纠偏量数据对比，发现焊缝处带钢板形一次分量骤变是造成焊缝...

十八辊轧机轧制高强薄规格带钢斜纹浪产生机理与控制技术————作者：王少飞;林海海;王春海;丁栗锟;杨志勇;

摘要：十八辊单机架轧机在轧制高强薄规格带钢时极易出现斜纹浪缺陷，分析认为斜纹浪产生的机理为带钢存在一定的切应力和不均匀的张应力，使带钢在轧制过程中产生不均匀塑性变形而导致。为解决斜纹浪板形问题，运用有限元ABAQUS软件建立了十八辊轧机轧制过程三维弹塑性仿真模型，分析了中间辊弯辊、轴向横移等手段的板形调控能力。结果表明：随着带钢宽度的增加，十八辊轧机中间辊弯辊、轴向横移对承载辊缝二次凸度、四次凸度调控功...

轧制与冷却工艺对42CrMo钢组织和硬度的影响————作者：程铭浩;赵宪明;张宏亮;李德志;

摘要：目前轧态42CrMo棒材过高的硬度严重影响后序加工，可通过优化轧制与冷却工艺制度降低其硬度。通过DIL805A相变仪和S60/58507同步热分析仪绘制了42CrMo钢的动态CCT曲线，并以此为基础探究了轧制和冷却工艺对42CrMo钢组织转变和硬度的影响。研究表明：单道次控轧实验中，不同的轧制参数下，42CrMo钢中铁素体均优先在原始奥氏体晶界处发生相变，随后在原始奥氏体晶内形核生长，通过降低变形...

400 MPa级热轧耐火钢筋的研究与开发————作者：周云;陈焕德;张宇;

摘要：针对含Mo耐火钢筋的研发，利用高温激光共聚焦显微镜及Gleeble-3800热模拟仪研究了加热温度、终冷温度及冷却速率对Cr-Mo-Nb系耐火钢筋组织及性能的影响，完成了400 MPa级热轧耐火钢筋的开发及工业试制。研究结果表明：随着加热温度升高、保温时间延长，耐火钢筋奥氏体晶粒尺寸增大，当加热温度由1 150℃提高至1 250℃,保温60 min后耐火钢筋奥氏体晶粒尺寸由57.5μm提高至142...

连退过程中带钢缩颈预报模型及其影响因素研究————作者：王彦辉;杨永辉;牛百草;谭海龙;李学通;

摘要：在连退过程中，根据带钢尺寸精度的要求，需要对其宽度进行精确预报。为此，建立了连退过程中带钢缩颈量的预报模型。介绍了带钢缩颈的概念；针对单对炉辊，将带钢沿横向划分成多个条元，分析了单个条元上带钢在总张力、温度不均匀、来料板形、炉辊辊形综合作用下产生的横向不均匀变形，并计算了单个条元在各因素综合作用下在纵向上产生的变形量，其减去带钢最大弹性变形量，即为带钢在纵向的塑性变形量，再根据体积不变原理即可求出...

连续退火机组改热镀铝锌机组工艺技术及应用————作者：王建兵;黄晓慧;张爽;

摘要：针对某企业将连退机组改造为镀铝锌机组的需求，在降低投资成本，最大限度利用原有设备能力的基础上，提出了合理的工艺改造路线和设备改造集成方案。介绍了改造中的关键工艺技术和张力设备、退火炉、锌锅、镀后冷却设备、光整、拉矫等设备的改造要点。生产实践表明：改造后镀铝锌机组产品镀层厚度最大可达220 g/㎡,屈服强度最大可达650 MPa,抗拉强度最大可达750 MPa;最大工艺速度180 m/min,最大产...

冷轧工艺对含Ti高强钢组织和性能的影响————作者：李春诚;高国帅;安俊麟;姜乐朋;李科龙;

摘要：针对不同屈服强度级别含Ti深冲高强钢生产中合同规格偏差大，造成个别产品订单量偏多或偏少以及炼钢连浇多炉数的难题，有必要采用“一钢多级”或者“一钢多能”的柔性化生产方法，通过控制含Ti深冲高强钢显微组织来保证不同强度级别产品的性能要求，实现低成本、高效化工业生产和管理。采用直拉式四辊可逆冷轧机和退火模拟试验机研究HC220Y含Ti高强钢冷轧和连退生产工艺，结合工业生产实际，研究了不同冷轧压下率、退火...

355 MPa级大规格耐候热轧H型钢的研制开发————作者：赵旭;吴保桥;刘译泽;夏勐;丁朝晖;赵前程;

摘要：大规格耐候H型钢生产难度较大，需要同时兼顾产品表面质量和力学性能，为此，采用Cr-Ni-Cu系化学成分设计和3组试验方案，对比分析了不同化学成分和轧制工艺下试验钢的组织性能，获得了355 MPa级大规格耐候热轧H型钢的最佳生产工艺。结果表明：没有添加Als的355 MPa级耐候热轧H型钢坯料及产品表面的裂纹数量明显较少，其屈服强度约为410 MPa,-30℃冲击功为115 J,满足标准要求且富裕量...

Q500qE高性能桥梁钢板的研发————作者：韩承良;王同良;王彦锋;董占斌;冯韦;

摘要：针对Q500qE桥梁钢板强度不稳定、屈强比高和冲击韧性差的问题，对其采用低C,Nb、Ti微合金化并添加Ni、Cr、Mo元素的化学成分设计，并对未再结晶区累计压下率和终冷温度对Q500qE桥梁钢板组织性能的影响进行了研究。结果表明：随着未再结晶区累计压下率增大，钢板组织中准多边形铁素体、针状铁素体和板条贝氏体含量增加，组织明显细化，钢板强度、屈强比和冲击韧性升高、横纵向强度差变大，断后伸长率降低。随...

X46MS耐酸管线钢混晶组织原因分析及控制措施————作者：余志军;李显;周明科;唐文洋;

摘要：针对X46MS耐酸管线钢产生混晶组织的问题，对其显微组织、生产工艺进行了分析，结合其化学成分设计及轧线实际控制情况，研究了混晶组织的产生原因，并提出了控制措施。结果表明：X46MS耐酸管线钢再结晶温度较低，而精轧入口温度较高时钢卷在精轧前机架处于部分再结晶区轧制是导致其产生混晶组织的主要原因。通过采取针对性措施，包括加热工序适当降低板坯加热温度、缩短加热时间，以降低整体工艺温度、减少原始奥氏体晶粒...

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