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【杂志简介】
《山东冶金》系由山东省冶金工业总公司主管,山东金属学会主办,山东省冶金科学研究院承办的冶金类综合性技术刊物,是“中国期刊方阵”双效期刊、全国冶金优秀期刊、山东省优秀科技期刊、《中国期刊网》和《中国学术期刊(光盘版)》全文收录期刊。设有专论与综述、生产技术、试验研究、经济与管理、经验交流、信息园地等主要栏目,及企业家论坛、信息化工程、能源环保等附属栏目。主要报道山东省冶金工业的地质水文、采选工艺、焦化耐火、冶炼、轧钢、材料、理化检验、自动控制、冶金设备、经济与管理以及相关学科的发展动态、科研、设计、生产和管理等方面的成果与经验,重点介绍国内同行业的先进科技成果、应用技术、生产及管理经验和信息动态等,并刊登企业介绍和广告。可供从事金属与非金属矿山建设、采矿与选矿、冶炼、轧制、焦化和耐火等专业的工艺、设计与管理人员及相关专业大专院校师生参阅。
【收录情况】
国家新闻出版总署收录
获“中国期刊方阵”双效期刊、全国冶金优秀期刊
获山东省优秀科技期刊奖
获《CAJ-CD规范》执行优秀期刊
【栏目设置】
主要栏目:专论与综述、生产技术、试验研究、经济与管理、经验交流、信息园地、企业家论坛、信息化工程。
2014年02期目录参考:
把握全面深化改革总方向开创铁矿资源开发新格局 李新创,LI Xinchuang
BOF-LF-CC流程生产齿轮钢铸坯全氧含量控制实践 丰年,FENG Nian
低屈强比油罐钢生产工艺优化 张英杰,ZHANG Yingjie
中高锰铁水冶炼技术的探讨 靳立山,JIN Lishan
异形坯连铸机双注流全保护浇注工艺开发及应用 宋玉卿,杨志杰,SONG Yuqing,YANG Zhijie
安钢高硫焦煤的应用实践与效果 李向林,牛洹涛,张善学,刘思沛,高锋林,LI Xianglin,NIU Huantao,ZHANG Shanxue,LIU Sipei,GAO Fenglin
ARE轧管机组轧制N80-1钢管的控轧工艺开发 李静,梁建山,刘金鹏,LI Jing,LIANG Jianshan,LIU Jinpeng
冷轧钢带乳化液黑斑缺陷控制实践 赵树民,侯元新,燕照顺,ZHAO Shumin,HOU Yuanxin,YAN Zhaoshun
钢板表面网状裂纹形貌特征及来源分析 祝桂合,蒋雪军,ZHU Guihe,JIANG Xuejun
莱钢高炉喷吹用煤性能研究 周小辉,梁栋,李晓,ZHOU Xiaohui,LIANG Dong,LI Xiao
Mn2钢低温韧性变化规律研究 石秋英,逯登尧,SHI Qiuying,LU Dengyao
包钢宽厚板Q690D铸坯表面缺陷分析与控制 王皓,郄俊懋,董方,WANG Hao,QIE Junmao,DONG Fang
济钢3200 m3高炉渣系变化对炉况的影响分析 刘学燕,LIU Xueyan
连铸坯内部裂纹产生的主要原因及解决措施 李广艳,LI Guangyan
高炉中铅元素的循环富集及其抑制措施 薛飞,XUE fei
LF精炼废渣循环利用脱硫方法探讨 刘航航,LIU Hanghang
济钢4.3 m顶装焦炉改捣固焦炉的实践 王凯,朱丛文,蒋咏梅,WANG kai,ZHU Congwen,JIANG Yongmei
模块化低压智能无功补偿装置的开发与应用 刘悦,LIU Yue
《山东冶金》杂志编辑部投稿须知:
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中文核心期刊代发:对燃煤锅炉煤粉系统的节能技术改造
【摘 要】燃煤锅炉在生产过程中发挥重要作用,其应用也越来越广泛。但燃煤锅炉耗能大、能源损失多、污染严重的弊端也不容忽视,在当前加强节能环保的市场经济环境下,对燃煤锅炉节能技术的优化与改造备受关注。煤粉系统是燃煤锅炉的重要组成部分,是提高燃料质量、提高原料利用率、提高热能转化率的重要装置,对其进行改造对燃煤锅炉实现节能环保具有重要的现实意义。本文从燃煤锅炉煤粉系统的原理与工艺入手,了解其技术流程与节能原理,并以高耗能因素为切入点,分结构提出改造建议,以期对燃煤锅炉的节能改造提供参考。
【关键词】中文核心期刊代发,燃煤锅炉,改造,技术,节能,煤粉系统
1 燃煤锅炉煤粉系统概述
从基础入手,对燃煤锅炉及煤粉系统的工作原理与技术工艺深入了解和理解,是找出改造切入点并提出改造思路的前提。
山东冶金最新期刊目录
高品质卷尺制造用冷轧钢带的生产制备
摘要:高精度卷尺制造对原料50冷轧钢带的钢质纯净度及通条性能稳定性等质量标准提出了极高要求,通过“KR铁水预处理联合RH真空精炼”技术,将碳质量分数控制在0.52%~0.58%,磷硫杂质总量控制于0.023%以内,提高钢质纯净度;热轧采用三段温度调控,粗轧增大道次压下量,精确控制精轧终轧温度与层流冷却速度,获得晶粒度为7.5~8.5级的均匀热轧复相组织;冷轧借助动态辊缝补偿技术,使总压下率达70%~82...
滚动体用轴承钢GCr15碳化物不均匀性优化提升实践
摘要:针对滚动体用GCr15圆钢碳化物带状和网状不满足标准要求的情况下,通过优化成分控制,连铸过程拉速降低到0.85 m/min,过热度控制到30~40℃,轻压下向前压和大的压下量,轧制过程加热高温段扩散时间≥230 min,轧后穿水冷却,圆钢上冷床回复均匀化温度达到650~680℃。采取以上工艺轧制成Φ20~60 mm不同规格圆钢后,轴承钢碳化物带状和网状稳定控制在1.0~2.0级,满足了轴承钢滚动体...
煤矿环境薄规格550 MPa耐蚀高强钢的设计与制备
摘要:煤矿井下复杂腐蚀环境严重威胁设备安全与寿命,传统高强钢难以满足需求。针对煤矿矿井水弱碱性、高矿化度等特性,系统分析腐蚀机理,开展10~25 mm薄规格550 MPa耐蚀高强钢的设计与制备。成分设计时兼顾力学、焊接与耐蚀性能,采用在线淬火+中温回火工艺。试验表明,所制Q550D耐蚀高强钢屈服强度均值≥570 MPa,抗拉强度均值≥650 MPa,断后伸长率均值≥18%,在-20℃下的纵向冲击功均值≥...
欧标耐低温高强钢板边角裂纹的原因分析
摘要:在欧标355 MPa级别耐低温高强钢板生产过程中,针对头部下表面角部位置所呈现的横向裂纹难题,借助金相剖析、扫描电镜观测以及能谱分析等手段,对裂纹形成根源展开深入探究。经研究表明,裂纹产生的主因在于连铸坯于加热阶段发生的氧化反应,以及冬季冶炼工况下冷却存在的不均现象。鉴于此,通过对生产工艺优化,涵盖对冷却水温度予以精准调控、把控拉坯速率并强化火焰清理流程等,使得裂纹发生率得以大幅降低。改进为欧标高...
高硫气肥煤在捣固焦降本中的应用
摘要:在对某高硫气肥煤A煤质稳定性进行分析的基础上,将其应用于捣固炼焦生产实践,对所得焦炭质量进行了分析。结果表明,将低价低硫煤与A煤搭配使用,可以在稳定焦炭质量的前提下,达到降低配煤成本的目的
参考文献著录格式(GB/T 7714—2015)
摘要:<正>1专著(普通图书、学位论文、技术报告、会议文集、汇编、多卷书、丛书):[序号]主要责任者.题名:其他题名信息[文献类型标志(电子文献必备,其他文献任选)].其他责任者(任选).版本项(第1版不标注).出版地:出版者,出版年:引文页码[引用日期(联机文献必备,其他电子文献任选)].获取和访问路径(联机文献必备)
单位名称和符号常见错误用法
摘要:<正>(1)错将ppm等当作单位使用。ppm、pphm、ppb为英文的缩写,并不是计量单位的符号,也不是数学符号。他们所表示的含义为:ppm,parts per million,10-6;pphm,parts per hundred million,10-8;ppb,parts per billion,10-9(美、法等)或10-1...
低合金钢带折弯开裂的分析与改善
摘要:针对355 MPa级低合金热轧钢带90°折弯开裂的失效问题,通过显微组织观察、力学性能检验等方法分析开裂诱因。结果表明,母材组织以珠光体+铁素体为主并含少量贝氏体,整体强度偏高,剪切边缘存在毛刺缺陷,且弯曲试验中折弯半径过小导致应力集中,使外层金属形变量超过形变极限,是引发折弯开裂的主要因素;钢带表面锈蚀与心部珠光体偏析形成的组织异常及表面质量缺陷,进一步加剧了开裂风险。研究提出,在冶炼轧制环节通...
40Mn2-1钢连铸坯裂纹失效工艺分析及改进
摘要:40Mn2-1热轧圆钢主要适用于制造工程用钢。客户采用Ф100圆轧材做热顶锻工件,部分工件出现开裂现象。在采用对40Mn2-1金相、电镜扫描等检测手段的检验和查找实际生产过程,最终确定该钢种的炼钢生产过程中,钢中气体氢含量偏高及连铸坯缓冷控制不规范等原因导致炼钢坯料出现内部裂纹,从而导致轧材裂纹。为此,通过调整该钢种VD炉真空脱气处理工艺,强化连铸坯入坑缓冷制度控制等措施,使40Mn2-1钢种炼钢...
出口海外方坯连铸机的设计特点与设计管理
摘要:基于出口中东某国的一台六流方坯连铸机项目,介绍了该连铸机的主要工艺技术参数,工艺流程和主要工艺设备的特点。在海外项目的实施过程中环境更为复杂,关于设计标准,设计交流和设计文档的交接与确认均与国内不同,通过对设计管理的内容进行说明,着重介绍了设计范围,设计过程控制,设计接口管理和设计联络等相关设计管理经验
粗轧中间坯形状与精轧立辊耦合的板坯运行数值仿真与辊缝调平研究
摘要:热连轧过程中,粗轧中间坯的形状通过精轧立辊后会影响到轧机咬入的位置,进而影响轧机的辊缝水平调整。本文采用有限元软件建立了精轧机组入口立辊和粗轧来料中间坯的有限元仿真模型,根据工况参数设计试验,仿真计算了板坯偏转、偏离轧制中心线、头部弯曲等不同来料中间坯形状及位姿状态通过立辊后板坯头部的位移,通过多元线性回归的方法建立中间坯头部通过立辊进入精轧机组的横向偏移模型,再根据横向偏移结果通过辊系变形理论模...
盘式干燥机在太钢焦化厂北区硫铵工序的应用
摘要:分析对比了焦化企业所用硫铵干燥系统中的振动流化床与盘式干燥机的优缺点,总结了太钢焦化厂北区硫铵工序增加盘式干燥机过程中的主要改造的内容。根据现场情况对干燥系统的加热、冷却及尾气回收系统进行了改造,对盘式干燥机设备本体进行了优化提升,提高了盘式干燥机单机硫铵干燥处理量。改造完成后,降低了蒸汽消耗,明显减少了干燥过程中的尾气量,现场环境明显改善,降低了职工的劳动强度,节能效果显著
末端淬透性检测误差影响因素及控制策略
摘要:末端淬透性检测是评估钢材热处理性能的核心技术,其精度直接影响材料工艺设计与性能判定。基于Jominy末端淬火试验原理,系统分析试样制备、加热、淬火、测量等环节的误差来源,结合工程实践揭示各因素对硬度影响机制。通过引入材料均匀性控制、作业规范标准化、固化淬火热处理工艺参数、自动化测量等技术,提出全流程误差控制策略,并通过分析验证策略有效性。研究表明,标准化操作可将硬度测量误差控制在±2 HRC以内,...
DCS控制系统技术在工业生产中的应用实践
摘要:分析了DCS控制系统技术的原理,介绍了DCS控制系统在工业生产中的应用价值。以石英砂工业生产应用实践为例,提出了DCS控制系统技术在信号采集不稳定、通信故障等方面,提出了加强系统兼容性与标准化建设、进一步提升系统扩展性与灵活性、加强系统安全性能与稳定性等措施
汽车大梁钢700L生产冶炼工艺优化及性能分析
摘要:随着汽车工业发展,对于轻量化汽车用钢提出了更高的性能要求,促使冶炼工艺不断优化。对汽车大梁钢700L冶炼工艺进行了优化,通过提高转炉前期氧化性、留渣操作、合理控制枪位和氧流量,以及采用下渣检测和挡渣锥挡渣技术提高转炉脱磷率;优化精炼炉渣系、精炼深脱氧,采用自动吹氩、双段软吹、全程保护浇注、铸坯弱冷等技术,实现了700L板卷的稳定生产。通过工艺优化,700L钢材的屈服强度为607~618 MPa,抗...
汽车零部件用钢晶粒细化及淬透性提升
摘要:莱钢特钢事业部采用100 t电炉短流程生产工艺生产汽车前轴用50钢,针对该产品易发生混晶及淬透性低的问题,通过加入Ti来优化成分设计,提高钢J5、J9处的淬透性,并进行了不同Ti含量对淬透性的影响对比;同时优化加热制度、降低终轧温度来避免混晶的发生。通过生产实践,结果显示:加入0.02%的Ti可使J5、J9处的淬透性明显提高,尤其是J5处可提高10 HRC以上;通过降低加热温度和加热时间,钢的混晶...
X荧光光谱法检测萤石中主要成分
摘要:确定萤石中SiO2、S、P等成分的测定,采用试样经全自动称熔系统后,冷却装入样品盒中再转入MXF-2400型X荧光光谱仪测定。通过多种方式对比试验,熔片法中的各组测定结果准确可靠,完全能接受使用。样品以X荧光光谱仪熔片法代替重量法测定SiO2、磷钼蓝光度法测定P、红外碳硫法测定S,在结果准度保持的前提下,检测时间比传统常规检测法大幅度缩短,因为采用玻璃熔...
日钢4#高炉低品位冶炼下的短风口实践
摘要:日钢4#高炉2024年以来顺行差,燃耗高,高炉接受风量能力差。高炉打破常规理念采取短风口重塑操作炉型,同时依据高炉风口回旋区数学模型公式,采用高风速、高鼓风动能的操作提高回旋区面积占比,改善顺行,优化高炉指标
锻造加热炉用耐火材料的技术应用分析与施工
摘要:针对锻造加热炉高温、强热震、机械冲刷等复杂工作环境,耐火材料应需具备良好的热稳定性、抗侵蚀性与机械强度。结合锻造炉不同部位工况特点,阐述炉衬、炉顶、炉门等位置的耐火材料选型,炉衬采用高强耐火浇注料提升抗冲刷性,炉顶使用低导热预制构件降低热传导,炉门选用复合型耐火材料增强密封性。同时,详细说明耐火材料施工工艺要点,包括浇注料配比控制、预制件安装精度要求等,并提出使用过程中的维护策略及常见剥落、开裂问...
L485M管线钢洁净冶炼工艺技术优化实践
摘要:对L485M管线钢探伤不合进行试样分析,通过电镜微观检验,结合现场工艺确定了影响探伤质量的夹杂物类别及尺寸,进行了两次洁净钢冶炼工艺调整试验,取得较好效果,内控加严标准下的探伤合格率由69.7%提升至99.5%以上,实现了管线钢探伤质量稳定受控
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