基于建筑项目工程施工质量控制的分析

　　摘要:建筑项目工程施工质量对提高工程项目的经济效益、社会效益和环境效益均具有重大意义。本文主要针对建筑工程工程施工质量控制工序进行分析。
　　关键词:建筑工程;质量;控制；方法；分析
　　1建筑工程施工质量控制特点、原则和方法
　　1．1建筑工程施工质量控制特点
　　由于项目施工涉及面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在以下方面:
　　(1)影响质量的因素多。
　　(2)容易产生质量变异:影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多,因此,很容易产生质量变异。
　　(3)容易产生第一、二判断错误:施工项目由于工序交接多,中间产品多,隐蔽工程多,若不及时检查实质,事后再看表面,就容易产生第二判断错误,也就是说,容易将不合格的产品,认为是合格的产品;反之,若检查不认真,测量仪表不准,读数有误,则就会产生第一判断错误,也就是说容易将合格产品,认为是不合格的产品。这点,在进行质量检查验收时,应特别注意。
　　(4)质量检查不能解体、拆卸。工程项目建成后,不可能像某些工业产品那样,再拆卸或解体检查内在的质量。
　　(5)质量要受投资、进度的制约。施工项目的质量。受投资、进度的制约较大,如一般情况下,投资大、进度慢,质量就好;反之,质量则差。
　　1．2建筑工程施工质量控制原则
　　在进行施工项目质量控制过程中,应遵循以下几点原则:坚持“质量第一,用户至上”、以人为本、以预防为主、坚持质量标准严格检查、贯彻科学公正守法的职业规范。
　　1．3建筑工程施工质量控制方法
　　施工项目质量控制的方法有审核有关技术文件、报告或报表;现场质量检查。现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
　　2施工质量全过程控制方法
　　施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制,即包括各项施工准备阶段的控制,施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制,才能实现项目质量目标。施工质量全过程控制包括施工准备阶段的质量控制、施工阶段的质量控制、竣工验收阶段的质量控制。
　　2．1施工准备阶段的质量控制
　　施工准备阶段的质量控制工作有:施工合同签定后,项目经理部建立完善的工程项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制。要做好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作,并填报抄测记录。熟悉图纸并进行图纸会审工作。评价和选择合格的分包人和供应人。全体施工人员进行质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。
　　2．2施工阶段的质量控制
　　施工阶段的质量控制工作有:技术交底、工程测量质量控制、材料质量控制、机械设备的质量控制、计量管理、施工工序控制、设计变更控制、环境保护控制、成品保护。
　　2．3竣工验收阶段的质量控制
　　竣工验收阶段的质量控制工作有:
　　(1)单位工程竣工后,必须进行最终检验和实验。单位工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、设备、构件的质量合格证明材料,各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。
　　(2)由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正,并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。确认工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求。向发包人、监理部提出工程竣工报告。
　　(3)参加由建设单位组织的各方主体参与的竣工初验、验收程序。
　　3影响混凝土工程质量因素的控制
　　3．1人的控制
　　在工程质量控制中,应从以下几方面来考虑人对质量的影响
　　(1)领导者的素质在施工时,一定要考核领导层领导者的素质,因领导层整体的素质好,必然决策能力强,组织机构健全,管理制度完善,经营作风正派,技术措施得力,社会信誉高,实践经验丰富,善于协作配合。
　　(2)人的理论、技术水平:人的理论、技术水平直接影响工程质量。尤其是对技术复杂、难度大、精度高、工艺新的建筑结构设计或建筑安装的工序操作。
　　(3)人的劳动态度、注意力、情绪、责任心等在不同地点,不同时期也会有所变化。对某些需确保质量、万无一失的关键工序和操作,一定要分析人的心理变化,控制人的思想活动,稳定人的情绪。
　　3．2材料、构配件的质量控制
　　材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工:材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证:是创造正常施工条件,实现质量控制的前提。
　　材料质量控制的要点包括:①掌握材料信息,优选供货厂家。②合理组织材料供应,确保施工正常进行。③合理地组织材料使用,减少材料的损失。④加强材料检查验收,严把材料质量关。⑤要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
　　对材料质量控制严把下面质量关:材料质量的检(试)验、材料质量检验程度、材料质量检验项目、材料质量检验的取样、材料抽样检验的判断、材料质量检验的标准。
　　3．3施工方法与设备的控制
　　3．3．1施工方法的控制
　　这里所指的方法控制,包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。
　　施工方案正确与否,是直接影响工程质量控制能否顺利实现的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,应在制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。
　　3．3．2施工机械设备选用的质量控制
　　在项目施工阶段,必须综合考虑施工现场条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行机械化施工方案的制定和评审。使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥建筑机械的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。
　　3．3．3环境因素的控制
　　影响工程项目质量的环境因素较多,有工程技术环境,如工程地质、水文、气象等;工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、劳动工具、工作面等。环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。
　　4混凝土工程施工过程的质量控制
　　在进行工序质量控制时,应着重于以下几方面的工作:
　　(1)确定工序质量控制流程;
　　(2)主动控制工序活动条件;
　　(3)及时检验工序质量;
　　(4)设置工序质量控制点。
　　质量控制点,也就是质量控制工作的重点,其涉及面较广,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构件或项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节。
　　4．1质量预控
　　工程质量预控是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程,事先分析在施工中可能产生的隐患而提出相应的对策,采取质量预控措施,以避免在施工过程中发生质量问题。在施工过程中应重点进行以下几方面的质量检查:
　　(1)施工操作质量的巡视检查。有些质量问题是由于操作不当所致,也有些操作不符合规程要求的工程,其质量表面上似乎影响不大,却隐藏着潜在的危害,所以,在施工过程中,必须注意日常对操作质量的巡视检查,对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正,以防患于未然。
　　(2)工序质量交接检查。工序质量交接检查,指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序。这样,一环扣一环,整个施工过程的质量就能得到有力的保障。所以,应在生产班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。
　　(3)隐蔽验收检查。隐蔽验收检查,是指将被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程,在隐蔽前所进行的检查验收。如基础施工前对地基质量的检查:基坑回填土前对基础质量的检查:混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等。隐蔽验收检查后,要办理隐检签证手续,列人工程档案。质量工程师在隐检中所提出的质量问题,施工部门要认真进行处理,处理后还需经质量工程师复核,并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程,不能进行下道工序施工。
　　4．2工程施工预检
　　预检是指工程在未施工前所进行的预先检查。预检是确保工程质量,防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。质量工程师对下列项目要特别进行预检、复核:
　　(1)建筑工程位置:检查标准轴线桩和水平桩;
　　(2)钢筋混凝土工程:检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等,检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等,检查混凝土配合比、外加剂、养护条件等;
　　(3)主要管线检查标高、位置、坡度和管线的综合;
　　(4)预制构件安装检查构件位置、型号、支承长度和标高;
　　(5)电气工程:检查变电、配电位置,高低压进出口方向,电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续,未经预检或预检不合格,不得进行下一道工序施工。
　　4．3成品保护质量检查
　　在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其它分项工程尚未施工,或者分项工程某些部位已经完成,而其它部位正在施工,如果对己完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。所以,监理人员应对成品保护质量经常进行巡视检查,要求对成品采取保护措施。为了做好成品保护,还应合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
　　5钢筋混凝土结构的检测控制
　　钢筋混凝土结构的检测,主要是要测定混凝土的强度,钢筋的位置与数量,混凝土裂缝及内部缺陷等。这些检测要在已有的结构或构件上进行,大多为现场操作,因而有一定的难度。目前己发展了一系列方法,可以对混凝土质量的评定作出较准确的检测。
　　5．1混凝土表面裂缝的检测
　　混凝土裂缝有直观性,易于被人们发现,而不同的裂缝是由不同原因引起的。因而,裂缝的观察与测量有助于对结构的质量评判。
　　5．2混凝土强度的非破损检测
　　(1)回弹法检测混凝土的强度:回弹法的原理是根据混凝土表面的硬度与抗压强度之间有一定的关系,利用混凝土表面硬度来推定混凝土的强度。所用的仪器是回弹仪。
　　(2)超声脉冲法检测混凝土的强度:在一个工程大量采用同一种混凝土时,还可以用超声脉冲法检测混凝土的强度。就超声脉冲在混凝土中传播速度的本质而言,则是混凝土应力应变性质的反映。虽然在应变性质与强度关系的理论推导中可以推论,混凝土强度与声速之间应有一定的关系,但由于实际材料的种种复杂的影响因素,这种关系并不是完全稳定的。所以还需事先建立声速与混凝土抗压强度之间关系的曲线,来实现超声脉冲法检测混凝土的强度。需要注意的是该测强曲线(或公式)只能在建立曲线(公式)的工程上应用,不得移植到其他的工程检测中。
　　(3)综合法检测混凝土强度:综合法检测混凝土强度技术,实质上就是超声法和回弹法两种单一测强的综合测试。
　　(4)后装拔出法:后装拔出法是在混凝土构件中埋设锚杆,将锚杆拔出时,连带拉坏部分混凝土。试验证明,拔出力与混凝土的抗拉强度有密切相关关系,而混凝土抗拉强度与抗压强度是有一定关系的,从而可据此推得混凝土的抗压强度。目前,对于质量的确认检查,主要用后装拔出。
　　(5)混凝土缺陷检测:混凝土和钢筋混凝土结构物,有时因施工管理不善或受使用环境及自然灾害影响,其内部可能存在不密实或空洞,其外部形成蜂窝麻面、裂缝或操作层等缺陷,这些缺陷的存在会严重影响结构的承载能力和耐久性,采用有效有效方法查明混凝土缺陷的性质、范围及尺寸,以便进行技术处理。
　　混凝土缺陷无损检测技术,大体可分为两大类:一类是机械波法,其中包括超声脉冲波、冲击脉冲波和声发射等;另一类是穿透辐射法,其中包括X射线、Y射线和中子流等。
　　(6)混凝土浅裂缝检测:浅裂缝系指局限于结构表层,开裂深度不大于500mm的裂缝。
　　5．3钢筋位置的检测
　　钢筋位置的检测,一般是在构件上进行。即采用钢筋位置探测仪检测钢筋的位置、数量、及保护层厚度。钢筋位置探测仪是利用磁感应原理制成的。检测之前利用标准块进行标定,当确认仪器处于标准状态后,将磁感探头靠在被测构件表面上移动,采集一定范围内钢筋位置的信息数据,经过主机处理后显示在监视器上,性能好的钢筋位置探测仪还能将钢筋所处位置的图象打印输出。
　　6结论
　　进入21世纪,人们对质量要求越来越高,质量与人们的生活息息相关,只要我们重视它,按质量要求严格控制它,就能建造出高质量的工程,从而造福于人类。