浅谈我国混凝土施工中地下工程抗渗防水技术

　　3.2.3浇捣措施
　　地下室外板墙517m高采用分层下料,分层振捣,连续浇筑,一次到顶的施工方法,下料时先打一剂同配合比的砂浆料,防止石子下沉离析产生接头断层,振捣时采用模板内设带安全罩的行灯,采用多根振动棒分层振捣,每层之间初凝前保证加料衔接并指派专人复振,振捣棒做到快插慢拔,严禁漏振,质检人员跟班作业,尤其对钢筋较密处及预埋管道、预留洞口下侧,采用骨料较细的混凝土、片状振动棒振捣,确保混凝土不产生蜂窝、麻面现象。
　　3.2.4模板措施
　　采用多层组合大模,模板固定采用带止水片的螺杆,止水片焊接后必须用煤油做渗透试验,合格后方可使用。混凝土浇筑后不得过早拆模,更不得用脚踩螺杆,以防螺杆松动,影响止水效果。
　　3.2.5组织措施
　　现场设置两台500混凝土搅拌机,考虑堵泵因素,两台最少出料量为25m3/h,地下室设置两条后浇带分三段,外墙每段约150m3,最长出料时间为6h,按50cm一层计算,每层用时40min,保证混凝土不会产生冷缝。为防止机械故障及停电等最大不利因素发生,现场还配置了两台350搅拌机,随时可用两台塔吊补充混凝土,配备了发电机组,并同商品混凝土供应商签订了应急预案,从根本上杜绝了混凝土冷缝的产生。
　　3.2.6后浇带措施
　　本工程设置二道后浇带,后浇带从基础底板直到地下室顶板均在对应位置,浇筑后浇带采用比相应部位强度高一级的微膨胀混凝土浇筑,外加剂掺量加倍,浇筑时间控制在一个月后,浇筑前新老混凝土接合面保持毛面,即先清除杂物,洗净湿透,刷二度纯水泥浆后再浇筑混凝土,保证新老混凝土接合严密。
　　
　　3.2.7养护措施
　　地下室施工正处夏、秋季,采用带模养护14d的办法,保护混凝土免受风吹日晒,防止失水过快而产生收缩干裂,浇筑24h后开始松动固定螺杆螺丝,让沿板墙上方布设的带孔塑料水管的水自动渗入模板内,始终保持板墙表面处于湿润状态,防止温差裂缝产生。
　　
　　4、结束语
　　工程实践证明，通过采取上述技术措施，不仅解决了混凝土裂逢问题，而且满足了混凝土外墙防渗要求，资料统计,已完成项目有70%以上都皆有可能出现了裂缝问题，因此如何提高我国混凝土施工中地下工程抗渗防水技术也是工程建设中的另一重要话题。

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