对建筑施工企业精细化管理的思考

　　项目精细化管理是系统工程，涉及到多个方面，需要全员、全过程、全方位的程序化、标准化和规范化管理。一般情况下，工程施工管理中应形成四大体系为主线的系统管理，现分析如下：
　　4.1预警体系
　　4.1.1分析项目重点、难点
　　如确定工程种类、性质；工程场地、作业面等；地上地下障碍物；高空作业等特种作业；涉及的部门、对接单位等。
　　4.1.2确定重大日程节点
　　根据招投标文件、合同制定施工组织设计，确定开工、基础（桩基）、土建、钢结构、安装、验收等重点日程。
　　4.1.3项目风险分析
　　（1）安全风险。如地下管线情况；挖方/基坑等问题。做好技术预案。
　　（2）经营风险：因施工现场质量、安全、环境管理要求，造成有关质量成本，安装
　　费的增加而加大总成本。加强分包管理，选择有资信，施工技术水平高、成本低廉
　　有实力的队伍参加施工，努力降低项目成本。
　　（3）合同风险：如固定单价合同，因设计人员经验不足，采用过高标准导致施工成本增加；发图晚、设备拖期与设计院、设备供应商衔接不畅导致履约风险；措施费用包干超支；追加工程量过大，超过合同指标过多发包方拒付风险等。
　　4.2执行体系
　　4.2.1基础施工过程中，工程、材料、经营各部门要各司其职，经常主动进行有效地沟通，严格控制分包钢筋、钢材及商品混凝土等甲供材的领用量，防止材料超领。
　　4.2.2施工过程中注意控制分包甲供材料的消耗量，防止浪费材料。
　　4.2.3钢结构制作工程要降低钢材的消耗系数。
　　4.2.4施工措施上进行技术、经济、工期的比较后，采用最优化的。在技术可行的前提下，以最低措施费为目标，尽量在工期上合理安排，避免不均衡施工造成赶工费用的增加。
　　4.3技术体系
　　4.4.1建构筑物施工质量控制要点：测量控制网的主轴和标高控制点；屋面的防渗和施工缝的止水处理；建筑结构的外墙面裂缝。
　　4.4.2柱基及设备基础施工质量控制要点：测量控制网的主轴和标高控制点；基地脚螺栓套筒安装的标高、垂直度和中心位移；基础面的标高和轴线位移；
　　4.4.3钢结构工程施工质量控制要点：钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验；加工构件外观质量检查；涂装质量检查；钢柱安装垂直度，柑架安装中心线、标高质量控制。
　　4.4监督体系
　　4.4.1监督保证措施：科学的管理应从上到下各环节环环相扣，责、权、利明确，只有监督才能使各个环节少出错误，以保证项目活动的顺利开展。
　　4.4.2防范措施：事物在其发展过程中有许多不确定的因素，只有根据经验或成功案例进行全面预测，发现隐患，防微杜渐，把损失控制在最小程度内，从而推动项目活动的开展。
　　4.4.3评估措施：项目活动发展到每一步，都应有一定的评估手段以及反馈设施，从而总结经验，发现问题，及时更正。
　　5.结论
　　在系统管理的运行过程中，经过不断改进系统内某一个程序或某一个环节，就达到了最佳状态，实现了效益/效率最大化。这样经过多次反复的实践证明的东西，我们就可以以一定的方式将其固定下来，这就是我们所说的“固化”。如果系统没有调整，那么这些固化的东西就可以千百次不断地重复使用。这也就是系统管理的本质所在。
　　随着社会的发展和市场经济的日益完善，各施工企业都在积极探索跨越式发展战略。深入推进精细化管理，转变经济增长方式成为跨越式发展的必备条件。通过精细化管理，推进企业积极参与市场竞争，提高生产能力和经营管理水平，加快企业又快又好发展，持续增强综合实力，从而达到企业可持续发展的根本目的。
　　
　　
　　参考文献：
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　　[3]李永聚;赵菊杰.施工企业精细化成本管理[J].施工技术[J],2006（5）
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