摘要：随着城市建设规模的不断扩大，给排水管网已经成为城市基础设施的重要组成部分。自来水管道在使用过程中由于自然腐蚀，地基不均匀沉降，外界人为破坏及超负荷运行等各种因素，经常发生损坏。
关键词：城市建设 给排水管网 安装
随着城市建设规模的不断扩大，给排水管网已经成为城市基础设施的重要组成部分。自来水管道在使用过程中由于自然腐蚀，地基不均匀沉降，外界人为破坏及超负荷运行等各种因素，经常发生损坏。如果管道发生事故，将给城市的生产生活产生重大影响，也将降低企业的效益。因此，对给排水管道进行调查、分析事故原因，安全快速的对破损管道进行维修，有效地采取防治措施，是一个非常重要的课题。
一．管道安装及检查井施工
1、沟槽开挖
沟槽开挖前，到有关部门详细调查原有地下管线布置情况，尤其是横穿道路的管线，开挖前用红油漆标出其管线确切位置，首先采用人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围，避免出现挖坏挖断管线的事故。开挖时应根据土质情况和开挖深度，合理确定放坡系数，避免施工后出现塌方和返工的现象。沟槽开挖沟底内不得超挖，若有超挖部分要用碎石回填夯实。
2、纵断面的高程控制
施工中管沟纵断面的高程控制，可采用里程桩标出挖深和立坡度板的方式解决。也就是在地面上放出管中线后，根据中线位置以管沟开挖深度定出的开槽宽度，在地面上撒灰线标明开挖边线，当沟槽挖至一定深度时，在里程桩位置设立横跨沟槽的坡度板，坡度板直接固定在地面上，采用全站仪校测管中线，在各个坡度板上用小钉标定其位置，并在坡度板上做出高程标记，标明挖深。为了施工中校核容易，在坡度板上钉一块立板，立板上钉一枚坡度钉，要使各钉至沟底的高程一致，便于施工管理。
3、管基施工
管道沟槽开挖、槽底夯实完成并经监理验收合格后，支设基础砼模板浇筑基础平基。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，平基顶面高程要严格控制使其符合设计要求，基础平基模板采用木模板，支撑体系为打小木排支撑在基坑土壁上，混凝土运输到浇筑现场后，入仓、平仓，软轴插入式振动器振捣密实，人工收浆。
4、管道安装
（1）下管
①下管前的准备工作
沟槽的检查：下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽底是否有杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整；检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理；检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰动的，进行处理。
管道检验：下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换；下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。
②管道运输与布管
管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。将管道布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、石块等压在管道上，损坏管道，使管内进土等。布管时，注意首尾衔接，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
③下管
管道经过检验、修复后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。下管采用分散下管法：沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。
（2）管道安装
安装时，根据设定的坡度板控制管道安装高程和轴线位置。稳管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。调整高程用的垫块采用楔型木块，以确保管道安置平稳。管道安装中心线控制管道采用边线、中线双向控制，以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。稳管顺序按逆流方向，即从下游逐根向上游安装，对于承插口管承口朝向水流来的方向。对于承插口管道，基本就位后再采用手工倒链将管道拉紧，使其接口紧密。
二、 管道维修前期准备
管道工程损坏事故具有突发性，往往是在运行压力较高的情况下发生的，具有泄漏量大，对周围环境造成污染，影响周边正常供水等特点。特别是供水主干管发生泄漏，往往伴随着大面积淹地及大范围停水事故，经济效益，社会效益损失严重。管线泄漏事故发生后，相关部门应迅速启动管线事故应急预案，作好维修前期准备工作。
1.勘察事故现场，划定维修工作范围，协调城建，市政，交通等相关部门关系，为维修创造外部条件，这在管道维修工作中是十分必要的。
2.依据事故的现场情况决定是否关闭事故管道控制阀门。管道工程的维修原则是在确保运行安全的前提下尽可能减少损失。在自来水管道事故处理中，除非事故现场漏水严重，管线口径大或管道损坏严重如管道已经破碎以至于难以带水维修，否则应考虑使用带水作业的修复方案。
3.开挖工作面。开挖时必须注意工作面的安全性。自来水管线的泄漏处，土体经过水的充分浸泡，容易形成塌方现象，在施工中必须采取必要的防护措施。
三、管道施工中的事故
1.一般给水管道的施工方法有开挖沟槽施工法和不开挖沟槽施工法，在正常的施工中一般使用的是开挖沟槽施工法，程序为：沟槽开挖、下管、稳管、试压、回填。
在雨季地面有大量的地表水，如果有大量的水流入沟槽且达到一定高度时，管道就有上浮的可能。这种上浮的现象在施工中被称作浮管事故，此现象不但会使尚未盖土的管道浮起来，还会使已盖土但土层较薄的管道浮起来。这样，可能造成已安好的管位移动变形、管道接口开裂甚至脱落，管下淤泥。不但影响管道埋设，而且造成事故隐患。
防止管道上浮的常用措施有：（１）管内灌水；（２）管顶及时回填土；（３）不断地抽排沟槽内积水。
2.施工的质量不好
管道施工时不够规范，未能完全按照国标要求施工，防腐、接头、支墩等处理不当，回填、夯实不到位，埋深不够，发生冻裂、压裂，承插接口石棉水泥配比不合理，工艺不精，新旧管道混合施工。
防治措施：（１）严格按照国标要求施工；（２）要彻底切除旧管道。
四、管道试运行时的事故
管道试运行时，首先要注意气囊引起的事故。
当管道施工充水作业时，未排净的空气混合在水流中，还有溶解的空气由于压力变化可能释出等原因，使管内有气囊存在，其危害是：减少水流的过水断面，增加输水过程中的水头损失，在气囊处压缩的空气产生较大的瞬时压力，引起管道的破裂。
为防止管路造成气囊，在管路的高处要安装放气阀。除在管道充水作业时排净管道中的空气外，在管道投入使用时或检修后通水时，管内空气也可经此阀排除。
五、使用过程中的事故
1.水锤事故
当阀门或水泵突然开闭时，由于水的惯性大，撞在管壁、弯头、阀门上产生水击现象，水击时使管道震动，产生噪音，使得管道中的局部压力很大，超过正常水压力的几倍甚至几十倍，很容易使管道破裂。
消除水锤现象常采取的措施有：（１）在水泵附近供水管道上装水锤消除器或安全阀，进行泄水减压；（２）在泵的出水管道上安装缓闭逆止阀，延长时间，进行缓闭减压。
2.ＵＰＶＣ管的变形与爆裂
ＵＰＶＣ管由于有重量轻、耐腐蚀、内壁光滑、输水能力大、安装方便、造价低廉等突出优点，在自来水管道中得以广泛应用。但当温度变化较大时，很容易变形。其次，管道的热胀冷缩也容易使管道接口破裂漏水。
防止变形常采取的措施有：（１）安装管道时，在承插接口处，插入深度留一点空隙，充分利用接口胶圈的弹性作用，这样就可以在温度升高时有伸展的余地；（２）应当每隔３００—５００ｍ安装伸缩节。
3.钢管、铸铁管的腐蚀与结垢
在给水管道中，老管道一直沿用传统的钢管、铸铁管和预应力混凝土管，金属管材埋在土壤中，金属与水和土壤接触极易发生化学和电化学作用，在有些地方土壤酸度高，腐蚀性强，这样致使管材寿命缩短造成泄漏，而且使用年限较长的金属管内壁腐蚀、结垢、沉积锈蚀物中含大量的铁、锰和各种细菌，使管网中的铁、锰、浊度、色度、细菌等指标值上升，水质恶化，造成水质事故。
靠螺栓使法兰盘压紧橡胶垫的接口，即使一根螺栓腐蚀、断裂或松动，也会造成法兰受力不均，导致漏水。
防止管道腐蚀的方法：（１）对管径较小（ＤＮ＜３００），压力没有特殊需求尽量采用ＵＰＶＣ管；（２）尽量用非金属材料如油漆、水泥、砂浆、沥青等涂在金属管表面上，以防止金属与水接触；（３）阴极保护。
4.管道负荷大，压力过高，造成破裂
随着社会飞速发展，人民生活水平不断提高，需水量不断提高，老管道超负荷运行。随着水厂泵房的加压，老管道年久失修，很容易造成管道事故，使管网失去应有的功能。
防治措施：（１）设计时按照城市规划分析近期的用水量，把管道合理分布在供水区域内；（２）有计划地视管网情况，按轻重缓急每年按管道总长的１％－２％进行管网改造，优化组合。
综上所述，要想有效地安装维修防治管道事故的发生，首先，要有一批精干的设计工程师，使管道设计尽可能地做到合情合理；其次，要有固定的、施工熟练的施工队伍，规范、标准化的施工保证。
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