402#灌装机的改造

　　摘要：本文针对我公司402#灌装机灌装滴油的问题，分析查找存在问题的原因，并进行改造，改造效果明显。
　　关键词：402#灌装机、滴油、油枪及定位装置、改造。
　　1.前言
　　随着国外一些著名品牌的润滑油进入中国市场以及一些民族润滑油品牌的涌现，中国润滑油市场的竞争日益激烈，要提高长城润滑油在市场上的占有率，就必须狠抓产品的质量。一方面要在工艺上确保产品本身良好的内在质量，另一方面要在整个灌装过程中做好包装产品外观质量的控制，保证产品的外观质量。
　　2.402#灌装机改造之前的情况
　　2.1402#灌装机简介
　　我公司402#灌装机制造于新加坡电脑测量公司，于1992年12月在我公司正式投产使用。它是通过活塞将固定容积油缸内的油品挤压出去，来达到定量灌装，属于容积式灌装机。
　　2.2存在问题
　　在灌装过程中经常有大量的油滴残留在包装物的表面，在人工清理过程中会在包装物的表面留下一层油膜，这层油膜使喷码的墨点难以固定在包装物上，在运输过程中经常会造成喷码的模糊或缺失，产品的外观质量大打折扣，而且油品本身的重量也无法保证，这些都会使消费者对产品的真伪产生怀疑。另外，这种情况在很大程度上也降低了工作效率。
　　3．原因分析
　　经过仔细观察发现油罐外表面带油的原因主要有两个：一是在油枪下降阶段，油枪内残留的油品会随着油枪的下降而滴落到桶身表面。二是由于油枪直径较大，从灌装枪头流出来的油品液柱的直径与桶口的直径相差不多，若桶口稍微有一点偏离中心，就会有油品流到桶身表面。特别是在长城润滑油品牌整合后新包装物的两边是不规则弧形，传送带的摩擦力使得桶与桶之间产生挤压进而发生左右偏移，这样六只桶的桶口就无法排成一条直线，而灌装机的六只枪头是成直线排列，所以在每次灌装时都有几只枪头无法与桶口对齐而使一些油品流到桶身外面。以上就是桶表面带油的两个原因。
　　4.改造方案
　　根据实际情况考虑了以下两种改造方案：
　　4.1方案一：在灌装枪头两边加一个固定桶口的卡口装置（如图一所示）。
　　此方案是在灌装枪头的两边加了一个卡口装置，当进桶过程结束以后，卡口装置在两端气缸的推动下从两边向桶口推进，将6个桶口固定成一条直线。
　　                     
　　
　　
　　
　　图一
　　通过改造，灌装效果稍有改观，但是也经常出现卡口装置将桶口夹得变形而无法灌装，所以否决此方案。
　　4.2方案二：对灌装枪头和灌装枪头的固定支架进行改造，
　　①灌装枪头的改造：
　　针对品牌整合后桶形的变化，我对原灌装枪头进行了改造，重新设计了与原灌装枪头不同的油枪头，新的油枪注油口比原来的枪口口小，同时在油枪上加装了一个桶口定位套（如图二所示）。桶口定位套下降到位以后，可以将偏离中心的桶口重新固定回中心，而且由于油枪的出油口变小，从油枪流出的油柱变细，这样即使桶口稍微偏离中心，油也不会流到桶身外面。
　　②灌装头支架的改造:从图一可以看出原灌装头由两个气缸控制上下运动，若两边气缸下降速度和高度不同，就会造成油枪头不水平而偏离桶口，同时，灌装枪头在上下运动过程中会造成油滴滴落在桶身。新的灌装支架在整个灌装过程中不动，也就是油枪枪头不动，而罐口定位套上下运动，使得油枪滴油的机率大大降低。
　　通过这两方面改造，402#灌装机桶身带油的问题彻底解决。
　　                  
　　
　　　　
　　
　　图二
　　5、改造效果
　　自2005年6月改造之后，402灌装机灌装过程没有出现桶身带油现象，灌装效果非常好。
　　结束语：本次402#灌装机的改造，彻底解决了402#灌装机灌装产品表面带油的问题，提高了油品包装质量，为今后公司合理改造现有设备提供了新的思路。
　　参考文献：
　　【1】402#灌装机技术档案
　　【2】王毅.过程装备控制技术剂应用化学工业出版社，2001
　　【3】谭放鸣.机械设计基础化学工业出版社，2004