冬期混凝土施工技术分析

　　摘要：根据规范规定，进入冬期施工的条件是室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，受气温的影响，会给混凝土施工造成不利影响，出现安全隐患或质量事故，本文就混凝土冬季施工的预防措施进行阐述。
　　关键词：冬期施工，技术措施
　　二、冬期施工前的准备工作
　　1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。
　　2、生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，职工劳动保护用品准备，保温材料与外加剂材料计划，现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温等。
　　三、冬期施工主要的技术措施
　　(一)土方工程
　　1、保持施工现场道路畅通，运输车辆及现场道路均应增设必要的防滑措施。
　　2、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
　　3、做好基坑槽内排水措施，防止产生积水，防止土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
　　4、对开挖好的基坑底部采取必要的保温措施，如铺设草包或保留脚泥。
　　5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
　　6、室外管沟或基坑可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。
　　7、基坑采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。
　　8、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。
　　(二)钢筋工程
　　1、钢筋冷拉
　　(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
　　(2)在负温条件下冷拉钢筋时应采用控制应力方法，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
　　2、钢筋负温焊接
　　(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
　　(2)钢筋在负温下焊接，可采用电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等焊接方法。
　　(3)尽量在室内进行钢筋焊接，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
　　(4)冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
　　
　　(三)混凝土工程
　　1、基本要求
　　(1)冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
　　(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
　　(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
　　(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
　　2、混凝土的拌制
　　(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冻块和冰雪，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。有条件时，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
　　(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
　　(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施：对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
　　(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
　　(5)严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
　　(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
　　(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
　　3、混凝土的运输和浇筑
　　(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。
　　(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。
　　(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
　　(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。
　　(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，应采取有效措施，以保证混凝土预期所要达到的强度。
　　(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
　　(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
　　4、混凝土的养护
　　冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
　　5、试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：
　　(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
　　(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
　　(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
　　(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
　　(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
　　四、结论
　　混凝土冬期施工如果措施不当，就会影响工程的质量和进度，给整个建筑工程带来安全隐患，因此，做好混凝土冬期施工的预防工作和冬期施工期间的控制工作，是保证冬期混凝土施工质量前提。