浅谈卫生间渗漏原因及其防治方法

　　卫生间渗漏是建造工程质量通病之一，是最影响使用功能，也最为令人烦恼的。卫生间渗漏有设计没有详图和工艺要求不明的原因，也有施工工艺不当和操作技术马虎的原因。所以必须设计和施工相互配合才能较好的解决。卫生间渗漏大致有以下几个方面，在实践中我们曾采取的防治方法，取得了一定的成效，现介绍如下以供参考。
　　一、贴釉面地砖地面及其周边的渗漏
　　设计为釉面地砖时，其渗漏现象也存在，原因之一是设计的做法不明，往往只提出地砖而已。施工时有的则直接在混凝土垫层上铺地砖，由于很难做到补贴时每块砖的砂浆都饱满，这样地面水则积聚于砂浆空隙中渗入垫层而渗漏。所以应该先在垫层上抹1：2的水泥砂浆（掺水泥量2.5%的108胶）底层并卷上墙面150毫米，要求抹光后再拉光，抹光起到压实的作用，然后再进行下道工序铺贴地砖。
　　二、墙面渗水
　　卫生间的墙面抹灰，如设计为2米高的水泥砂浆墙裙，则墙面一般不会渗水；但设计为贴瓷砖墙面者，则在靠水龙头、淋浴喷头、盥洗台处，墙的反面往往有湿渍。原因之一是由于有的设计仅做面层用料的说明，而忽视底层抹灰的用料说明。所以建议施工单位一般按内墙的底层的抹灰用料施工，这样不但不能起到防水的作用，还起到滞水的作用，所以建议设计改1：2水泥砂浆抹底灰，再加抹一层5毫米厚1：1水泥砂浆（掺水泥2.5%的108胶）防水层压实后再搓毛，干后再贴瓷砖，另一方面，贴瓷砖时传统的做法是逐片刮素水泥浆铺贴，由于边角砂浆不饱满，加上素水泥浆干缩，容易空鼓，当水溅到瓷砖面上就渗入滞留在缝隙里面，时间一长就逐渐透过墙面。所以设计与施工均应改变传统做法，改用1：1水泥砂浆（掺水泥重量2.5%的108胶）在底层灰上抹5毫米厚的粘结层。并以齿深5毫米的刮板刮平，随即贴瓷砖。这样可以解决边角砂浆不饱满的通病，又增强粘结力，减少收缩空鼓，但要注意抹粘结层的面积不能太大，以免干燥而令瓷砖贴不上去。
　　三、门立边与地面交接处的渗漏
　　因为门框立边松动，产生缝隙渗水。这除了将立边钉牢之外，还应将卫生间地面做的比居室地面低2厘米。其高度交界处应在门内侧，并沿立边周围封防水胶。
　　四、设计上往往将卫生间结构板层下降形成沉坑（俗称沉斗）
　　这无疑是有利于使用功能的。但是设计又要求将沉坑的底面和侧面都抹防水砂浆，则是不必要的。因上述某一部位渗漏，沉坑就象一个盛水盆，水盛满了还是会外溢，只是起到延迟渗漏时间的作用，而不能达到解决渗漏的目的。
　　五、浴盆部位的渗漏
　　因设计不明，施工时有的将浴盆直接在混凝土垫层上安装，以致浴盆外的地面比浴盆下垫层面高，使地面水倒流入浴盆下而渗漏。所以应该将浴盆下抹水泥砂浆，且高出相邻地面2厘米左右，并要有一定的坡度，使水外排，此外还将浴盆侧面墙面先抹1：2水泥砂浆底灰，再加抹1：1水泥砂浆（掺水泥重量2.5%的108胶），然后再安装浴盆，以防洗浴外溅到墙面和台面的水渗入其中。
　　六、所有管道、地漏均应在地面浇混凝土垫层之前安装好
　　所有砖台、隔断、砖砌小便池、砖砌拖把池、水池均应在地面水泥砂浆抹灰层完成之后再施工。
　　七、下水管道与地面交界处的渗漏
　　由于管道大多靠近墙角或墙边，间距又太小，在浇卫生间地面混凝土垫层或抹水泥浆底层时，由于操作不便，又没有适当工具，对管道背面常常漏填或抹不密实以至渗漏。所以管道安装时，应距离墙面抹灰层2—4厘米，用适当的竹片或窄条工具把管背的混凝土填抹密实或将底层填抹密实，并稍高于地面10毫米以免积水。若原已渗漏，可将管边地面凿深10毫米的槽洗净后，用108胶水泥砂浆沿管周围填抹并稍高地面10毫米。