转换厚板施工技术在建筑施工中的探析

　　3主要施工方法
　　3.1桁架的制作安装
　　桁架的制作均采用普通Q235钢材,E43焊条,二级焊缝外观质量控制。主桁架通过角铁、铁板与预埋在框架柱或剪力墙上的预埋件焊接连接,严禁将简支节点焊接成固结点。次桁架与主桁架直接采用角焊相连。一般次桁架支座点均布置有55mm×130mm板,两侧55mm边与钢桁架上弦杆角焊连接。跨度超过4000mm的次桁架,上弦中部应布置系杆,所有次桁架下弦节点均布置系杆。主弦架下弦节点(非与柱或剪力墙连接节点),均应布置系杆。次桁架系杆采用└30×3,主桁架下弦系杆采用└50×5或普通钢管。
　　3.2部分悬挑部位的钢管扣件支撑
　　钢管采用<48mm,壁厚≥3mm的脚手钢管,扣件应检测合格。严格按施工设计要求搭设支撑脚手架,弹线确定支撑立杆的位置,确保上下立杆位置的一致性。对最上排双扣件,全部采用扭力扳手检查其松紧度。在第2次浇筑转换层混凝土之前,对8、9层悬挑部位脚手架最上排钢管横檩固定扣件松后再紧,对钢管扣件排架进行卸载,以解决第2次转换板混凝土浇筑时,挠度变化对钢管扣件排架承载力的影响。
　　3.3模板工程
　　采用普通18mm厚胶合板模板,50mm×100mm木方背楞,间距300mm布置。对于1400mm高侧模,则利用暗梁箍筋固定对拉螺栓,确保侧模支撑结构的稳定。
　　3.4钢筋工程
　　直径>25mm的钢筋接头均采用套筒直螺纹连接接头。钢筋保护层垫块采用废花岗岩块。花岗岩垫块的密度与大小严格按设计计算确定,避免垫块处因胶合板承载力不足而凹陷,导致底板露筋。为便于第1次浇筑混凝土时表面处理与清理,保证叠合界面的抗剪能力,暗梁的部分箍筋采用开口箍,待第2次钢筋绑扎前电焊封闭。
　　3.5预应力工程
　　分3次张拉,转换层结构混凝土达到设计强度100%后,张拉1P3σcon;施工至20层张拉至2P3σcon;施工至30层时,张拉余下的1P3σcon。
　　4施工监测
　　4.1加荷试验
　　在一个柱间单元桁架安装完成,进行加载钢筋试验,钢筋重量与600mm板自重相当。加荷后观察,桁架受力工作正常。经检测,桁架挠度为5.7mm,小于计算挠度9mm。
　　4.2施工监测
　　(1)挠度监测共设3个点,分别为空间三角支撑悬挑部分的最外端点,及GJ2、GJ10的跨中点。最终监测结果分别为:14.2、6.7、5.8mm,均在正常范围之内。
　　(2)桁架应力监测在转换层混凝土浇筑开始至转换层混凝土浇筑结束,我们采用应力应变检测仪对3榀主桁架(GJ2、GJ10、GJ6′)10个典型点进行了应变监测,混凝土浇筑时每15min采样1次,其余时间每天采样1次,总历时35d。根据采样得到的数据分析与换算得出的主要结果:①GJ2、GJ6′下弦杆实测数据变化不大,说明框架柱处节点刚度过大,下弦杆可认为基本不受力;②实测换算数据与设计计算数据有一定的差异,但实测数据大小顺序与设计计算结果基本一致,拉(压)杆符号一致;③随第1次浇筑混凝土荷载的增加,杆件应力增加,达到峰值后,随第1次浇筑混凝土强度的增长,杆件应力逐步缓慢减少,但随第2次混凝土浇筑荷载的增加,杆件应力增加,接近第1次混凝土浇筑时所测得的峰值。
　　5效果
　　由桁架制作开始至转换层混凝土浇筑结束,总历时68d。桁架用钢量约70余t(包括埋件、埋件锚筋等)；工程质量优良。

 2/2   首页 上一页 1 2