混凝十抗拉强度小,这是混凝土容易开裂的内在因素。因此在施工的全过程.必须创造条件,确保混凝土均匀密实,提高混凝土的抗拉强度。在施工中将混凝土强度与总水化比热之比作为控制大体积混凝土施工全过程的一项指标,H热强比即:
公式1
式中:W——水泥最终水化热.KJ/kg;
Q——每立方米混凝土的水泥用量,kg;
f
cn一—混凝土的抗压强度,N/mm2、
在式1中,当H值越小,就越反映出获得同样混凝十强度时的总发热量也越小。因此,必须进一步严格控制水泥用星扣用水量。掺加合适的外掺料和减水剂,优化混凝土级配,改进混凝土搅拌、运输、浇灌、振捣等工艺,以提高混凝土施工工艺水平来促进抗裂度的提高。
为改进搅拌工艺.就要在搅拌混凝土时.改变以往的投料程序,采用二次投料法可提
高强度10%~20%左右,节约水泥用量5%~10%左右。
混凝土浇筑时的分层厚度应不超过振动棒长度的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层混凝土内约5cm、以消除两层之间的接缝:一般在大体积混凝土工程中.分层厚度可定为40一60cm,数量较少的混凝土工程中分层厚度可取25~35cm。
控制浇筑温度:所渭浇筑温度是指混凝土从搅拌机出料后,经运输,烧筑振捣等工序后的混凝土温度。
在一般建筑工程的大体积混凝土施工中、浇筑温度对结构物的内外温差影响不大,因此对主要受早期温度应力影响的结构物,没有必要对浇筑温度控制过严。但温度过高会引起较大的干缩以及给混凝上的浇筑带来不利影响。适当限制浇筑温度是合理的。建议浇筑温度控制在40℃以下为宜,这就要求我们在常规施工情况下,合理选择浇筑时间,完善浇筑工艺以及加强养护工作。
四、结束语
在项目部的精心组织管理下,本工程未发生过任何质量安全事故,工程质量优良,并受到了板带工程指挥部及业主的一致好评。整个施工过程中,始终服从指挥部的统一调度指挥,按时完成指挥部下达的各阶段节点计划,与友邻单位密切配合、友好合作,在整个板带工程的顺利建设中起到了积极的促进作用。
参考文献:
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