立杆长细比λ=μh/i=1.8×1500/15.78=171，μ为考虑整体稳定立杆计算长度系数，此处偏于安全地取1.8。
考虑稳定(整体稳定及局部稳定)的立杆承载力：N=ΨAfc=0.246×489.3×215=25879N
在顶部荷载的该传力的过程中共有12处双扣件参与抗滑承载，抗滑承载为8×1.2t＝9.6t。
增加安全保障的第三个扣件抗滑，按三个扣件共同作用的承载力为1.5t，扣件总抗滑承载力为8×1.5t＝12t因此本工程支架方案的每部千斤顶顶推力不大于10t是安全的。
（2）水平杆承载力
水平钢管的截面积为489.3mm2；mm3；I＝121805.3mm4。偏于安全地按单跨简支梁计算。按横钢管承担36000N型钢传来的集中力，由于横管跨度为400mm，故按均布荷载计算。
；，故需双横杆承担，为此采取将上下层横杆间加设一道竖杆，并在下一层的横杆上加设斜撑杆。
这样，横钢管的最大剪力为12000N，，抗剪满足。综上可见，本胎架方案安全可靠。
3连接厅屋顶钢结构安装脚手架搭设要求
连接厅脚手架搭设示意图如下图3
图3
满堂脚手架立杆间距1.5*1.5m，横杆间距1.5m，支撑排架立杆间距400*400mm，采用短横杆加密，支撑排架宽度1.2m，高度距离主梁下面150mm高即可，设置位置为主梁跨度1/4处各一排支撑排架。脚手架搭设按照相应规范进行，采用φ48*3.5mm的标准钢管口件搭设，确保质量。
3.1入口厅脚手架的搭设要求
本工程网架安装采用搭设满堂脚手架，在脚手架上散件原位拼装的方法进行施工。总包单位在地坪做完后，搭设立杆间距2米×2米,横杆步距1.8米，并在承重螺栓球部位间隔400mm进行加密设置,横杆、立杆之间均设置剪刀撑，使其能够连接紧密。
11米高度操作平台应进行对脚手架进行加密处理，间隔250～400mm，并在上面满铺竹篱笆，达到操作人员行走的目的。脚手架用紧固扣件连接，连接受力值必须达到脚手架操作要求，受力部位可增加脚手架，以减少受力集中，达到安全施工的目的。
4展馆屋盖桁架安装
4.1单榀桁架安装
每榀钢桁架由17榀菱形架及弦管组成，菱形架拼装成形后，倒运到吊装场地内，采用塔吊吊装到搭设好的支撑架上临时固定：一榀菱形架吊装临时固定后随即将弦杆一端套进铸钢件相应节点上，另一端则临时固定在排架脚手管上，然后再将另一榀菱形架吊装到位并与弦杆连接；相邻菱形架之间的弦管吊装就位之后进行测量校正并临时焊接。如此周而复始，直至整榀桁架全部安装完毕。
4.2单榀桁架安装顺序
先安装中部三榀菱形架及之间弦管，由此组成一个安装单元后，再由该单元向两端延伸进行安装，直到整榀桁架完成。
4.3展馆屋盖桁架的施工
12号展馆由16榀钢桁架组成，13号展馆由17榀钢桁架组成，相邻钢桁架之间均采用插板式高强螺栓连接，施工由中部○8和○9轴线向两边○1和⒃/⒄轴进行安装，○8和○9轴线上的钢桁架同步施工，并将○8→○1轴线和○9→⒃/⒄轴线的桁架分成两个作业区同步进行安装施工，每榀桁架施工约8个工作日完成。
5连接厅屋顶钢结构安装
连厅钢结构安装采用汽车吊与塔吊结合的方法吊装，在塔机起吊范围之内采用塔机安装，在塔机起吊能力之外的用50吨履带吊进行吊装，连接厅示意图如下图4所示：
图4
由上图可以看出，连厅主要由四根主梁及三档次梁构成，安装时先安装中间两根主梁，随即安装与之相连次梁，以保证结构的稳定性，中间一跨安装完毕再安装与边上两根主梁，及时安装次梁以形成整体结构。
主梁长度达32米，两端与三角形空腹梁相连，主次梁连接节点为铸钢件；主梁在工厂分段制作后运输到工地现场拼装成三段进行吊装，吊装时下面搭设满堂脚手架作为临时支撑及操作平台，在支撑点部位应加密处理。
6 钢结构现场焊接施工
6.1焊接要求及说明
本工程钢桁架所有杆件与节点的对接焊缝为全熔透焊缝，按一级焊缝标准检验，所有H型截面及箱形梁翼缘板与腹板的连接焊缝为部分焊透焊缝，熔透深度要求不低于腹板厚的80%(对箱形梁为单面破口焊；对H型截面为双面坡口焊),并按100%超探，其出现缺陷的深度应超过规定熔深。
针对本工程的要求，钢桁架菱形桁架拼装时主要采用CO2气体保护焊，高空拼装采用以手工电弧焊为主，针对本工程材质所用焊接材料与焊接方法。
6.2现场焊接施工
6.2.1焊接前准备工作
①检验焊条、垫板。焊条必须符合要求，保管要妥当，应存放在仓库内保持干燥。焊条的药皮如有剥落、变质、污垢、受潮生锈等都不得使用。衬板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。
②检查工具、设备、电源、焊机型号准确，焊机要完好，必要的工具要配备齐全，放在设备平台上的设备排列应符合安全规定，电源线路要合理、安全可靠，必要时装置稳压器，事先放好设备平台，确保能焊接所有部位。
③焊条预热烘干，焊条使用前应在300—350℃的烘箱内烘培2h，然后在100℃温度下恒温保存。焊条应放在特制的具有120℃保温功能的保温筒内，随用随取，超过4h焊条必须从新烘培，严禁使用湿焊条。
④检查坡口尺寸是焊接中的关键，必须全部进行检查必要时进行休整。坡口经检查休整后，应将所有焊缝的实际尺寸按构件编号绘制图表列明。焊接量按实际情况计算，以此安排任务和组织焊接。
6.2.2 母材预热
本工程大量的焊接接头为铸钢件与无缝钢管接头，铸钢件截面为变截面，壁厚较厚，对坡口处壁厚>30mm的铸钢件焊前须预热。焊接前应在焊点或焊缝外不少于75mm处实测预热温度，确保其温度达到或超过所要求的最低加热温度(100℃)。预热可采用氧乙炔火焰，温度测定可用测温器或测温笔。层间温度应不低于预热温度。
