4.3.1.6加强混凝土的养护，为了保证新浇筑有适宜的养护条件，防止在早期干缩而产生的裂缝，在混凝土浇筑12小时内，采取混凝土表面覆盖浇水，池壁加喷淋管的养护方法。养护时间不得少于14天，养护标准以能保持混凝土表面足够的湿润为准。
4.3.2混凝土的搅拌
混凝土是由水泥、水、粗集料（石）、细集料（砂）和外加剂五种原材料所组成。在混凝土中砂、石起骨架作用，成为集料。水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在集料的表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆和外加剂起润滑作用，赋予拌合物一定的合易性。水泥浆硬化后则将集料胶结成一个坚实的整体。
在抗渗混凝土搅拌前，对搅拌站做以下工作：
1、进行抗渗补偿收缩混凝土的技术质量交底和混凝土配合比、原材料的选用。外加剂的参量、计量，水胶比的控制指标，塌落度的控制指标，搅拌时间，搅拌口的出灰温度等。
2、混凝土使用的原材料，要求有合格证，实验报告并进行现场检查和封存，进行材料专项供应。
3、设专人对混凝土的搅拌过程，从上料—投料—搅拌—出灰，进行全程监控，并对各种材料的投料计量，搅拌时间，出混凝土温度进行检验和记录。
4.3.3混凝土的运输
混凝土在运输过程中，不应产生分层、离析现象。如出现上述现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，运到混凝土使用的地点后，必须符合混凝土浇筑时所要求的塌落度。
1、混凝土搅拌完毕，应以最少的转数，最短的时间尽快运至地点，在运输过程中，应控制混凝土的离析、部分层、组成成份不发生变化，并能保证施工所必需的稠度，当天气炎热或运输距离远以及其它原因导致混凝土坍落度损失较大时，严禁向混凝土中加水，可以采用高效减水剂部分掺法，以满足泵送的要求；运输时间，当外界温度低于25℃时，小于C30混凝土不大于120分钟，大于C30的混凝土不宜大于90分钟，超过25℃时，小于C30的混凝土不大于90分钟，大于C30的混凝土不大于60分钟，出现坍落度小于浇筑要求的情况使用缓凝剂、保塑剂、掺减水剂可以恢复坍落度，对混凝土的强度和膨胀效果没有影响。
注：初凝为混凝土从加水至混凝土失去塑性的时间，大约2小时左右。（加缓凝剂除外）
缓凝为混凝土从加水至混凝土完全失去塑性，开始有一定的结构强度所需要的时间，为缓凝时间。缓凝时间的掌握也是混凝土养护，开始掌握的标准。
2、应根据混凝土的浇筑量和运输距离及要求时间，在到现场下混凝土时间，计算出运输车辆的数量，以保证混凝土的浇筑工作的连续性。
4.3.4混凝土的浇筑
4.3.4.1施工前准备工作
1浇筑前对所有参加人员进行施工技术质量、浇筑程序交底。对关键工序，振捣工进行培训，掌握施工要领，明确每个人的职责，并按浇筑方案要求掌握浇筑路线和要领。
确定人员
2根据混凝土的浇筑量，施工部位，工作面大小，对参加人员进行编组。每组中有振捣手、扶电机、扶下灰管、抹灰找平等人员。并设专人负责指挥，专人负责振捣质量。专职木工、钢筋工，对模板、钢筋进行检测。
3设备振捣机具的准备
浇混凝土前对使用的各种振捣机具接电进行试转，保证设备的完好。
4.3.4.2编写混凝土浇筑方案
在编制的专项浇筑方案，内容包括：技术质量交底，人员组织，机具的准备，浇筑技术的要点，浇筑路线，施工缝的留置位置，施工安全，文明施工等事项。
4.3.4.3混凝土的浇筑要求
1浇筑池底和部分池壁
浇筑池底和部分池壁底角八字和吊模混凝土时，应根据浇筑方案订的浇筑顺序，先浇底板，振捣密实，待定浆后初凝前，先用振捣棒对底板和池壁按确定面进行二次振捣（振捣方法，将振捣棒伸入初凝期内下层混凝土中20mm~50mm以增强上下层结合）。排除混凝土因泌水在粗集料，水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落出现裂缝，减少内部微裂，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。
这个部位振捣应注意以下事项：
⑴从池壁下灰振捣一定要把混凝土从池底和池壁结合部位挤出来，这样才能保证混凝土结合面的密实。
⑵在池底和池壁接触部位的底角八字模板，要用钻头打部分孔（见图1），以便在浇混凝土时把混凝土中的气放出，避免八字部位混凝土出现气泡现象。
图1：混凝土底板与池壁底脚连接处浇筑示意图
2浇筑池壁
⑴首先对混凝土按接触面（施工缝处，而且有一定强度后）进行人工剔凿，标准以施工缝处水泥浮浆去掉，然后混凝土中的石子，应含七露三，也就是7分石子含在混凝土中，3分石子露在外边。剔凿后先用空气压缩机进行吹扫，然后用水冲洗。
⑵浇筑前提前用水把混凝土结合面浇一遍，以保持混凝土面湿润为准。
⑶浇筑前应用与混凝土同标号的水泥砂浆，铺在混凝土接触面上，厚度为20mm~40mm，以便上下混凝土接茬良好。
⑷为了避免浇筑混凝土出现离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米，如果超过2米，必须配有溜槽和串筒，以防止混凝土产生离析。
⑸混凝土的一次浇筑的高度在50cm左右，按浇筑顺序依次放灰。
⑹混凝土的振捣。一般采用插入式振捣棒直径为60mm，作用半径为（根据塌落度大小）350mm~500mm。振捣棒插点排列为交错式排列，插点距离不大于1.75R（R为作用半径）。振捣时为紧插慢拔，完成一个振捣周期为30秒，浇筑部分应把气泡排出，表面泛浆为止。
⑺施工缝的留置位置。施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，应留在池底以上池壁50cm以内，顶板以下50cm。较复杂工程应按设计要求留置。
在浇筑混凝土前，施工缝应先铺20~40mm厚与混凝土同标号水泥砂浆一层，浇筑时混凝土应仔细振捣，捣实，使新旧混凝土紧密结合。浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留套管的情况，发现有变形、移位，应立即停止浇筑，并应在已浇筑凝结前修整完好，在浇混凝土时应填写混凝土浇筑记录。
