现如今，基于我国现代社会经济发展背景下，高层建筑规模在原来的基础上实现了进一步提升，这就对建筑工程设计标准提出了更高的要求。在建筑工程项目中，土方工程属于其中非常重要的组成部分，因为涉及到的内容比较多，所以在施工中存在非常大的复杂性与难度，目前已经成为建筑工程施工中所面临的重点内容。在土方施工工作开展之前，首先需要对其中存在的积水或者是杂质等进行全面清理，从而才能在更大程度上提升建筑工程施工质量。
土料的选择要求
一般情况下，在对土料进行选择的过程中，为了保证在质量与性能方面可以达到相应的标准要求，需要对以下几个方面引起高度重视：第一，如果在设计方案中没有对土料选择做出明确的规定，那么就可以选择粒径小于土层厚度2/3的砂土、碎石类土以及爆破石渣等，将这些材料作为填方下表层的填筑物质。对于每一层需要使用到的填土材料，必须选择含水量比较高的粘性土，也就是含水率需要满足具体的压实要求。无论最终选择了哪一种填筑材料，都不能使用淤泥质土或者是有机质土进行填筑。如果是在比较特殊的情况下，需要采取统一的技术对其进行处理，在指标达到相应的压实要求之后，将其应用到土方工程的次要位置。
土方回填施工方法分析
2.1 人工夯实方法
在建筑工程项目施工中，如果是在工程面积比较小的情况下，因为机械设备体积较大，所以导致回填土压实不到位。因此，在面对这种施工项目时，就可以采取人工夯实的方法来进行，同时结合人工辅助的方式，有效避免机械设备施工中所带来的缺陷问题。如果是在大型机械设备不能开展作业的情况下，可以选择小型的机械设备来进行，比如，通过使用蛙式打夯机来完成对回填土的夯实工作。小型机械设备可以在小范围内的施工项目中开展施工工作，这样就能对机械施工中存在的问题进行有效解决。当采用蛙式打夯机时，首先，在施工工作开展之前，需要完成对回填土的初步整理工作，保证回填土在分布上能满足一定的均匀性。当采用人工方式进行夯实时，需要将前期的规划工作进行全面落实，可以选择先从填土周边位置开始进行，然后慢慢的向中间填土位置进行转移。当对管沟位置处进行回填处理的过程中，需要通过人工夯实的方式对管道周边存在的填土进行整顿，如果是在能满足管道完整性的基础上，可以现在机械回填夯实的方式来开展作业。
2.2 机械压实方法
回填土压实处理过程中，为了保证在整体上能满足一定的均匀性与密实性，需要采取有效的措施来提升碾压效率。在机械碾压工作开展之前，需要通过轻型推土机将回填土整理平整，然后使用振动平碾压实回填中的碎石，做到先静压后振压。在机械回填施工过程中，对于相关的施工工作人员而言，需要对移动速度进行严格控制，同时对碾压的次数进行全面掌握，保证地基与管道不会受到损坏。当使用平路机进行施工的过程中，需要将每一层的压实速度控制在7次左右，为了避免漏压问题的产生，需要将每个砂轮的重叠宽度控制在20cm左右。如果是
在边缘边角压实不到位的情况下，那么就需要采用人力填充压实的方式来进行。
土方回填后的压实技术分析
3.1 对土料含水率进行合理控制
在抗压强度相同的情况下，填充物的含水率与压缩效果以及压缩质量之间有着非常密切的联系。比如，当项目所处环境比较干燥时，颗粒之间的摩擦会直接影响到压实效果。如果是在含水量比较高的情况下，会降低土壤颗粒之间的摩擦力，颗粒之间的缝隙得到控制，同时在达到一定的湿润度之后，可以对压缩性起到非常好的改善效果。结合以往压实技术相关经验进行深入分析，在对面不同的土壤时，因为其性质不同，所以在含水率上也具有非常明显的差异。因此，这就要求施工人员将现场检查工作进行全面落实。为了保证最终可以实现良好的填充效果，就必须采取有效的措施实现对含水率的合理控制，施工单位需要结合土壤条件与地板施工要求，在具体的压缩过程中，对实际的含水量进行准确测量，将多次实验结果进行有效结合，从而制定出最合理的土壤配水方案。通过采取人工干预方式，对已经明确含水量的土壤进行合理调节。在面对含水量比较高的土壤时，可以采取松散或者是干燥等方式来进行，可以对土壤进行适当浇水，从而达到回填的具体要求。
3.2 对压实厚度进行控制
当使用固定的压实技术时，可以明确压实厚度会直接影响到最终的压实效果。一般情况下，当所处环境条件相同时，工作人员需要对压实深度与压实密度等进行准确检测。结合实际情况可以了解到，土层的密实程度主要是受到深度的影响，在深度不断增加的背景下，其密实度会不断降低。当采取的填充工具不同时，最终会产生不同的压缩效果也具有非常明显的差异。在开展相应的设计工作时，施工单位需要对土壤条件进行全面了解，保证可以满足土层要求与工程设计要求，从而对压实工具进行合理选择，并对相关的厚度参数进行明确。首先，如果是下填充物比较厚的情况下，很难对下层土壤层的致密度进行明确。另外，在土壤比较薄的情况下，土壤可能会因为多次碾压结构受到一定的损坏。因此，需要根据实际情况对夯实厚度进行合理选择，从而避免对总体质量产生影响。
3.3填土操作要点
其一，手动方式填充要点。在填充过程中，需要遵循从下到上的基本原则，从底部开始操作，从这一边到另外一边实施分层回填夯实操作作业，在采取人工方式进行夯实操作的过程中，需要严格控制各层次铺设的厚度，具体应当处于20cm以内，在应用机械回填设备期间，则是不可以超出25cm。当坑道连接期间相关深度不相同的时候，需要对深坑进行填充，然后将浅坑进行压实处理，引进分段填充技术，借助该项技术处于各项分界位置形成阶梯类型的填充。并且实施墙基和管道填料操作期间，需要处于两侧加以填充，保持良好的均匀程度，以此防止墙基好管中心两者产生不良的错位问题。人工夯实期间，应用性能良好的木夯，比如铁制或者是石质类型的夯，夯实操作的绳索由四五个人进行牵引即可，适当的提升高度，遵循规范性流程操作。对于大型机械填充设备来讲，适合在作业面积非常大的项目内加以应用，大型打夯机作业期间，当机器处于平衡状态的话，两者之间间距可以控制在3m即可，从而确保施工安全性。
其二，机械填充要求。进行机械设备填充期间以推土机为主，在回填操作过程中必须从底部到顶部进行，分层回填。
4、结语：
综上所述，为了满足城市人们生活要求，在高层建筑项目施工中，需要对基层土方回填与压实技术引起高度重视。从而才能在更大程度上提升建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]黄鹏.建筑工程土方的回填与压实技术分析[J].四川水泥,2021(07):197-198.
[2]张慧清.浅谈建筑工程土方的回填与压实技术[J].江西建材,2020(12):160+162.
[3]李通.建筑工程土方的回填与压实技术措施[J].住宅与房地产,2019(21):167.
《建筑工程土方的回填与压实技术探讨》来源：《房地产世界》，作者： 王礼
