本文选自国家级期刊《建材发展导向》，《建材发展导向》是由云南建材集团有限公司主管，中国建材工业经济研究会主办的全国建材行业唯一的综合性科技期刊。国际标准刊号：ISSN 1672-1675;国内统一刊号：CN 53-1185/TU，邮发代号：64-83。办刊宗旨：杂志以技术创新、管理创新、市场创新为宗旨，以全国性、导向性、新颖性为目标，以面向世界、面向未来、面向现代化为方向，以内容新、结构好、质量高为尺度，更新版面，重设栏目。栏目设置：高层经论、宏观动向、行业论坛、政策导向、市场导向、装备导向、工作探索、经营管理、科技创新、应用技术、绿色建材、节能减排、墙材革新、建材美学、装饰天地、建材人物、企业风采、交流园地、工会工作等。
摘要：本论文主要阐述了在橡胶坝泵房顶板产生裂缝的原因，结构受力、基础不均匀沉降和施工温度应力、干裂。论文中工程产生裂缝的原因为温差原因，混凝土随着冷热受力不均，出现了混凝土裂纹的状况。处理方法为：堵塞.处理材料为：CN2000B
关键词：裂缝成因,处理措施,施工方案
2012年8月中旬当橡胶坝袋充水到4.5坝高时，发现泵房顶板出现一道贯穿型裂缝，裂缝是沿斜坡方向的横缝，缝宽度在0.1—0.2mm，缝长10.5m，沿缝有渗水现象，个别点出现射水现象，渗水量在0.5—1m3/d。
裂缝出现后，组织业主单位、设计单位、监理单位、施工单位做出初步测量。现场踏勘后应委托设计单位聘请有关水利专家进行专门研讨，分析其裂缝形成原因。
一、裂缝成因分析
砼产生裂缝产生的原因有：结构受力、基础不均匀沉降和施工温度应力、干裂。
1、结构受力：
泵房顶板沿斜坡方向的长度为10.6m，纵向长度为21m，板的长边与短边的比值为1.98，基本属于单向板。板的荷载为砼的自重和水荷载，从板的弯矩分布看，弯矩最大断面在板的下角，如果是结构力产生的裂缝，这个裂缝应为水平纵向缝。
现在发现的缝为横向缝，所以这条缝不是因受力产生的。
2、基础不均匀沉降：
现场检查了左右侧立墙和底板，均未发现裂缝，所以顶板不是由于基础不均匀沉降造成的。
3、施工中的温度和混凝土的干缩：
混凝土在凝固的过程中会产生水化热，混凝土中水泥用量越多，产生的水化热越大。商品混凝土的骨料中缺少粗砂，对同一标号混凝土，水泥用量就多，水化热也多，根据初步计算，混凝土在这一段的龄期内绝热温升40℃，由于施工中没有冷却水系统，混凝土中的温度降不下来，混凝土中产生的温度应力，会使混凝土产生裂缝；另外，混凝土的干缩也会产生裂缝。
二、处理措施
水工钢筋混凝土建筑物产生裂缝是经常遇到的问题，这些裂缝将会削减混凝土结构的整体性，裂缝渗水会造成混凝土的溶蚀、碳化和钢筋锈蚀。
混凝土的裂缝处理一般采用内灌外封的方式。内灌材料有油溶性聚氨酯、聚合物水泥砂浆和改性环氧浆材；外封材料可用环氧玻璃丝布复合材料或聚合物砂浆。各施工企业所用材料和施工工艺不一样，可以让其先做现场试验。
油溶性聚氨酯浆材是效力较高的堵漏材料，着重材料遇水后，立即发生化学反应，浆液粘度逐渐增加，生成不溶于水的凝胶体而达到堵漏的目的；另外，聚氨酯浆材遇水后同时还放出二氧化碳气体而长生压力，此压力一方面推动浆液向裂缝深处扩张，另一方面使浆液发生膨胀。由于浆液的二次扩散，浆液的扩散半径和体积均增大，抗渗性能会更好。聚氨酯胶体弹性模量低，能适应一定程度的裂缝开度的变化。
三、工程概况：
经过专家查看、论证，顶板出现裂纹为施工中水泥温控不到位，因为天气温差原因，混凝土随着冷热受力不均，出现了混凝土裂纹的状况，从裂缝处向泵房内漏水。
四、施工方案
1、根据现场施工经验，采用两种防水工艺进行施工，第一种用中核2000水泥基渗透结晶型防水材料，填缝处理，待防水材料凝固后，进行第二种用发泡聚氨酯注浆堵漏，注浆后再用中核2000防水材料在裂缝处刮两遍5mm厚防水材料。
2、施工要点是把混凝土细小裂纹处进行人工剔凿，剔凿面为5公分左右、深度为3公分左右，用中核2000材料加胶来填补裂纹处，修补裂纹处。根据现场的混凝土厚度分二步分别植入10公分和30公分的针头分部注浆的方法来确保不再漏水。
五、材料及机具
（一）中核2000材料性能
1、材料型号CN2000B
材料配比CN2000B：水=1:0.4
2、基层处理施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、油渍及其它污染物。
3、将疏松的蜂窝状混凝土及装栏杆和脚架等留下的孔隙洞必须先进行清除和修补，以便于取得良好的施工效果。
4、刮涂用刮板压抹。先做边角和结构复杂部位，后做平整表面，每两遍之间刮涂方向相互垂直，相互接外均匀，必须在上一遍终凝后（以不粘手为准）
5、防水性能强，二次抗压达到2.4Mpa。涂层的渗透结晶作用使混凝土更加密实，强度更高；材料中的活性物质促使混凝土中小于0.4mm微裂纹遇水自行愈合。
6、材料器具为：刮板、抹子、开刀、打料电钻、水桶
（二）发泡聚氨酯止水剂性能
1、与水接触立刻起化学反应而膨胀；高膨胀率、高硬度、低韧性。与基材黏着力强且化学性佳。可抗饮用水、海水、废水、稀释性之酸碱性化学品。不会有干缩现象。产品反应完全后无毒性。
2、特性
3、注浆机机具
原理：高压注射修补工法系在一定时间内将修补材料以高压泵加压20Mpa——40Mpa的方式注入微裂缝内，修补材料在压力泵作用下能渗透至微裂缝，从而达到真正止水堵漏的目的。
使用材料及机具：高压注射机、高压逆止注射器（注射针头）、灌注材料（发泡聚边聚氨酯）、快干水泥、电钻。
高压注射机
以高扭力低转速电钻（750w，280-650rpm）既可驱动，并达6000psi之注射压力，有利于将药剂在短时间内注入混凝土微裂缝内，依法注射材料之不同而有不同之成效。
高压逆止注射器（注射针头）
钻孔后快扭紧装置将此注射器牢固于孔内，有快速连接并没有连接至高压管装置，以防止高压灌注后的树脂逆流。
止水注射剂是含溶剂的聚氨脂药剂，与水作用后迅速膨胀，堵住进水口，达到止水目的。
高压逆止注射器具有以下优点：
——与孔壁的附着力佳，干缩量小，可将细微空隙充实堵塞：
——可抗引用、海水、废水及稀释的酸碱性化学晶；
——可用于混凝土，天然或人造石、砖材及石膏建材。
六、施工步骤
1、把原有基层清洗干净、无积水、尘土、及污物。
2、找出混凝土裂纹处，用电镐剔凿裂纹处。
3、用中核2000防水材料填补裂纹处，待中核2000凝固后植入注浆针头
4、机械注浆
5、注浆后用抹子刮板刮中核2000防水材料
七、施工工艺流程
裂纹处剔凿处理→中核2000材料填补裂纹处→电锤打孔植入注浆针头机械注浆。
