摘要：钢筋在整个混凝土工程中是最重要的一个环节，也是难度最高的一个环节，像钢筋位移这种质量通病一直是个难以攻克，难以避免的问题，本文根据现场实际施工，总结出导致此类通病的七大原因，针对七大原因制定了“控制钢筋安装质量对策表"，加强工人操作意识并实施强有力的监督，为以后高层建筑中攻克此类质量通病奠定了坚实的基础。
关键词：降低,钢筋为宜
针对高层建筑建设中，混凝土容易出现钢筋位移的现象，我本次的论文为《降低混凝土工程中钢筋位移发生率》。正所谓，钢筋为骨，砼为肉，钢筋在整个混凝土工程中是最重要的一个环节，也是难度最高的一个环节，像钢筋位移这种质量通病一直是个难以攻克，难以避免的问题，轻则导致钢筋保护层厚度不够，重则导致混凝土严重变形，严重影响其表观及质量，施工中经常受到甲方及监理的批评。我针对钢筋位移问题，根据现场实际施工，总结出导致此类通病的七大原因，针对七大原因制定了“控制钢筋安装质量对策表"，加强工人操作意识并实施强有力的监督，为以后高层建筑中攻克此类质量通病奠定了坚实的基础。
只有去过高层建筑施工现场的人，才会知道，一栋高层楼中钢筋的用量是如此的大，而且钢筋加工和安装过程中会出现很多质量通病，这些质量通病很难处理，要做到完全避免几乎比登天还难，所以很多施工单位打着‘小毛病，无法避免，质量通病’等幌子，将诸如钢筋位移的质量通病不予以处理，为工程埋下了永久的质量隐患，主要会造成以下弊端：
1：钢筋保护层厚度不足，钢筋容易受到外界因素腐蚀，造成建筑物寿命快速缩短。
:2：混凝土严重变形，这样不但表观效果差，而且使混凝土承重面发生偏移，严重的会导致部分楼层倒塌，甚至会造成人员伤亡以及巨大的经济损失。
我们先来了解下混凝土工程的重要性及主要通病：
随着现浇钢筋混凝土高层建筑物的发展，施工现场混凝土用量大幅度增长，加上高层建筑所承受的荷载要求，以及钢筋混凝土高层建筑结构类型的多样性，混凝土工程在浇注阶段的质量控制、养护时期的强度增长、以及后期装饰装修成品的保护，使混凝土工程变得越来越凸现其重要性。混凝土工程施工中由于各种原因导致出现以下主要通病：
1.混凝土表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞;
2.混凝土施工缝结合不好、缺棱掉角;
3.混凝土表面出现裂缝;
4.混凝土保护层破坏，混凝土表面不平整;
5.混凝土强度偏低、均质性差;
6.混凝土柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差。
在如此重要的混凝土工程中钢筋施工是最重要的一个环节，也是难度最高的一个环节，在钢筋施工中各种质量通病层出不群，而钢筋位移则是最让施工人员头疼的一个通病，经过长时间的现场实际观察，我发现了导致钢筋位移的七个主要因素：
1.垫块安装不牢;
2.垫块强度不够;
3.施工荷载作用;
4.钢筋成品差;
5.连接点不牢绑扣松脱;
6.钢筋固定不牢;
7.振捣不到位;
针对如上主要因素我制定了如下“控制钢筋安装质量对策表”。
以上七种处理方法中，有的比较容易做到，有的很难做到，因此我们针对垫块处理、钢筋绑扎、成品差、成品保护、如何处理位移钢筋这几个比较难以做到的方法展开详细说明。
(一)垫块处理
在高层施工中普通采用的垫块有砂浆垫块、塑料垫块、大理石垫块，这三种垫块各有利弊，砂浆垫块只适用于平面钢筋的垫设，不适于垂直垫设，如柱子或墙面钢筋的垫设;塑料垫块只适用于垂直垫设，不适于平面垫设，如顶板或者梁底钢筋的垫设;大理石垫块，虽然其强度高，样式规范，但因其价格昂贵，不适于大面积的使用。因此，我们把垫块锁定为砂浆垫块和塑料垫块。
砂浆垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。在制作的过程中，应加大砂浆标号，以保证其强度，还有做好一个规范的模子也是至关重要的，在安装过程中，应去除残缺或者破碎的垫块，并按要求布置垫块。
塑料垫块，由于是成品垫块，所以需要采购，但质量好的往往价格高点，很多施工单位为省钱，宁可用质量差的垫块，岂不知这样会弄巧成拙，往往达不到垫块的作用，所以一定要选质量有保证的塑料垫块
(二)钢筋绑扎
很多施工人员都会忽略钢筋绑扎这个细节，认为钢筋绑扎没什么技术含量，其实看似简单的绑扎工作，却大有文章。
首先，绑丝的选择就很讲究，一般采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) ，切断长度要满足使用要求。
其次：绑扎过程也须符合规范要求，如果不按要求绑扎钢筋，就会导致钢筋连接点松动，这样就使钢筋发生位移，使钢筋这个混凝土的骨架不牢靠，留下事故隐患。
所以我们要加强监督，严格规范钢筋绑扎，以保证钢筋连接点个个牢靠，钢筋成品牢靠、 美观，以达到设计及规范要求。
(三)成品差
钢筋成品差的主要因素有下面几点：
1：钢筋初加工不到位，比如圆钢，拉直不到位，螺纹钢变形处理不到位。
2：有型钢筋加工不到位，比如箍筋在加工的时候就不能做到规格和表观质量符合设计及规范要求。
3：钢筋绑扎过程中，没有按规范施工，没有整体规划和调整钢筋，比如梁柱交叉点这种钢筋较为密集的地方没有提前规划，可能安装完成的钢筋会乱成一团，达不到规范要求的钢筋间距和混凝土保护层厚度。
综上所述，要加强班前教育，做好施工交底工作，加大施工过程中的监督力度，来保证施工完成的钢筋成品质量过关。
(四)成品保护
高层建设中各工种交叉施工，工序繁多，检验批较多，甲方人员、监理人员以及我们的施工人员都要每天重复地出现在同一个施工现场，这样就很可能对现场的成品造成人为的破坏，比如绑扎好的钢筋，甲方、监理验收时候可能踩踏;水电暖工种的工人穿插施工中可能踩压或者弯曲钢筋;工人浇筑混凝土过程中可能踩踏成品钢筋。
综上所述，我们采用3个方法避免成品破坏：
1：搭设施工通道，防止后续施工过程中对成品造成破坏。
2：搭设供甲方、监理以及其他检查人员的检查通道，防止检查过程中对成品造成破坏。
3：加强工人保护意识，避免不必要的成品破坏。
(五)如何处理位移钢筋
1.对于钢筋移位的地方，分两种方法进行处理：
①.钢筋位移在20mm以内的，按照规范要求做1：6登塔弯曲归正;
②.超过20mm的钢筋，进行植筋处理。
2. 钢筋移位采用植筋处理的具体过程：
①打眼：按照钢筋规格用冲击钻打出比钢筋大一号的孔，深度为10d;
②清灰：用打气筒把洞里面的灰吹干净;
③调胶：按照植筋胶使用说明把胶按100：3对好，迅速调理均匀;
④排气：把调好的胶迅速放进洞里，并把洞中的气泡排除;
⑤植筋：把断好的钢筋插入洞里，把溢出的胶抹平。
高层施工中，质量通病的预防和处理一直都是一个难以攻克的难题，历来让施工人员头疼，经过这次对质量通病的研究，我项目部人员在施工中，提前干预，预防为主，处理为辅，将这些看似难缠的质量通病扼杀在萌芽状态，保证了工程质量，受到了甲方、监理单位的一致好评。
参考文献:
[1] 顾红祥.钢筋位移对混凝土结构性能的影响[J].嘉应学院学报(自然科学),2005,23(6):102-105.
[2] 侯涛.高层建筑剪力墙结构钢筋位移的控制[J].科技情报开发与经济,2005,15(17):284-285.
