本文是一篇评高工论文，发表在《化工新型材料》上，杂志系中国化工信息中心主办的化工科技信息刊物，创刊于1973年，为中国学术期刊综合评价数据库来源期刊、中国学术期刊(光盘版)入编刊物。主要报道国内外新近发展和正在开发的具有某些优异性能或特种功能的先进化工材料的研究开发、技术创新、生产制造、加工应用、市场动向及产品发展趋势。本刊内容广泛，应用领域跨行业、跨部门，读者和服务对象不仅有化工科研人员、生产加工企业的厂长经理和营销人员、大专院校师生等，而且还有从国防建设到国民经济各部门的广大用户和关注化工新材料的各界人士。《化工新型材料》为月刊，大16开本，国内外公开发行。
【摘 要】化工工艺中的节能降耗技术是化工企业未来发展的方向，也是化工企业在竞争强烈的化工行业中立足的根本。通过对化工工艺节能降耗技术水平的提升，并对化工现有设备进行节能改造，这样不仅可体现化工节能降耗技术的实用性，还可使化工工艺得到科学合理的保障，进而提高化工企业经济效益。
【关键词】化工工艺,节能降耗,技术措施,评高工论文
一、引进先进节能工艺和设备
1.对化工热集成设备进行改进
化工工艺中使用的热集成设备主要是用来能源回收、降低能源消耗、提高冷却率的作用。这种热集成设备虽然可以起到节能功效，但热集成设备容易出现安全问题，导致工作效率不高。而通过把热集成设备中的夹点技术换成火用分析法，从而对换热网络进行优化，使其可提高热集成设备的工作效率。而热集成设备中夹点技术虽然可提高能源的回收，但是热集成设备的夹点技术系统无法记录目标函数，所以换成火用分析法可确保热集成设备的工作效率。
2.提高化工装置的热联合
化工厂在对石油产品进行炼制的过程中，使用的减压蒸馏设备、催化裂化设备、延迟焦化设备与石油原产品之间可进行互供，这样就可使热出料实现热联合。化工装置的热联合原理，可有效的节约燃料，防止生态环境的污染。热联合主要是不用通过减压蒸馏装置对渣油或蜡油进行冷却，直接运用催化裂化装置把重油和原油进行换热而形成，并把蜡油和渣油利用催化裂化装置和延迟焦化装置进行换热，那么装置重复换热的不合理现象就能得到解决，这样也可减少置换过程的烟气对生态环境造成的污染。
3.对化工催化剂进行改进
化工工艺中的催化剂材料的好坏，是确保催化裂化装置正常运转的主要环节。若是化工催化剂材料出现问题，引发催化裂化装置的操作流程变化，进而就会造成化工能源的消耗，降低化工产品的生产率，延长化工生产的周期。通过采用现代化新型催化剂，对旧式的催化剂材料进行淘汰，使其可确保化工装置设备达更好的运行状态，达到节能降耗的目的。
二、降低动力能源消耗的有效方法
化工企业的动力能源消耗，主要指的是电力和蒸汽能源的消耗。而化工动力能源是化工企业正常运作的基础，对动力能源进行科学合理的管理，可有效的使化工工艺状态运行稳定。为了降低化工动力能源的消耗，提高化工节能降耗技术的效率。以下对主要的电动机问题、供热供电系统问题、节能技术问题、能量利用问题、抗垢剂和除灰剂问题进行改进，使其降低电力和蒸汽能源的消耗，提高化工工艺节能降耗技术水平。
1.改进电动机中存在的问题
据相关统计，目前化工企业中的电动机装置负荷率还是普遍的偏低，导致电动机装置无法进行中低压泵工作和空冷器工作，造成电动机装置使用具有局域性的限制。为了解决这一问题，化工设计人员通过对电动机装置进行变频调速，可使电动机装置的实际负荷低于设计标准负荷的百分之七十，使实际功率远低于额定功率，就可解决中低压泵和空冷器问题，那么化工企业的经济效益也能得到提升。
2.改进供热供电系统问题
由于化工企业生产的材料具有腐蚀性和高热性能，所以化工工艺操作过程中，化工技术人员要结合不同温度的热源，对供热供电系统进行合理的调节，以防出现高热低用的现象，造成化工电力能源的消耗。因此，为了降低水资源的消耗，化工管理人员对管道输水过程中要进行监督，防止管道输水出现跑冒滴漏等水资源浪费的现象。并且通过不断地技术改进供热供电系统运行流程，并采取措施对废水进行回收利用，从而可有效的提高化工节能降耗技术水平，降低地质土壤的污染。
3.改造化工设备节能功效
在目前化工生产过程中，大部分的化工企业采用的节能技术都还较为传统，只是采用的回收利用的方法，降低化工能源的消耗。而通过对化工设备进行升级改造，可使化工企业高耗能的现象得到一定的制止。如把工业硫酸生产中使用的低压锅改进为中压锅，把化工废热锅炉改造为蒸汽炉等的设备的改造，可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企业的生产效率。
4.提高化工能量的循环利用率
化工企业生产中具有各种不同类型的化工设备，在化工产品的生产过程中，如升温降温保温等过程，这些化工设备会产生大量能源的消耗。为了降低化工能源的消耗，化工技术人员可把蒸汽机、电动机、压缩机等大型设备在操作运行的过程中产生的大量废气转换成锅炉的热效率，通过废热锅炉输出热源，并循环利用。这样不仅降低了化工能源的消耗，也提高了化工设备的工作效率。另外，在化工产品的生产过程中，产生的效能消耗现象一般都是由低位热能所造成，之所以加强对化工低位热能技术的运用，是提高化工工艺节能降耗的主要措施。
5.提高抗垢剂和除灰剂的使用
化工工艺中的换热器等设备，主要是用于传热换热工作，而在换热器工作的过程中容易产生污垢，那么就会影响到换热器传热性能。为了解决化工换热器污垢问题，化工技术人员也采用了蒸汽除灰器进行处理，但是这种蒸汽除灰器由于不能对换热器污垢进行深度处理，所以无法起到太大的实用效果。因此，化工技术人员科通过用抗垢剂和除灰剂进行联合清理，可对化工换热器的污垢进行有效的清洁，这样不仅可提高化工换热器等设备的工作性能，还可以实现化工工艺环保节能的功效。
参考文献：
[1]陈志新.化工过程中节能降耗工艺设计[J].化学工程与装备,2009(10).
