特种铸造及有色合金

所属栏目:核心期刊 更新日期:2025-05-01 16:05:32

特种铸造及有色合金

特种铸造及有色合金

北大核心

Special Casting & Nonferrous Alloys

期刊周期:月刊
出版地:湖北省武汉市
复合影响因子:0.976
综合影响因子:0.725
邮发:38-109
官网:https://www.special-cast.com/
平均出版时滞:237.0914

  特种铸造及有色合金最新期刊目录

w(Ni)/w(Sn)比对热挤压态低Sn含量Cu-Ni合金组织和性能影响————作者:鲍子君;谢舜福;钟锐;赵超;董浩凯;罗宗强;张卫文;

摘要:基于“中频熔炼+均匀化退火+热挤压”工艺制备了不同w(Ni)/w(Sn)比的低Sn含量Cu-Ni合金,采用电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸测试研究了合金的微观组织和力学性能。结果发现,当w(Ni)/w(Sn)比从2.5增大到10时,合金的晶格常数减小,再结晶晶粒尺寸减小,晶界处析出的γ相数量增多。w(Ni)/w(Sn)比为10时,合金的...

基于响应面法的Cu-18Ni-2W合金真空热压工艺参数优化————作者:吴鸿艳;卢百平;樊诗远;万俊杰;张守银;

摘要:为获得同时兼备高熔点及高热导率的铜合金,采用真空热压炉对Cu-18Ni-2W合金粉末在热压温度为800~900 ℃、热压压力20~30 MPa、热压保温时间1~3 h的条件下进行恒温等压热压试验。根据所得试验数据,计算出合金不同工艺参数下的材料性能(热导率,熔点及抗拉强度),建立基于响应面法的各材料参数和工艺参数的预测模型,并对响应面模型进行多因素多目标可视化优化获得优化工艺参数。基于响应面法所建...

退火温度对近α钛合金板材组织及力学性能影响————作者:王隽生;王永胜;余堃;刘昆;肖寒;许耀平;

摘要:研究了退火温度对Ti-0.3Mo-0.8Ni-0.5Al-0.5Zr合金板材微观组织及力学性能的影响。结果表明,随退火温度升高,条状α相逐渐趋于等轴化并长大。在退火过程中发生了再结晶,小角度晶界(LAGBs)逐渐合并成为中角度晶界(MAGBs)和大角度晶界(HAGBs)。随退火温度升高,α相的晶体取向分布较为随机。抗拉强度随退火温度升高逐渐下降,但伸长率逐渐增大;经过800 ℃×2 h退火处理后,...

激光粉末床熔融GH4169合金熔池形貌特征及匙孔演化规律数值模拟研究————作者:闫学伟;贾诗瑶;赵佳航;孙德建;吴宇;陈冰清;

摘要:基于离散元法(DEM)和流体体积法(VOF)构建了GH4169合金激光粉末床熔融(LPBF)过程三维高保真数值模型,通过数值模拟探究熔池形貌特征以及匙孔演化规律。研究表明,随激光功率增大,熔池宽度、熔池深度、监测点的峰值温度以及一次枝晶臂间距均呈现增大趋势。当激光功率从250 W增大到300 W时,熔池的平均宽度从102.13 μm增大到115.54 μm,平均增大率约为6.36%;熔池的平均深度...

钢珠旋转对TC4钛合金板的冲击损伤特性研究————作者:蔡玄龙;李小慧;陶征林;

摘要:使用有限元软件建立了钢珠冲击钛合金板的仿真模型,对该过程进行了模拟,并进行了实际试验,验证了材料参数和分析方法的合理性,分析了不同旋转形式和旋转速度对冲击损伤的影响。结果表明,随转速增加,钢珠的剩余速度相差不大,但钛合金板的塑性变形引起的耗散能会先小幅下降后趋于稳定。钛合金板的撕裂破坏形式与转速和旋转方向相关,但因形成裂纹引起的耗散能较小,不影响钛合金板在冲击过程中的能量吸收

NiCrSiB焊膏真空钎焊Mo14Re合金接头组织性能研究————作者:魏亚馨;操齐高;杨晓红;汪小钰;

摘要:使用Ni-Cr-Si-B焊膏对Mo-14Re合金进行真空钎焊,探究了工艺参数对接头显微组织与力学性能的影响。通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)结合X射线衍射(XRD)确定接头微观组织以及物相组成。结果发现,钎焊温度升高,钎缝中的Mo基固溶体与Ni基固溶体含量上升,同时钎缝与母材连接处会出现裂纹;保温时间延长,Mo基固溶体的含量先增加后减小,CrB逐渐增加并大量聚集在焊缝中央。随保温时间和钎焊温...

介观尺度下选区激光熔化AlSi10Mg合金锁孔孔隙形成数值模拟————作者:张庆永;朱茂华;

摘要:基于离散元法和流体体积法建立了高保真选区激光熔化多物理场模型,考虑材料蒸发产生的反冲压力与马兰戈尼对流的影响,通过数值模拟与试验验证研究了AlSi10Mg合金SLM过程中锁孔形成机制,揭示了锁孔模式下气泡迁移以及凝固过程,探究扫描速度对锁孔孔隙形成的影响。结果表明,在高能量密度激光束作用下,熔池会形成较深的锁孔,且锁孔极易坍塌;由于锁孔坍塌形成的气泡将随着熔池中的复杂对流而迁移,最终凝固形成孔隙。...

激光粉末床熔融316L薄壁结构工艺优化与熔池热动力学研究————作者:戴延丰;阮佳生;赵崇亮;王焱辉;

摘要:面向航空散热薄壁蜂窝构件一体成形需求,提出了基于LPBF超细光斑和工艺参数优化方法,直接成形了最小壁厚~100 μm的薄壁蜂窝结构,研究了激光光斑直径对沉积单道形貌和宽度的影响以及超细光斑下成形工艺参数(激光功率和扫描间距)对成形316L构件致密度、熔池形貌、尺寸精度的影响规律。基于有限体积方法,建立了LPBF介观尺度多相物理模型,揭示了LPBF成形316L合金激光扫描间距对非平衡熔池温度场、速度...

激光熔覆制备TiC陶瓷涂层工艺优化及性能研究————作者:陈涛;宋逸昕;王海舟;张屹;武伟宁;陈玉瑜;

摘要:为了在钛合金表面制备高品质的TiC陶瓷涂层,查明熔覆参数与涂层质量特征的映射关系,采用正交试验法设计了三因素三水平试验方案,运用信噪比和方差分析方法研究激光功率、扫描速度、粉末粒径对TiC陶瓷涂层厚度、平整性、硬度的影响规律,分析优选参数下涂层的微观组织和耐磨性能。结果表明,激光功率、粉末粒径分别是涂层厚度、硬度的显著影响因素。采用优选参数(功率为800 W、速度为10 mm/s、粒径为0.5 μ...

W与Ti、Al协同调控激光增材镍基合金组织与力学性能————作者:金旭明;伍文星;阳彤;陈平虎;郭亮亮;朱涛;邹新长;邱长军;

摘要:针对激光增材IN738LC合金开裂敏感的问题,提出了降低Ti与Al含量,增加W含量的设计思路。将IN738LC中Al、Ti含量分别降至2.85%、2.49%,制备了不同W含量增材试样并研究其组织与力学性能。结果表明,随W含量增加,沉积态晶粒细化,γ′相占比增大,试样均无裂纹出现;当W含量超过6.83%时,有害P相开始析出;随W含量增加,试样室温和900 ℃高温拉伸性能先升后降,W含量为6.03%时...

Co含量对Sn-3Ag-0.5Cu/Cu焊点界面化合物层形貌与厚度的影响————作者:朱文嘉;孔艳萍;段泽平;张欣;

摘要:通过制备Sn-3Ag-0.5Cu-xCo(x=0,0.01,0.05,0.1)/Cu焊点试样。采用加速老化的方法,将焊点试样在150 ℃下等温时效250、500和1 000 h,并将时效后的试样进行高低温冲击试验。使用光学显微镜、扫描电镜分析Co含量对焊点界面化合物层形貌与厚度的影响。结果表明,Co元素能够同时促进界面层中Cu6Sn5和Cu3<...

超轻Mg-Li合金的合金化和塑性变形研究进展————作者:孙月花;张帆;任建;宋广生;

摘要:Mg-Li合金具有低密度、高比强度和比刚度、良好的成形性、优异的电磁屏蔽性等特性,是航空航天、武器装备、3C产业等领域理想的减重材料。对Mg-Li合金进行了简单概述,重点介绍了合金元素和塑性变形对Mg-Li合金组织与性能的影响,总结了Mg-Li合金的变形织构,探讨了Mg-Li合金研究中存在的问题及发展方向

分层电磁搅拌工艺对TiB2颗粒团聚的影响及分散机理————作者:吴锦熙;王连登;牛渊博;陈明;赵洪全;

摘要:针对TiB2颗粒增强铝基复合材料中颗粒易大面积团聚问题,采用自主设计的分层电磁搅拌设备制备TiB2/A356铝基复合材料,结合OM、SEM、EDS等测试手段,研究了分层电磁搅拌工艺(初始搅拌温度、搅拌时间)对TiB2/A356组织的影响。结果表明,当初始搅拌温度为640℃,搅拌时间为30 s时,分层电磁搅拌工艺对TiB2<...

可钎焊的Al-Ni合金热管理流道板压铸过程质量控制————作者:王金堂;吴俊;李刚;

摘要:传统压铸工艺生产的压铸零件不能进行钎焊,是因为传统压铸件难以解决气孔中的氢气孔问题。钎焊过程中,温度可达到600℃,加热过程中,压铸件中的气孔会受热膨胀,出现鼓包现象,无法满足外观要求。压铸件中的氢气会在加热过程释放出来形成氢气孔,影响铸件与焊料的熔合,导致焊接不牢固,是影响强度与密封性的主要原因之一。本研究通过对传统压铸工艺的改良,生产出满足钎焊要求的压铸件

Al-Li合金研究进展————作者:李莎;边丽萍;平宏伟;李腾;魏军祥;李佳琪;

摘要:时效强化Al-Li合金具有低密度、高比强度、高弹性模量和较好的低温性能等特点,广泛应用于航空航天、军事工业等领域。概述了Al-Li合金的发展历程及存在问题,简述了主要组织因素及相应解决办法,详细阐述了合金化、热变形及热处理工艺对新型AlLi合金组织性能的影响,并对Al-Li合金的发展提出展望

晶体塑性有限元模拟2024铝合金轧制过程中织构演变————作者:曲阳;赵齐;马东威;

摘要:将晶体塑性理论与有限元软件ABAQUS相结合,采用CPFEM模拟了2024铝合金的5种单晶体与3种多晶体在轧制过程中不同压下量时的变形行为及织构演变趋势。结果表明,晶界与晶体内部均发生了不均匀变形,单晶体应力与累计剪切应变分布多成带状,但多晶体变形情况更加复杂。在不同压下量的轧制情况下,Cube取向与Goss取向单晶体不易发生累计剪切应变,晶粒取向也主要绕ND轴转动。在多晶体轧制过程中,Brass...

扫描速度对SLM成形Ti-6Al-4V合金组织性能影响————作者:王颢琦;彭凡;项炜明;骆坤;刘东;陈思明;郭瑞鹏;张长江;

摘要:基于模拟和试验讨论扫描速度对激光选区熔化(SLM)成形Ti-6Al-4V合金的微观组织演变、缺陷和力学性能的影响。结果表明,随着扫描速度增大,熔池深度变浅、熔化粉末与基板结合变差。SLM的快速凝固导致初生β柱状晶和多级针状α相出现,随着扫描速度增大,初生β晶界趋于更直和更宽,孔隙率和未熔化颗粒缺陷增多。讨论了未熔化颗粒缺陷的形成机理,发现增大激光能量输入可有效减少未熔化金属颗粒数量。此外,随着扫描...

石墨粉末微热压增材成形工艺试验研究————作者:黄才华;李思维;曾世渝;郝佳欢;魏恒;刘明敏;龚亮;吴海华;

摘要:以废弃人造石墨为主要原材料,热固性酚醛树脂为黏结剂,利用微热压增材成形技术快速制备了石墨原型件。研究了微热压增材成形工艺参数对成形石墨件精度及强度的影响,确定了各参数的合理取值范围,并通过正交试验确定了最佳工艺参数组合,最后通过微热压增材成形技术一次性制备了石墨功能件,并对石墨铸型进行了浇注试验,验证了其使用性能

挤压压力与浇注温度对AM60镁合金组织与性能的影响————作者:肖嘉程;廖志雄;何志洪;张伟恩;肖志瑜;

摘要:采用挤压铸造工艺制备AM60铸件,研究了挤压压力(40、80和120 MPa)和浇注温度(650、690和730℃)对合金组织与性能的影响,并对挤压态AM60镁合金的断裂机理进行了分析。结果表明,增大挤压压力可以细化α-Mg晶粒,并且使第二相分布更加均匀;在690℃浇注、120 MPa挤压压力下获得的铸件晶粒最细小,综合力学性能理想,相比重力铸造,其抗拉强度由135.6 MPa提升至212.5 M...

A356低压铸造部件上层疲劳断口成分和组织研究————作者:安治国;贺伟;李贵;贺月;何林;

摘要:为了研究高温铝合金在低压铸造过程中充型和凝固末端的组织成分,选取A356合金,结合低压铸造自下而上的充型方式,上部为最后充型,其氧化物、夹渣物含量较高,导致疲劳强度低。选用具有上、下两层断面结构的空腔部件,通过ABAQUS仿真分析疲劳损伤、低压铸造制样并进行相应的台架试验,结合电镜扫描(SEM)、X射线等检测观察部件疲劳断裂区域的宏观形貌、微观组织。利用能谱和光谱分析材料成分,结合CT扫描无损检测...

SCI服务

搜论文知识网 冀ICP备15021333号-3