有关建筑电气安装工程安装及防治措施的探析

所属栏目:自动化论文 发布日期:2012-11-12 09:53 热度:

  摘要:现今,随国民经济的持续发展,给建筑业的发展带来了勃勃生机,但同时也对建筑质量提出了更高的要求,特别是对建筑物内的能源-电气的稳定性及安全性提出了更高的要求,因此保证电气安装质量,防治电气安装质量通病,成为保证电气的稳定性及安全性的重要环节。本人结合在多年工程实践的基础上,针对建筑电气安装工程安装及防治措施方面进行了一些详细的阐述。

  关键词:电气工程,安装,质量

  1镀锌线管的安装

  1.1常见问题

  明敷设线管的弯曲半径小于6D(D为管外径),埋于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径小于10D。线管的弯曲度超过管外径的10%,弯曲部位有折皱、凹陷、扁、裂现象。采用薄壁铜管代替厚壁钢管;预埋深度不够,位置偏差较大;转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角;进户管与地下室外墙的防水处理不好。

  1.2原因分析及危害

  电线管的弯曲半径太小,将造成穿线困难,对镀锌钢管将破坏镀锌层导管的镀锌层;没有弯管机或不会使用弯管机,线管的弯曲度大,线管变形,导致弯曲处管内截面积变小,使穿线困难;弯曲部位方面影响穿线,另一方面易进水,加快金属线管的腐蚀、降低金属线管的使用寿命,破坏导线的绝缘强度。

  1.3规范要求

  《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)第14.2.3条:“电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径”。“管材暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍”。

  1.4防治措施

  在弯管时必须使用专用的弯管器,用力应均匀,对不符合要求的导管应重新进行敷设;在管路敷设前,应预先根据图纸将线管弯出所需的弧度。管径

  2 配电箱的安装、配线

  2.1 质量通病

  (1)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直、不垂直。

  (2)箱体内的砂浆、杂物未清理干净。

  (3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,开口毛糙,破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

  (4)落地的动力箱不接地或接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,没有线标,导线不留余量。

  2.2 原因分析及整改要求

  (1)安装箱体与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用磁力线坠校平。

  (2)将箱内的砂浆杂物认真清理干净。

  (3)箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时,必须用开孔器开孔或送回生产厂家重新加工。

  (4)正确理解验收规范关于接地的有关规定。动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm 时,接地线最小截面为S;当16 mm 35mm 时,接地线不得小于截面为S/2。

  (5)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10~5cm的余量,配线标识清楚准确。

  3开关插座面板安装

  3.1常见问题

  线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直;插座的相线、零线、地线接线错误;座的接地线串接;同一单位工程的开关,通断方向位置不一致,相线未经开关控制。

  3.2原因分析及危害

  预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确;插座的相线、零线、地线接线错误,造成用电设备的接线出错。用电设备,如家用电器,一般自带电源开关切断火线,如果火线、零线接反,家用电器的使用过程中虽然关闭了电源开关,但未能切断电源的火线,家用电器仍然带电,当家用电器的绝缘老化时外壳带电,既浪费电能,又存在安全隐患;相线未经开关控制,起不到控制作用,当开关断开时,不能可靠断开电源,存在安全隐患。

  3.3规范要求

  《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)第22.1.2条:“插座接线应符合下列规定:1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。

  3.4防治措施

  与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒;安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护;穿线时就应把三相电鉴别好相序,并分好颜色;注意好单相电相线、零线、PE线的颜色区分清楚,零线为淡蓝色,PE线为黄绿相间线,三相电的A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。加强自检互检,及时纠正错误;灯具的相线经开关控制。

  4 灯具、吊扇安装

  4.1 质量通病

  (1)灯具安装偏位,不在中心点上。

  (2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

  (3)吊链日光灯链条不平行。

  (4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。

  (5)天花吊顶的简灯开孔太大,不整齐。

  4.2 原因分析

  (1)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。

  (2)施工人员责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。

  (3)采购员购买灯具时贪图便宜,不顾质量。

  (4)筒灯开孔时没有定好尺寸、定位、圆孔直径不统一等。

  4.3 预防措施及整改要求

  (1)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。

  (2)按规范要求安装,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及水平均为一直线。

  (3)日光灯的吊链应垂直平行,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。

  (4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于 8的圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差~<5mm。

  (5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用。

  (6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。

  (7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

  5防雷接地

  5.1现象

  引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷作用。

  5.2原因分析

  操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差;现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。

  5.3预防措施

  加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。根据GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接, 搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

  6 电缆、母线安装

  6.1 质量通病

  (1)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

  (2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

  (3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

  (4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

  (5)母线的插接板安装不平直,各段母线过长。

  6.2 原因分析

  (1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

  (2)与土建单位在封堵电缆竖井时没有协调好,施工人员没有掌握好封堵的技术。

  (3)材料不合格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于(线耳)。

  (4)建筑专业留给电气专业做电缆竖井的面积太小,造成电缆竖井布置困难。

  6.3 预防措施及整改要求

  (1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用铝合金铭牌挂牌,注明各电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人、手孔等。

  (2)用麻丝和沥青混合物或防火泥堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

  (3)按照规范采购电缆固定支架、接线端子(线耳)等材料。在压接头时,准确选用相对应的压接钳和对应的套管。

  (4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;以方便楼内搬运和安装。

  (5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ《149—90(电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

  (6)安装插接板时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固。

  7 室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设

  7.1 质量通病

  (1)电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。

  (2)电缆沟、电缆管排水不畅。

  (3)电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。

  (4)钢管防锈防腐漆不均匀,密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。

  (5)接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的焊接不全面。

  7.2 原因分析

  (1)土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件没有钢筋作骨,以致承受力不够。

  (2)电缆沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

  (3)安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。

  7.3 预防措施及整改要求

  (1)土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150~200ram,最下层支架至沟底距离为5O~100ram。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐。

  (2)根据GB50054—95{低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5% ,并设集水坑,积水直接排人下水道;集水坑的做法参考土建的有关规范,也可以参考《建筑电气安装工程图集》人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

  (3)喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。

  (4)电缆保护管要用厚壁管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接H处,更需作防锈处理。两根电缆管对接时,内管H应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

  (5)电缆沟中的接地扁钢安装要牢固,一般每隔0.5~1.5m安装一个固定端子,高沟底高度为250~300mm。在通过过路管时,要分别与各条钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,严禁管埋完后才焊接。

  8 结束语

  因此,通过以上分析可知,作为电气安装工程中常见且易被忽视的电气质量通病,由于其量多面广其危害性较大,只有分析其形成的原因,认识其危害性,从“人、机、料、法、环”五方面进行有针对性的控制,才能真正做到消防质量通病。

文章标题:有关建筑电气安装工程安装及防治措施的探析

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