浅谈钢结构工程项目施工管理

　　摘要：在工程施工管理中，对一些比较复杂特殊的工程，质量控制和安全管理显得非常重要，施工现场要做好质量管理和安全管理，施工总协调成为保证工程项目顺利完工的关键因素。
　　关键词：建设单位；施工管理；施工总协调
　　1、 引言
　　工程项目管理的核心是三大目标控制，质量控制，进度控制，成本控制，在项目施工阶段，会同合同管理，安全管理，施工协调被工程界誉为“三控两管一协调”，这是工程项目全面管理提高质量的关键所在。本文通过中船龙穴造船基地分段装焊工场工程这一工程实例，论证了在复杂的工程条件下建设单位项目管理人员如何科学管理并最终保证了工期质量。
　　2、 工程概况
　　中船龙穴造船基地民船项目钢材预处理工场、切割加工场等厂房建设工程第一标段——分段装焊工场，位于广州南沙的中船龙穴造船基地，总建筑面积为68040m2，其中露天跨面积为10566m2，占地面积为77082m2，建筑高度为23.95m与31.55m。本工场为四跨单层钢结构厂房，三角锥形空间管桁架屋盖，跨度为60m×2跨及48m×2跨，60m跨与48m跨间设一道伸缩缝兼抗震缝。柱距12m，总长12m×29=348m，其中纵向两端各有两个柱距的露天跨。60m跨的低跨柱顶标高约19m，48m跨的高跨柱顶标高约26m。
　　3、 施工管理中的难点
　　3.1钢结构构件的复杂性
　　厂房中钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。钢结构焊接质量及工艺要求高，对接焊缝要求为全熔透焊接，关键节点焊缝质量为一级。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。
　　3.2构件吊装和安装难度大
　　大型构件需要由于运输能力限制，在工厂内分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。厂房设有大型吊车梁，最大为150t，又属于双层吊车梁系统，对钢结构的制作、安装精度要求非常高，在施工过程中严格控制施工质量。格构式钢构件钢度差，且高度高，导致吊装难度大。
　　3.3工程场地条件复杂
　　工程建设场地为吹填场地，地基承载力弱，土层为流塑-软塑的淤泥，对临建搭设和结构施工造成影响，对进场进行钢结构施工的运输车辆及吊装机械作业，对进场进行桩基础施工的打桩机械作业造成很大影响，施工中进行了有效的地基处理才实施作业。按规定，施工场地应一次性移交，但因前期场地软基处理未能按期完成，造成施工场地分三次移交，由此造成作业面积不足，进度受影响，中后期施工中不得不加大投入，实行赶工才确保了各分项工程的节点工期。
　　3.4立体交叉作业，施工协调困难
　　由于地质条件复杂，工程施工场地移交滞后，加上工期紧迫与设计图纸滞后，造成工程中后期各分部分项工程（如钢结构工程、设备基础工程与地基处理管桩工程、地坪工程、给排水工程、机电管道工程等）同时施工，形成分部分项工程交叉作业，高空、地面工程立体交叉作业的局面。这种情况下，为保证工程的进度、质量与安全，就必须对项目进行有效的组织、管理和协调。
　　3.5市场变化大，材料、人工价格上涨幅度过大，施工资金紧张
　　本工程施工期间，正好碰上建设工程人工、材料、施工机械（设备）台班价格持续大幅度上涨，导致施工单位资金极度紧张，同时由于图纸提交滞后，工期也相当紧迫。为配合施工单位保证进度和质量的同时不拖延工期，建设单位采用增加工程进度款支付频率的方法最终帮助施工单位缓解了压力。这种增加工程进度款支付频率的办法，在应对施工单位由于意外情况导致资金紧张时无疑是一个双赢的办法，它不仅创造了一个和谐的项目环境，在工期紧张时期三方的矛盾大大减少从而加快了工程进度，也加强了施工单位对建设单位的信任度，是值得借鉴的好办法。
　　4、施工中的对策
　　4、1工期保证措施
　　针对本工程的特点，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
　　4、2质量保证措施
　　根据本工程结构的施工难度大、质量要求高、结构复杂等特点,必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程，按设计要求进行施工，把施工质量放在施工首位，据此制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，督促签订质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人员。根据工序要求，落实施工单位项目部制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。工程质量实行终身责任制，并把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。确保与监理、政府监督部门、设计单位、施工单位的核验程序，落实专人负责收集、整理原始质量资料。按质量体系控制程序运作，并将以施工图、有关技术文件、质量技术标准为依据，编制钢结构工程质量计划。
　　4、3安全保证措施
　　本工程一个显著特点是高空与地面同时施工，“立体交叉的施工面”使得安全生产成为重中之重。为了有条不紊地组织安全生产，专门组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整又切实可行的安全生产管理体系，最终保证了安全生产的目标。
　　5、 钢结构施工的若干建议
　　与钢筋混凝土结构相比，钢结构是良好导电体，因此四周应接地良好，施工用的电源线必须是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
　　国家规范中对钢结构构件残余应力的影响已经做了充分考虑，因此设计者在实际工程中没有过多考虑消除残余应力的措施，但实际上残余应力是客观存在的，无法完全消除，这就要求施工方在具体工程中，选择最合理的焊接工艺，尽量减少残余应力的影响。
　　安装偏差时的强制就位对钢结构构件的承载力会造成较大影响，而钢结构在设计时，却是按照理想构件的假设进行计算，因此为保证质量，要求在施工过程中应尽量减少安装偏差的影响。
　　施工场地的协调性处理得当与否，对工期将产生显著影响，因此当工期较紧时，可重点优化施工场地各个工种的配合协调，争取大量时间，对于钢结构工程来说工期都比较紧，复杂繁多的构件，规格又多样，安装过程中运筹协调不当，必定成为影响工期的关键因素。6、结束语
　　钢结构工程作为我国新兴起的一个行业，其施工过程的每一个环节的质量控制方法都在逐步的完善中，与一般民用建筑结构施工管理相比，钢结构施工过程中，施工面的复杂性创造更多安全隐患，施工技术要求的精确性也往往造成的工期紧张，这就要求建设单位与参建各方密切配合，创造出和谐的项目环境，共同保证质量与工期。所以本文所述的一些做法在钢结构施工管理中具有很大的借鉴意义。
　　
　　参考文献
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