元120计量拉油注水站位于陕西省定边县杨井镇大河畔村，占地1011.01平方米，2005年11月15日投入使用，承担着胡二井区所有井站来油的沉降、脱水、净化、处理、计量、外输、注水及污水回注。
摘要：注水是保证油田稳产的一项重要措施，同时采出水如何处理也是油田上必须解决的一项重要课题，为了解决元120井区长期因缺水欠注，和更好的解决采出水回灌问题，自2009年9月份开始对元120井区采出水处理系统进行改造，于2010年4月中旬工程完成并投入使用，现运行基本正常。
关键词：工业设计核心期刊,注水,胡二井区,采出水,流程改造,水质,加药,过滤
1 流程的改造
1.1 改造前注水流程
我井区以前的注水系统，水源全由水源井供给，水源井来水先进入原水罐，然后由过滤器过滤后进入清水罐储存起来，过滤后的清水经喂水泵供给1号和2号注水泵，经泵加压后再通过两个串联的分水阀组给各注水井供水。
污水是从沉降罐排下来以后进入除油灌，经除油罐简单的除油之后，溢至污水罐内，然后再由3号注水泵加压，通过一条独立的管线，经盆20-19井回灌到地层中。
1.2 改造后注水流程
污水需要回注就要对水质加以控制，而原来的污水回灌系统在回灌前只是对污水进行了简单的再次脱油，没有更进一步的处理，为了改善水质，我们对污水的地面处理系统进行了完善。同时处理过的污水也要经注水阀组分流后，给需要的注水井供水，为此也将分水阀组做了相应的调整。
1.2.1 污水净化系统的改造
在污水净化方面又另加盖了一具300m3的沉降除油灌，同时又加上了两条加药管线。现在采出水从计量岗沉降罐排下来后要依次经过 300m3沉降除油灌，经加药处理后再到100m3除油灌，然后进入100m3污水罐，再经加药处理后由注水泵重新注入地层，这样延长了采出水在罐中的处理时间，使得加入的药品能更充分的与采出水进行反应，能最大程度的改善水质。
现在污水处理系统不只是增加了一个沉降除油灌和新加了加药管线，更重要的是在流程上增加了许多，目前是三个污水处理罐都在投入使用，但经过在铺设管线时施工单位和设计者的再次修改，现在三个罐不仅可以一起使用，同时它们还能分别单独使用，或者两两组合使用，如果一个罐在使用中出现问题，我们也可以通过流程的切换避开它，仍能保证污水处理的正常运行。
1.2.2 注水阀组的调整
流程修改后，将原来注清水的三口注水井盆19-16、盆19-18和盆20-20改成了注污水，因此污水的回注也需要经阀组进行分流后才能正常注水。随着三口注水井改成注污水后，剩下的五条清水管线也只需一个分水阀组就可以进行分流了，因此就将其中的一个阀组改成了注污水的，这样清水和污水都有了各自的分水阀组。在污水阀组上不仅有三口改注后注水井的管线，同时还接有回灌井的管线，这样在污水存水过多时，可通过回灌井将多余的污水进行回罐解决污水多没地方注的难题。如果污水少了，也可以通过2#清污混注泵将注污水的井改注清水，待污水够了再注污水。
2 改造后存在的问题及解决办法
出现的问题主要为两个方面，首先是采出水处理不够彻底，水质一直未达标;其次是采出水具有很强的腐蚀性，对已经老化的设备有很大的损害。
2.1 水质问题
自从采出水开始回注以来，我们就一直对采出水进行取样化验，虽然曾对污水进行了加药，可从取样结果来看水质始终没有得到较大的改善。在取样的时候就能看到，从300m3沉降除油罐的进口至喂水泵的出口水质不仅没有变好的趋势，反而越来越脏了。从化验的结果看污水中的机杂含量较高，特别是除油罐出口的比其他的都要略高，现在除油罐已不具备除油的功能了，建议在流程上将该罐除去不用，同时由化验的PH值来看，采出水偏酸性，再加上采出水在回注时水温大约在 30℃，因此对设备的损害会较严重，所以要加强对设备的保养。
自从盆20-20等井改注污水以来，现在三口注水井的的回注压力都比以前有所升高，盆20-20在2010年3月份的油压为12MPa，现在的油压升至17.5MPa，盆19-16的油压由3月份的7MPa升至现在的10MPa，再加上取样化验的结果污水里面机杂含量较多，由此初步判断井底地层比以前有轻微堵塞，所以以后要在净化水质方面多做些工作，通过调整加药，增加过滤装置来达到净化水质的目的。
2.2对设备的损坏严重
这次在污水流程的改造过程中，只是将站内的流程完成之后便开始注水，没有对注水井管线进行更换，这也是之后管线经常破漏的原因，因此严重影响了之后注水任务的完成。由于管线经常破漏，在6月中旬将盆19-18和盆19-16的管线进行了更换，6月底也开始了对盆20-20管线的更换。除了管线经常破漏，污水注水阀组3号泵的进液管线和注水泵汇管也经常破漏。改注后管线经常破漏，除了设备老化需要更换的原因外，更主要的就是污水的水质问题，为了以后的注水能够正常的进行，作好污水处理，提高水质才是最重要的。
2.3水质问题解决办法
为了能改善水质，我觉得可从以下两方面加以控制：一、调整加药管线;二、增大加药浓度。
现污水加药系统有加药泵两台，每台泵的出口管线又分为两支，其中1号加药泵的两个出口分别接在沉降除油灌的出口和污水罐的进口，2号加药泵的两个出口又分别接在沉降除油灌的进口和除油灌的出口，这样设计是为了能将一种药同时加入两个罐内，提高药品的利用率，可我觉得这也有他的弊端，首先同时加的两个罐内的液位不一样高，沉降除油罐的液位平时约在5米，而污水罐的液位常在2-3.5米之间，这样同一台加药泵再给两个罐加药时，会因为沉降除油灌的液位高管线压力大而进药量小，另一个出口的压力小而加药量大，但我们最理想的情况是药品主要能在沉降除油灌内和污水反应，这样才能更好的净化水质，可这样同时加药反而达不到了这种目的。
关于加药管线还有另一个问题，那就还缺一条加药管线，之前我们要给污水中加三种药，分别是絮凝剂、杀菌剂 -66(-99)和阻垢剂-108。因为缺少一条管线，现在杀菌剂我们只能从罐顶透光孔处加药，这样加药一方面很难使药品和污水充分反应，另一方面从罐顶加药也具有一定的危险性。后来因为絮凝剂与阻垢剂起化学反应，停止了絮凝剂的加药，目前只加杀菌剂和阻垢剂。
3 认识和建议
污水的回注较好的解决了污水的处理问题，有效的利用了污水并且降低了采油成本。可如果回注的污水水质不达标，对地层和设备的损坏也相当的严重，这样也就达不到我们所预期的目的。针对我们井区这次污水流程改造所出现的一些情况我有以下几点认识和建议：
3.1 污水也是一种资源，如能对其合理的利用在以后的生产中能节省下很大的成本;
3.2 污水回注水质很重要，所以在回注前要做好水质监测，及时调整确保水质合格;
3.3 建议在我们井区污水处理系统中增加过滤系统，以减少污水中机杂等的含量，提高水质;
3.4 建议将胡二井区停用的清水加药装置添加到污水加药系统当中，加上添加助凝剂和杀菌剂的加药管线，加强加药，同时增大加药量。
