外墙氟碳漆施工质量控制

　　摘要：外墙氟碳漆装饰高档、耐脏污、耐腐蚀、漆膜光滑细腻、色泽靓丽，具有极高的铝塑板装饰效果，社会效果、经济效果显著。但施工工序多、质量控制难度大。本文通过市场调查对外墙氟碳漆普遍存在的质量问题加以研究分析，根据工程的合同目标确定外墙氟碳漆施工必须达到的质量标准，从而针对性地制定出实现目标的措施，最终取得了比较满意的效果，为工程创优打下了很好的基础。
　　关键词：外墙氟碳漆，施工质量控制，施工工艺
　　
　　外墙氟碳漆是以氟碳树脂为主要成膜物质配制而成的新型材料，具有极高的铝塑板装饰效果，装饰高档、耐脏污、耐腐蚀、漆膜光滑细腻、色泽常年靓丽如新，且较铝塑板装饰经济效果显著，所以越来越受到建设单位的青睐。但由于氟碳漆装饰效果要求高，施工工序多、工艺要求严格，质量控制难度大，某个环节不到位，将直接影响到整体装饰效果。根据现市场调查氟碳漆工程都不同程度地存在表面平整度不足、泛碱发花、裂缝、分色线直线度不足、皱皮等问题。因此需要我们在施工过程中，加大施工管理力度，有效地控制氟碳漆质量缺陷的出现，提高氟碳漆的施工质量。下面就河南科技大学第一附属医院新区医院门诊医技楼工程浅谈外墙氟碳漆的施工质量控制。
　　一、工程概况
　　河南省某医院门诊医技楼工程建筑面积33413㎡，框架结构，长96m、宽83m，地下一层、地上五层，建筑高度21.2m。外立面装饰98%以上采用氟碳漆，施工面积达8600m2。该工程合同目标：确保“河南省优质工程”，争创“国家优质工程”。施工严格、质量要求高，而外立面施工质量将直接影响到工程的整体效果，是工程创优的关键。但由于氟碳漆施工工艺复杂，且面层的罩面清漆，色泽、亮度极高，施工质量控制不好极易出现表面平整度不足、色泽不均匀、泛碱发花等问题，从而大大削弱该工程的整体装饰效果。因此有效地控制外墙氟碳漆施工质量，充分发挥氟碳漆特有的优点是本工程创优的重中之重。
　　二、质量标准
　　1.产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求。
　　2.要求成品表面颜色一致、光泽均匀一致光滑、无裹楞、无流坠、无接茬、漏涂、透底、流坠、裂缝、泛碱发花等现象。
　　3.成品表面平整度≤1mm。
　　三、施工质量控制
　　通过市场调查和现场做样板试验，采用随机抽样的方式对外墙氟碳漆施工中存在的质量问题进行调查，影响外墙氟碳漆施工质量的因素有表面平整度、泛碱发花、裂缝、裹楞、流坠、皱皮、分色线直线度等，其中表面平整度、泛碱发花是最容易出现的质量问题，是影响外墙氟碳漆施工质量的主要因素。
　　根据调查情况和该工程实际情况，针对外墙氟碳漆容易出现的质量问题，制定以下措施对其施工质量加以控制以达到理想效果。
　　1.基底增设抗裂砂浆压耐碱网格布一层，预防面层裂缝的出现。
　　2.基底增设配套专用抗碱底漆一遍、在施工过程中采用封闭底漆等配套材料，保证基底干燥，可有效防止墙面泛碱发花现象。
　　3.基底墙体经测试PH值＜8、基层湿度≤8%时方可进行腻子的施工。
　　4.对主控程序具体量化，严格“三检”验收，做好质量过程控制，每道工序施工完后，应做到施工一遍，打磨一遍，养护一遍。保证每层施工后的表面平整度≤1mm，从而保证最终面层平整度。对检查过程中的凸起部位重点打磨直至平整度符合要求。
　　5.将基底划分成单块面积小于3m2的分格块，为保证平整度提供操作方便。
　　6.材料要使用专用专配套辅料，严格配合比下料、按时间固化稀释，采用专用批次的搅拌容器监督下料，粘贴合格准用标签并签字。
　　7.增强操作人员和管理人员的责任心、加强质量检查验收和现场监督等措施。批刀批涂腻子时要紧贴施工面，薄批；阴阳角用铝合金方管靠直；每层腻子批完后，采用2米长的铝合金刮杆先竖向刮平，再横向刮平，每方向刮平不得低于2遍，且每次刮至分格缝处，接茬甩在分格线上，分格块内不得留茬，施工严把质量关、争取做到一次成活，不要修补，以免造成接茬现象。要保持批涂一遍、打磨一遍直至平整度≤1mm。
　　8.证面漆施工前的基层干燥，腻子批抹养护24h后，将其渗出碱性清理干净，经试纸测定PH＜8时方可罩面漆。
　　9.施工温度0～35℃，施工湿度应≤85%。温度低于5℃时或遇雨、雪、大雾、大风等天气不得施工。
　　四、施工工序
　　清扫、湿润墙面→铺网→底层腻子→打磨→面层腻子→打磨→分格缝→油性腻子→打磨→外墙专用底漆→打水磨→金属漆→罩光清漆→腰线、分格缝。
　　五、施工工艺
　　1. 清扫、润湿基面：首先清除基面水泥浮灰、油污和隔离剂，并自上而下浇水润湿墙面。
　　2. 用抹面砂浆均匀抹满墙面，用压入法把网格布挂上，再用一米尺杆刮平，干燥24h以上，滚涂抗碱底漆一遍。
　　3. 底层腻子找平：网挂好后，调找平腻子至合适粘度后，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中，可先根据墙面的分格缝对每一块找平，最终每一块内的整误差≤1mm。
　　4. 打磨：待腻子干燥8h后，使用180#砂纸将腻子打磨平整。
　　5. 将腻子加清水调好，使用不锈钢批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基层的平整度控制在1mm以内。
　　6. 打磨：待腻子干燥8h后，使用320#砂纸将腻子打磨平整。
　　7. 标出腰线和分格缝：按设计要求先使用墨线标出仿铝塑板的标准分格缝，然后用胶带贴住分格缝。
　　8. 待面层腻子干燥24h以上后，使用不锈钢批刀在面层腻子表面再刮上一道油性腻子，油性腻子的厚度不宜过厚，只需将面层腻子表面的砂痕、钟眼完全填实为止。
　　9. 打水磨：待腻子干燥后，使用320#耐水砂纸蘸清水将油性腻子打磨平整、光滑。
　　10.喷涂外墙专用底漆：腻子打磨完成后，再干燥2h，并清除灰尘，将底漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30min后加入适量稀释剂调整至施工黏度，然后将封固底漆均匀喷涂于基面，视完成覆盖腻子、表面丰满为准。
　　11.打水磨：待底漆干燥12～24h后，使用320#耐水砂纸蘸清水将封固底漆打磨平整、光滑。
　　12.喷涂氟碳金属漆：腻子打磨完成后，再干燥1～2h，并清除灰尘，将金属漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30min后加入适量稀释剂调整到施工黏度，然后将金属漆均匀喷涂于基面，金属漆通常需要“湿碰湿”涂装两道，间隔时间为5～10min。
　　13.喷涂氟碳罩光清漆：氟碳金属漆干燥12h后，将清漆按规定比例调好，并熟化30min，加入适量稀释剂调整到施工黏度，采用喷涂方式施工，通常喷涂一遍即可达到要求。
　　14.涂腰线、分格缝：清漆干燥24h后按设计要求描出腰线和分格缝，涂漆时应将腰线两侧用胶带贴牢，防止刷出锯齿状。
　　五、成品保护
　　1．在施工过程中，要将门窗及不施工部位用塑料布进行遮挡保护。
　　2．施工遵循自上而下的顺序进行，以免造成颜色污染。
　　3．落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
　　4．为避免面漆施工完后遇水泛碱，采用塑料篷布进行成品保护。
　　5．对已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
　　6.施工要注意避免颜色交叉部位等的污染，同时也要防止其它分项工程施工对该成品的污染与破坏。
　　五、安全注意事项
　　1.材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库远离热源并隔绝火种。
　　2.工人施工时必须正确穿戴安全带、工作服、手套、防护眼镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净并及时就医。
　　4.操作人员如有头晕、恶心等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直至原工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。
　　六、效果检查
　　通过以上各道工序的控制，有效地控制了外墙氟碳漆的施工质量，减少了质量缺陷出现的频率，达到了预期效果。外墙光泽统一、光滑平整，无漏涂、流挂、泛碱发花现象，阴阳角方正、线条清晰、各涂层厚度适中，整体丰满、美观满足要求，为工程创优打下了良好的基础，取得了良好的社会效益和经济效益，也为今后的类似工程施工积累了成熟的经验。
　　
　　参考文献：1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
　　2.《外墙氟碳漆施工工艺操作手册》
　　3.《施工技术》2009（2）