步进梁式加热炉的安装技术探讨

　　摘要：步进梁式加热炉是目前钢铁企业使用较为广泛的一种先进形式的加热炉，它具有加热效果好,不产生拱钢、粘钢现象等优点,并以合理的设计，批量的生产，简便的安装，低成本的维护而受到广大客户的欢迎。本文针对步进梁式加热炉的结构及安装做了系统的阐述。供同行业参考。
　　关键词：步进梁式加热炉，安装，斜轨
　　前言
　　步进梁式加热炉是目前钢铁企业使用较为广泛的一种先进形式的加热炉，它以合理的设计，批量的生产，简便的安装，低成本的维护而受到广大客户的欢迎。
　　步进梁式加热炉机械分为斜轨、滚轮、升降框架、平移框架、定心装置、炉内辊道等几大部分，各部分因其功能不同，有着不同的安装要求。
　　1斜轨安装
　　斜轨是整个加热炉设备的基础，它承担着所有加热炉炉底可移动设备及炉内钢坯、活动梁的重量，属于重点把关设备。因此，对于它的垫铁的安装、标高及相应位置有着严格的规定，并应严格地按规定要求进行安装验收。
　　1.1斜轨安装主要验收标准
　　(1)基础剖模面与垫铁接触面在75％～85％之间，同时用水平尺检测水平度。
　　(2)在每个地脚螺栓两侧分别放置一组垫铁，垫铁应为加工垫铁，每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好，压紧后0．05mm塞尺不应进入2/3。
　　(3)斜轨与轨座应事先组装为一体，并初调好位置。
　　(4)同一行斜轨中心直线度公差：lmm。
　　(5)斜轨纵向中心线与加热炉纵向中心线距离偏差：-1～+1mm。
　　(6)轨面与水平面倾斜度公差：0.02mm／m。
　　(7)轨面的基准点标高偏差：-0.5～+0.5mm；间距偏差-0.5～+0.5mm。
　　1.2注意事项
　　(1)斜轨安装是整个加热炉设备安装的．基础，因此，要首先确定好加热炉中心线，装、出料辊道中心线的位置，并挂线固定。安装过程中不能移动中心线。
　　(2)斜轨标高的测量。首先，要根据斜轨的倾斜度做一模板，使模板上平面水平，后平面垂直通过斜轨基准点，以确定测量位置，然后做一永久标高点，测出其海平面高度，以此为基础，确定各设备的标高。
　　(3)斜轨基准点经常遇到漏缺的情况，可根据图纸尺寸现场给出其大概位置，但此基准点一经确定，就要始终以此为起始位置。因为，无论基准点位于何处，只要保证起始位置固定，同时斜轨倾斜角a和滚轮水平行走距离L又相同，则能保证上升高度H=L•tga相同，框架始终保持水平，不致倾斜。
　　(4)斜轨后挡块是在出现意外情况下起到安全保护作用，它并不是滚轮的起始位置，为保证各挡块均匀受力，应在滚轮起始位置确定以后，调整各挡块位置。使其距离滚轮尺寸相同。
　　2升降框架及滚轮安装
　　升降框架及升降滚轮事先在水平平台上预装完毕，然后再整体吊装到位。在斜轨安装符合
　　规定的情况下，应使各升降滚轮与斜轨相接触。最后，经过重新调整，使其轨道安装面达到要求后再进行平移滚轮的安装。
　　2.1升降框架与升降滚轮的预装质量要求
　　(1)导向轨道的安装面与框架纵向垂直中心面的平行度公差：纵向0.5mm，高度方向0.2mm。
　　(2)框架对角线相差值应不>4mm。
　　(3)各升降滚轮轮顶标高偏差-1～Omm。
　　(4)各滚轮接触母线与水平面的平行度公差：0.1mm。
　　(5)各滚轮回转轴线与框架纵向中心线的垂直度公差：0.5mm／m。
　　(6)各行(沿与步进方向平行的排列)升降滚轮中心距偏差：-0.5～+0.5mm。
　　(7)各列(沿与步进方向垂直的排列)升降滚轮同轴度公差：2mm。
　　2.2升降框架重新调整及平移滚轮的安装
　　(1)确定升降框架位置，使升降轮中心与斜轨基准点位于同一垂直线上，偏差不>0.5mm。
　　(2)测量升降框架平移轮轨道安装面标高，计算出升降轮所加垫片厚度，调整升降框架水平。
　　(3)安装调整平移轮，质量要求同安装升降轮相同。
　　3平移框架安装
　　平移框架的预装在水平平台上进行，其预装质量要求满足：
　　(1)轨道安装面与水平面的平行度公差：纵向0.6mm，横向0.2mm。
　　(2)左、右纵梁中心距偏差：-1～+1mm。
　　(3)立柱支撑板标高偏差：-3～Omm。
　　(4)单块立柱支撑板与水平面平行度公差：纵向0.25mm，横向0.15mm。
　　(5)相邻两排立柱支撑板中心距偏差：-1～+1mm。
　　平移框架事先在水平平台上组装为一体后，再整体吊装到位。如因场地原因，不能整体吊装，可分段吊装。重新组装时，必须保证定位孔的位置正确。组装完毕，需重新调整轨道安装面与水平面的平行度，使其达到预装时的要求。
　　4定心装置安装
　　定心装置分为升降定心和水平定心两种，它的作用是保证升降框架和平移框架按正确路线行走，防止走偏，从而保证钢坯在加热炉内移动时其横向跑偏量和纵向跑偏量满足技术文件的规定。因此，定心装置的安装需保证侧导向轮与轨道间距离偏差：-1～+1mm。
　　5炉内辊道安装
　　炉内辊道安装前，要检查安装基础是否稳固，以及安装方式是否合理。为保证焊缝不因震动而开焊，从而影响装料，可将辊道底座通过螺栓连接方式与底座支撑梁相连接，同时对支撑梁和炉前钢板平台之间采取间隔焊接的方式进行加固。
　　炉内辊道的调整。如工期进度要求过紧，可在炉外通过特定工具进行调整，从而不影响烘炉的进度。炉外辊道的调整可确定炉外辊轴的两个固定位置，通过对其标高的测定来检测辊轴的水平度；借助于辊道中心线，通过测定炉外辊轴上固定点与中心线的距离来检验辊轴的位置是否合适；借助于与辊道中心线垂直的专用工具来检验辊轴的垂直度。通过以上手段保证了辊道的安装技术要求，满足了生产的需要。
　　6结束语
　　加热炉设备一般为非易损件，使用周期长，并且设备所处的工作环境恶劣。因此，在安装过程中应本着科学务实的态度，把好每一个关口，测量准每一个数据，按质按量完成工程安装任务。