浅析精密机械技术在光电子仪器中的应用

所属栏目:机械论文 发布日期:2020-01-02 10:11 热度:

   摘要: 随着我国社会经济的快速发展,各种先进的技术在工业生产领域中广泛应用,不仅能够提高工业生产的整体质量与水平,而且也能够促进工业生产的效率,节约生产成本。精密机械技术专业能够培养高素质的人才,加强对于精密机械设计制造、信息处理、测量与控制等方面进行全面的提升,通过精密机械技术也能够保证工业生产实现智能化、微型化、网络化的特点。精密机械技术在光电子仪器中的应用具有非常广阔的前景,通过精密机械技术在电子仪器中的应用,可以有效提高电子仪器设备的整体质量,促进光电子仪器的快速发展。

  关键词: 精密机械技术; 光电子仪器; 应用分析

浅析精密机械技术在光电子仪器中的应用

  1 光电子技术的概括

  在我们日常生活中光无处不在,包括红外线、可见光、紫外线以及 x 射线等,这些光波段具有一定的频率和波长,所以光电子学主要就是在一定范围内研究光波的学科通过与数字技术,计算机技术等相关技术进行有机结合,能够提高光电子技术的发展水平,尤其是在光盘技术推动之下可见光半导体激光二极管和发光二极管等相关的技术也得到了全面的发展,也具有一定的商业化价值。通过光电子技术的快速发展能够有效提高照明亮度,减少工程造价,提高光学设备的使用寿命[1],甚至可以与卫星或者外星球共同建立互联网络。在信息技术不断发展的过程中,电子作为信息的重要载体,发挥了巨大的贡献。通过采用光电子作为信息载体,其响应速度能够达到飞秒级别,甚至比电子还快出三个数量级以上,具有非常重要的发展潜力。通过运用光电子技术,也能够改善现阶段电子通讯设备,电子计算机以及电子仪器等方面的性能。

  2 精密加工技术的主要原理

  由于精密机械制作材料非常小,所以必须要确保加工技术的整体质量和精密机械加工的步骤,由于精密加工的形状精度必须要达到数百微米,甚至数百纳米的精确程度,并且对于加工表面的粗糙度也应该控制在数百纳米之内,因此加工的困难难度非常大[2]。机械加工的过程中还需要针对切削、磨削等制作工艺进行深入的研究,但是在实际应用的过程中如果产品无法达到要求,也很容易造成巨大的经济损失。

  ( 1) 精密机械加工技术的切削技术在精密机械加工的过程中,为了能够保证机械加工的整体精密度,必须要针对切削技术进行重点分析,只有针对切削技术进行全面的控制,才能够尽可能的减少在切削过程中产生的误差,这样就要求技术人员在切削的过程中必须十分专注,并且要细致耐心的进行操作[3]。切削的过程中要针对切削环境的温度、切削刀具的锋刃度进行良好的控制,只有这样才能够提高精密机械加工切削的整体水平。

  ( 2) 精密机械加工技术的磨削技术在针对机械加工完成之后,必须要对工件的表面进行打磨和抛光,这样才能够提高整体加工的精密度,但是由于加工材料自身的问题在磨削的过程中,经常会出现断裂的情况,不仅造成了材料浪费,而且也无法保证良品率,所以必须要在磨削的过程中提高机床刚度,保证在机床高速运转时提高磨具的整体锋刃性。

  3 精密机械加工技术的特点

  ( 1) 超精密化的特点与传统的机械加工相比较,超精密机械加工最大的特点就是能够保证机械加工精度的尺寸外观等更加 的 精 密,能够保证工件严丝合缝的进行加工。 ( 2) 信息化通过精密机械加工能够实现智能化的操控,一方面在加工的过程中,必须要针对各种数据信息进行输入与控制,提高信息处理的效率和质量,另外也要保证在信息技术不断发展的过程中,提高信息化的处理速度[4]。

  4 精密加工中技术应用存在的问题

  ( 1) 渐开线齿轮失效渐开线齿轮使用的过程中如果失效会产生很大的噪音,导致整个生产的进度受到影响,所以必须要加强对于渐开线齿轮失效问题的分析: 可能是因为渐开线的齿轮折断,导致齿轮失效; 也可能是因为齿面点蚀的问题,在设备运行的过程中引发故障; 还可能是出现齿面交合的情况。这是因为在长期运转过程中,齿轮的润滑油出现失效的问题导致机械加工受到影响。

  ( 2) 渐开线齿轮出现偏差在机械精密加工过程中,通过高速传动很有可能导致齿轮偏差问题,而导致齿轮振动受到影响,为此必须要加强齿轮传动系统的齿廓偏差的分析。从目前来看,当尺码偏差的齿轮作为被动轮时会引发比较大的噪声[5],而通过对于不同齿廓偏差齿轮的噪声进行实验和对比,能够确定在不影响重叠系数以及传动精度的前提条件下,可以针对齿轮进行 “顶刃修缘”的方法来提高齿轮的强度。

  5 精密机械技术在光电子仪器中的实际应用

  由于精密机械技术在光电子仪器中的应用范围非常广泛,所以可以通过对精密机械技术在光电子测量技术中的应用进行探究。首 先 利 用 线 阵 CCD 针对物体的角度和位置进行精准的测量,通过尺寸测量以及以量测量等方法,物体的轴线与 CCD 像元素排列方向垂直则可以检测宽度,并且在物体转换之后,设置角度。将这些测量的数据进行记录和分析,并且运用倾斜角度方程式进行计算,由于测量 过 程 非 常 简 单 所 以整个测量的精确度并不高[6]。

  6 结论

  通过本文针对精密机械技术在光电子仪器中的应用进行分析,能够发现超精密机械加工技术发展前景非常广阔,而且对于其他高端工业领域的发展也具有非常多的效果,特别是对超精密加工技术,可以更好的促进其他领域的不断提升,例如促进光电子仪器的使用效率、促进精密机械技术的教学水平不断,也能够为我国的工业发展提供重要的理论基础。

  参考文献: [1] 刘柏松. 现代机械制造工艺与精密加工技术关键性问题探讨[J]. 企业科技与发展,2018( 7) : 70 - 71.

  [2] 王明杰. 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J]. 内燃机与配件,2018( 12) : 131 - 132.

  《浅析精密机械技术在光电子仪器中的应用》来源:《电声技术》,作者:史建华。

文章标题:浅析精密机械技术在光电子仪器中的应用

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