探讨空调制冷系统安装施工技术

　　摘要:随着人们物质文化生活水平不断提高，民用、公共建筑、新兴工业的发展，空调系统在各类建筑环境中得到广泛应用。本文结合工作实践，对空调冷冻机房制冷及设备的安装施工进行探讨。
　　关键词:制冷设备；冷水机组；安装；施工技术
　　前言：
　　随着城市建设的迅速发展,空调建筑越来越多。工程中常用的制冷设备以压缩式制冷机组的形式较多，压缩式制冷机组由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等四大部件及其它辅助设备组成；有活塞式冷水机组、离心式冷水机组和螺杆式冷水机组等。随之引起的安装、调试及设备质量问题也引起了人们的广泛注意,同时建筑工程中各专业交叉作业的影响较大,空调专业又属于配套专业,在施工中经常不被重视,其质量问题常到工程投入使用后才被发现,出现问题后又会影响使用,甚至出现安全事故,造成返修现象比较多。空调冷冻系统的能耗由冷水机组耗及冷却水泵、冷却塔风机、冷冻水泵的电耗构成。如果冷冻系统各个末端用户的冷量具有良好的自动调节性能,那么冷水机组的产冷量必须根据用户的需要进行调节。
　　1．建筑工程空调安装的特点
　　建筑工程空调安装作为建筑工程的一个分部，随建筑功能、规模的不同，系统所包含的子分部各不相同。而且其建筑空调工程工序复杂，技术含量高，涵盖了不同学科和专业领域，检测手段特殊。具有以下特点：
　　（1）系统复杂。一般来说，建筑工程空调安装包括送排水、防排烟、空调风、空调水、制冷设备、除尘、净化等系统。
　　（2）涉及新技术、新工艺、新材料、新设备。
　　（3）泵、风机等动设备安装量大，对装配与检测技术要求高。
　　（4）控制系统的不断更新使工程技术含量越来越高。
　　（5）管理协调对象多，专业分工细。
　　（6）检测与调试复杂。
　　2．冷水机组的安装
　　2．1安装前的准备工作
　　2．1．1设备基础核对
　　冷水机组安装前应根据制冷设备安装工程施工及验收规范等有关规定,对设备基础进行核对,满足设计及施工要求。同时做好设备开箱检验工作等,为保证设备安装创造条件。
　　2．1．2机组布置及安装间距
　　在冷冻机房中,设备的布置应力求做到流程合理、排列整齐及操作和维修方便,尽量缩短各种管道的长度,注意节约占地面积。同时应注意以下几点:
　　（1）机组的操作面应面向光线良好、操作和观测方便的方向。
　　（2）压缩机曲轴及换热排管拔出端,应留有足够的空间,以便于检修
　　（3）为确保安全,机房应在不同的方向设两个通向室外的门,且门窗均应向外开启。
　　2．1．3安装间距应注意问题
　　（1）机房内主要操作通道的宽度为1.5～2m,非主要通道的宽度不小于0.8m。
　　（2）机组和墙的距离一般不小于1～1.5m,不应紧贴墙壁布置。
　　（3）设备的外廊与开关柜等其它电气装置的距离为1.5m。
　　（4）多台机组相邻安装时,两台机组间的间距应保持1～1.5m。
　　（5）冷水机组的基础高度一般应高出地面0.1m以上。
　　2．1．3设备基础土建施工。
　　当混凝土养护期满时,进行检查、验收及交接工作。主要内容有:外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的距离、深度、基础的埋设件等。基础尺寸主要项目的误差允许范围:长度允许偏差不大于20mm,凹凸程度允许偏差不大于10mm,地脚孔中心距允许偏差不大于5mm,机组主要轴线间尺寸允许偏差不大于1mm。如有不合格,应及时处理,重新组织验收。验收合格后,在设备基础上放出纵横中心线。
　　2．1．4设备的开箱检查
　　设备开箱前,首先应查明设备型号和箱号是否一致,箱数有无差错,箱体有无损伤,确认无误后,方可进行开箱。开箱时,施工单位、监理单位和建设单位共同进行检查验收。同时应注意以下几点:
　　（1）开箱时,用开箱工具先启开箱顶木板,再开启四周的箱板。要尽量减少箱板的损坏,不要用大锤进行敲打。
　　（2）依据设备清单,清点设备、备件、随机文件等是否齐全。
　　（3）开箱后,应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形及锈蚀现象。对精密零件和易碎品要妥善保管。同时作出详细记录。
　　（4）检查各主要部件的尺寸,如地脚螺栓孔的规格尺寸,应与技术文件相符。
　　2．1．5复查及平整基础工程
　　地脚板对应的基础平面应平整光滑,尤其是地脚孔两侧放垫铁的部位一定要平整,并清除地脚孔内的杂物。各基础支撑面之间的最大高差应小于3mm。
　　2．2机组的安装
　　2．2．1搬运和吊装
　　安装前避免设备的变形和受潮,使用衬垫将设备垫好。起吊机组时钢丝绳应挂在机组的规定起吊处,使负荷均匀分布。吊索与设备接触部位要用软质材料衬垫,防止设备受损或擦伤表面的油漆。要尽量水平起吊。起吊时最大允许倾斜20°。
　　2．2．2设备就位
　　将制冷机组吊放在基础上,调整设备使之与中心线相符。
　　2．2．3套穿地脚螺栓
　　应注意螺栓顶端高出螺母2～3扣。
　　2．2．4设备的找平找正
　　设备安装时的找平找正对安装质量有重要的作用。一般冷水机组各部件已组装在公共底盘上,安装时只需在每个地脚螺栓孔附近放置斜垫铁,调整垫铁使底盘水平。机组纵横向水平度允许偏差0.2‰。然后用手锤逐个敲击垫铁,检查是否均已压紧。
　　2．2．5浇灌地脚
　　机组找平后,应及时在地脚螺栓孔、底盘及基础间隙之间浇灌混凝土。浇灌前必须彻底清除基础面上和地脚孔内的杂物、灰土、油垢及积水,浇灌须一次完成。且浇灌密实,做好养护。当强度达到75%以上时,拧紧地脚螺栓。机组底盘外面的灌浆层应在砂浆稍硬后压光抹平,并向四周抹坡度,以防止运行中油水流向底盘。
　　2．3安装后的施工机组
　　按施工图进行冷冻水及冷却水接管施工。需注意不要将管路负荷作用到蒸发器及冷凝器上。空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案，针对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。
　　3．冷却水泵及冷冻水泵的安装
　　空调工程中常用的水泵有单级单吸清水离心泵和管道泵，当流量大时也可采用单级双吸离心泵。
　　3．1水泵安装前应复查项目
　　（1）基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。
　　（2）开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀现象。管口保护物和堵盖应完好。
　　（3）水泵盘车应灵活、无卡阻现象,无异常声音。
　　3．2安装与校正
　　（1）用水平仪检查底座的水平度,用楔铁找平,并安装牢固。
　　（2）小型整体式水泵水平度每米不超过0.1mm。离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每米不得超过0.8mm,径向位移不得超过±0.1mm。
　　（3）水泵与管路连接后,应复核找正。如由于管路连接不正常时,应调整管路。
　　3．3水泵的管路安装
　　（1）泵的管路应按规范设有支架,不允许管路的重量加在泵上,以免应力过大使泵损坏。
　　（2）钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行、对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接。
　　（3）排出管路阀门的安装顺序为:泵出口-闸阀-止回阀-出水管。一般排出管径350mm以上扬程50m以上的泵,应采用缓闭式止回阀。
　　（4）严禁无水试车。
　　4．冷却塔的安装
　　冷却塔的形式较多,一般按通风方式、淋水方式和空气的流动方向进行分类。空调制冷系统所用的冷却塔以逆流式和横流式为多,其淋水方式多采用薄膜式的。冷却塔必须安装在通风良好的场所,尽量避免装在有热量产生和粉尘飞扬场所的下风口。一般安装在冷冻站的屋顶上。
　　4．1冷却塔本体的安装
　　（1）安装时应根据施工图纸的坐标位置就位,并应找平找正。
　　（2）冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应准确。
　　（3）冷却塔塔底与基础预埋钢板直接定位焊接。
　　4．2冷却塔部件的安装
　　（1）淋水装置和布水装置的安装
　　薄膜式淋水装置有膜板式、低蜂窝式、点波式和斜波纹式等不同形式。布水装置有固定管式布水器两种。施工时根据各自的特点按照随机技术资料的要求进行安装。
　　（2）通风设备的安装
　　抽风式冷却塔、电动机盖及转子应有良好的防水措施。接线端子一般用松香或其它密封材料密封;鼓风式冷却塔为防止风机溅上水滴,风机与冷却塔体距离一般不小于2m。
　　（3）收水器的安装
　　收水器一般安装在配水管上、配水槽中或槽的上方,阻留排出塔外空气中的水滴,起到水滴与空气分离的作用。在抽风式冷却塔中,收水器与风机应保持一定的距离,以防止产生涡流而增大阻力,降低冷却效果。
　　5、制冷系统的联动试运转
　　在电气、自动化仪表的调试人员对各电气设备的性能和各主回路及控制回路进行试验时,模拟动作无误,同时各单体设备试车合格后,首先对冷却水系统进行试运转,考核冷却水系统连续运转的可靠性,确保向制冷系统正常供应冷却水。然后对冷冻水系统进行试运转,再对冷冻机组进行空负荷试运转,最后对制冷系统进行联动试运转。确保制冷系统能正常投入使用。制冷系统调试合格后,即可与空调系统进行联动运转。对整个系统进行试验调整,使单体设备达到出厂性能,使系统能够协调地工作,使系统各设计参数达到预计的要求,进而满足用户的需求。
　　结束语
　　总之，随着人们物质文化生活水平不断提高，空调系统在各类建筑环境中得到广泛应用。为保证空调工程的施工质量，必须做好施工管理工作，及时总结经验和教训，才能确保施工质量满足验收规范要求及系统的安全可靠运行。从而实现空调工程的可持续发展。