编制说明
我公司的工程建设已全面启动，设备安装在即，因此需要先行做好设备交接验收前的准备工作。为此特编写了一个电机检测与处理临时性的操作技术方案，以便各项目部工作时参照执行。
由于公司建设的特殊性，电气设备的进厂时间长短不一，有的设备已进厂两年有余。再加上保管条件的限制，致使设备的现状各有不同。综合来看，可分为以下三种情况：
1)设备在仓库内保管完好，不会影响设备安装前的交接验收;
2)设备虽放在仓库内，但受条件限制，保管不十分完好，对设备安装前顺利通过交接验收的把握性不大;
3)设备保管不好，有些甚至是露天放置，必须做检修处理才能通过设备的交接验收。
对于第一种情况，相关项目部要在安装前，提前组织开箱验收，即早发现问题早作处理。
对于第二种情况，项目部要依相关规定，尽快组织电气设备的开箱验收。
开箱验收后，对发现的问题要分清责任。然后按本“操作技术方案”做必要的检测和处理，为设备的交接验收做好准备。
对于第三种情况，则必须对电气设备作必要的检测，在检测结果的基础上，做必要的检修处理。这就是编写本“电机检测维修操作技术方案”的目的。它不是标准，只是为设备交接验收作准备的临时性技术要求，请各项目部参照执行。
1 适用范围
本“操作技术方案”适用于15kW及以上交流电机、直流电机等电气设备临时性检测。
本“操作技术方案”规定了以上电气设备临时检测项目、要求和处理。
2 参考标准
GB50150—91电气设备交接试验标准;
Q/WJG006-2004 电机检修。
3 检测要求与处理
3.1外观检查与处理
3.1.1 设备的名牌应完整无损。若有缺损，应与厂家协商补全。
3.1.2 外形有无碰创、变形?
对电机来说，外壳的一般碰创，不会影响电机的性能。应予平整后做防腐涂覆。若发现电机绕组有碰伤、撞坏，只能返厂处理。
3.1.3 结构件有无锈蚀?
对非配合面的锈蚀，通常不会影响电气设备的性能，可做一般的除锈和防腐处理，待设备安装后再统一喷涂面漆。对配合面的锈蚀，原则上应由厂家处理。对重要部件的锈蚀，如滚动轴承，就应更换;对电机轴颈的锈蚀，亦应请厂家(或协助)处理;对齿轮联轴器啮合面的锈蚀，请机械方面提出处理意见。
3.1.4 电刷的检查：数量、质量，弹簧压力是否正常;电刷、刷握等是否碰伤?如有损伤，应予更换。
3.2 机械检查与处理
3.2.1 检查电机的轴是否弯曲变形?
电机轴如有变形，应由厂家处理。对于已组装的中小型电机，可手动转动电机的转轴，观察电机是否蹩劲?如轴伸有变形，由厂家处理。
3.2.2 已进厂一年以上的滚动轴承的电机，原则上应更换润滑脂。但，电机量大、面广，又要考虑到经济适用，因此作如下处理：
可用手动盘车的方法，来判断轴承室内润滑脂的好坏。对润滑明显不好的，要分解轴承室检查并更换润滑脂。对润滑很好的轴承，可不用更换润滑脂。
这样一来，大多数的电机均不用更换润滑脂了。这就要求加强在运行试车时对轴承室温度的监测，并作相应的处理：
a) 对有注润滑脂孔和注油泵的电机轴承，在运行初期若轴承温度高，润滑脂会流出，用注油泵及时补充润滑脂即可。
b) 对老式结构的中小型电机的轴承，若润滑不好的，在短期内轴承室的温度就会提高，就应及时分解轴承室检查并更换润滑脂。
c) 对特殊的小型密封式的轴承，在无损伤的情况下可不作处理，如有损伤应予更换。
这样作会带有风险：如果点检不及时，不能及时补充或更换润滑脂可能引发事故。
有些小型电机的联轴器与轴承小盖距离很近，给更换润滑脂带来困难。这可先从无负荷侧开始换润滑脂，再向负荷侧移出转子，换负荷侧的轴承润滑脂。如果是用键连接的联轴器，可以拆除联轴器。
请注意：不论在任何时候，对过盈配合的联轴器，是不允许拆卸的。更换润滑脂应由专业人员按相应标准施工。
3.3 电气检查与处理
3.3.1直流电阻的测试
低压电机可不测直流电阻;
高压电机绕组的直流电阻，与出厂的试验值相比，在同温下差值不超过2%。测量值超过上述要求时，应先找出原因，再返厂处理。
测量仪表应选用双臂电桥。
3.3.2 绝缘电阻的测量
按电气设备的不同电压等级，选用不同电压等级的兆欧表，见表1。
在对交流三相电机测对地绝缘电阻时，均应同时测量相间绝缘电阻(在电机内部已接好连线的低压电机除外)。对绝缘电阻值判定标准为：
对主线电机，其阻值最好不低于同温度下出厂值的70%。但电机绝缘电阻的最低值应满足下列条件：
低压电机在室温下≥12MΩ;
高压电机在室温下：3kV≥70 MΩ;6kV≥120MΩ;10kV≥200MΩ。
3.3.3 绝缘的吸收比
电机绝缘的吸收比，应不低于1.2;75kW以下的低压电机可不作吸收比;
若电器绝缘的绝缘电阻和吸收比超标，说明绝缘已受潮，应返厂干燥处理。电器绝缘的吸潮，说明原来浸漆质量不好，建议干燥后进行VPI。
以上测试均没有用工频高压，因此可就地测试、判断，便于操作。
4对急于通电运行电机的处理
对急于通电运行的电机，在通过上述(外观、机械、电气)测试已合格后，可以作工频耐压。工频耐压的有效值，建议为出厂工频耐压值的75%即可。合格后即可通电运行了。
