常用钢筋连接方式经济性对比

所属栏目:交通运输论文 发布日期:2010-08-27 10:44 热度:

  摘要:通过对常用钢筋不同连接方式的经济性对比,在钢筋加工中选择经济可行的连接方法。
  关键词:钢筋连接;经济性对比
  
  现代化工程施工中,不但要不断地提高工程进度和质量,还必须努力降低工程成本。本文通过对不同的钢筋连接方式的经济对比,在钢筋加工时可选择更经济可行的施工方法。常用钢筋连接方式有钢筋焊接连接和机械连接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接连接。钢筋机械连接,就是通过钢筋与连接机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
  1损耗率对比
  钢筋的接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)。针对曹妃甸工业区1#桥工程设计要求,直径≥Ф25mm的Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋采用直螺纹套筒连接,主塔桩基主筋全部为Ф40mm、Ф32mm钢筋,设计图纸连接采用直螺纹套筒方式连接。
  根据施工实际应用情况,以Ф40mm、Ф32mm钢筋为例,对双面焊、单面焊、闪光对焊、直螺纹连接的钢筋损耗作对比计算。
  1.1双面焊连接损耗:
  钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,应尽量做成双面焊缝,只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊。接头双面焊缝的长度不应小于5d。采用双面焊时,Ф40mm钢筋有效长度减少0.2m为11.80m,Ф32mm钢筋有效长度减少0.16m为11.84m。由此计算损耗:
  Ф40mm:0.20m×9.865kg/m=1.97kg
  Ф32mm:0.16m×6.313kg/m=1.01kg
  损耗率:Ф40mm:1.97kg÷(12m×9.865)×%=1.67%
  Ф32mm:1.01kg÷(12m×6.313)×%=1.33%
  1.2单面焊连接损耗:
  钢筋接头采用单面焊时,单面焊缝的长度不应小于10d。Ф40mm钢筋有效长度减少0.4m为11.60m,Ф32mm钢筋有效长度减少0.32m为11.68m。由此计算损耗:
  Ф40mm:0.40m×9.865kg/m=3.95kg
  Ф32mm:0.32m×6.313kg/m=2.02kg
  损耗率:Ф40mm:3.95kg÷(12m×9.865)×%=3.33%
  Ф32mm:2.02kg÷(12m×6.313)×%=2.67%
  1.3闪光对焊连接:无损耗
  1.4直螺纹连接损耗:
  为保证施工质量,钢筋两端头需切除马蹄形或挠曲弯曲的变形部分,两端切除长度为3cm,定尺长12m的每根钢筋有效长度减少6cm后为11.94m,由此计算损耗:
  Ф40mm:0.06m×9.865kg/m=0.59kg
  Ф32mm:0.06m×6.313kg/m=0.38kg
  损耗率:Ф40mm:0.59kg÷(12m×9.865)×%=0.5%
  Ф32mm:0.38kg÷(12m×6.313)×%=0.5%
  1.5钢筋损耗对比
  通过以上计算,四种钢筋连接方式的损耗各有不同,结论为闪光对焊损耗最小,其次为直螺纹连接,单面焊损耗最大。见表1。
  钢筋连接方式损耗对比表表1

                         b1.jpg
  2钢筋连接方式经济对比
  当桥梁施工受施工条件限制,有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接,如灌注桩钢筋笼的孔口连接,只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接,实践证明,直螺纹连接不但降低了成本,更节约了时间效益。下面以曹妃甸工业区1#桥主塔桩基钢筋笼施工为例,对单个钢筋笼的直螺纹连接与搭接焊的施工成本做出经济性对比。
  主墩灌注桩共29根Φ3.2/2.5m变截面钻孔灌注桩,桩长110.15m,主筋为HRB400级Φ40mm钢筋及HRB335级Φ32mm钢筋,钢筋重量及接头数量如表2。
  主墩承台灌注桩主筋工程量表(单根桩)表2

                    b2.jpg
  主墩灌注桩钢筋笼长110.15米,分为11节制作,每节12米(注:在钢筋场地制作时,每根钢筋12米长,钢筋笼分11节连接而成,单节钢筋笼长12米)。
  2.1双面焊连接成本
  钢筋笼孔口连接采用双面焊,一根桩共558个搭接头,其中Ф40钢筋采用双面焊的接头有420个,Ф32钢筋采用双面焊的接头有138个。
  2.1.1双面焊电焊工人工费:
  558个×(25分钟÷60分钟)=232.5小时,每工日以8小时计,电焊工工资按唐山市市场价80元/工日,则电焊工人工费:232.5小时÷8小时×80元/工日=2325元
  2.1.2双面焊钢筋损耗费用:
  (58.7712吨×1.67%+12.8937吨×1.33%)×5900元/吨=6802.49元
  2.1.3双面焊电焊条费用:
  电焊条为506焊条,φ32钢筋10d单面焊,每个焊接头需8根电焊条,电焊条费用共计558个×8根电焊条×0.35元/根=1562.4元(注:唐山5月506焊条采购价为0.35元/根)。
  2.1.4双面焊电费:
  每个接头焊接平均时间为25分钟(经考核,每接头立焊平均需25分钟)。
  电焊机功率为36kw•h,电价1元/kw•h,单根钢筋笼单面焊电费:558个×(25分钟÷60分钟)×36kw•h×1元/kw•h=8370元。
  上述四项费用共计2325+6802.49+1562.4+8370=19559.89元。
  2.2单面焊连接成本
  钢筋笼孔口连接采用单面焊。
  2.2.1单面焊电焊工人工费:
  558个×(25分钟÷60分钟)=232.5小时,电焊工人工费:232.5小时÷8小时×80元/工日=2325元
  2.2.2单面焊钢筋损耗费用:
  (58.7712吨×3.33%+12.8937吨×2.67%)×5900元/吨=13577.92元
  2.2.3单面焊电焊条费用:
  电焊条为506焊条,φ32钢筋10d单面焊,每个焊接头需8根电焊条,电焊条费用共计558个×8根×0.35元/根=1562.4元。
  2.2.4单面焊电费:
  每个接头焊接平均时间为25分钟(经考核,每接头立焊平均需25分钟)。
  电焊机功率为36kw•h,电费1元/kw•h,单根钢筋笼单面焊电费:558个×(25分钟÷60分钟)×36kw•h×1元/kw•h=8370元。
  上述四项费用共计2325+13577.92+1562.4+8370=25835.32元。
  2.3直螺纹连接成本
  钢筋笼制作采用直螺纹连接方式,直螺纹连接成本包括钢筋损耗费用、套筒费用及加工费用。套筒单价规格为Ф40的13.5元/个,规格为Ф32的8元/个。钢筋采用2008年5月份唐山市采购价为5900元/吨。单根灌注桩钢筋笼直螺纹连接成本为:
  2.3.1人工滚丝费用:
  0.3元/个×(420个+138个)=167.4元
  2.3.2钢筋损耗费用:
  (58.7712吨+12.8937吨)×5900元/吨×0.5%=2114元
  2.3.3直螺纹套筒费用:
  13.5元/个×420个+8元/个×138个=6774元
  塑料保护帽:0.1元/个×(420个+138个)=55.8元
  2.3.4滚丝电费:
  0.16元/个×(420个+138个)=89.3元
  滚丝机的额定功率为5.5kw•小时,根据统计,10小时能完成350个接头的加工,则每个接头消耗电费(5.5×10小时×1元/度)/350=0.16元
  单根桩基钢筋直螺纹连接成本:167.4+2114+6774+55.8+89.3=9200.5元
  2.4经济对比结论
  单根灌注桩钢筋笼主筋采用双面焊成本为19559.89元,采用单面焊成本为25835.32元,采用直螺纹连接成本为9200.5元。全桥29根桩,直螺纹连接比双面焊连接节省300422.31元,直螺纹连接比单面焊连接节省482409.78元。由以上对比可得出结论:钢筋直螺纹连接方式经济性优于搭接焊,降低了施工成本,提高了工作效率。
  直螺纹连接与单面焊经济对比表3

                                 b3.jpg
  3结束语
  近年来钢筋机械连接得到了广泛的应用,体现了钢筋连接技术的先进性,提高了钢筋连接的质量,改善了钢筋连接的工艺水平。
  经过以上分析得出,采用直螺纹连接钢筋机械连接与搭接焊相比,不仅大大降低了施工成本,还具有操作简便、连接效率高和质量稳定可靠等优点。在曹妃甸工业区1#桥主塔桩基施工中,钢筋直螺纹机械连接每根桩平均耗时20小时左右,如果采用单面焊连接耗时为直螺纹连接的4倍时间,直螺纹连接不但节约成本,更大大缩短了工作时间。
  
  参考文献:
  [1]《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000人民交通出版社,2000.
  [2]《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中国建筑工业出版社,2003.
  
  

文章标题:常用钢筋连接方式经济性对比

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