冬季混凝土施工防冻剂应用和质量控制的分析

　　3冬施混凝土工程不应该都要提高强度等级
　　季节性冻胀地区的建筑施工单位，习惯性的做法是冬施混凝土工程往往要求在原设计的基础上再提高一个强度等级。普遍认为提高一个强度等级是一项必须的保证质量措施，这样做不一定很有必要。
　　冬期施工的混凝土工程，因受低温或负温环境影响，同常温环境相比混凝土的凝结水化和强度的增长明显缓慢。当环境温度降至混凝土冰点及更低时，混凝土中的水即开始结冰体积膨胀9.1%，混凝土则产生冻害，如冻结融化的出现造成混凝土强度的不增长直至强度下降，影响到结构的整体质量。因此，较普遍的技术及管理人员本着对工程质量的负责及个人不承担任何质量责任的前提下，要求在原设计的基础上提高一个强度等级，以确保混凝土在受冻前达到临界强度，这种考虑不能说有什么不妥，但在实际工程中应作具体的分析再作决定。施工中混凝土提高一个强度等级是出于以下几个原因考虑的：
　　a）混凝土浇筑后，根据气候变化可能出现大幅度降温或天气有突然的变化；
　　b）工期要求特别紧，力争早一天进入下一道工序施工；
　　c）施工部位处于最高处，保温覆盖难度大，混凝土浇筑后温度可能下降快强度增长满足不了拆模需要；
　　d）特殊结构部位，新旧混凝土接搓处，薄壁或悬挑檐处等。
　　对于大多数工程而言，冬期施工技术措施有可靠保证的情况下，混凝土冬期施工不应该要求一定要提高一个强度等级。在正常情况下混凝土强度等级每提高一个级别，强度标准值要提高10MPa左右，每m3混凝土的水泥用量会增加60kg以上，对现阶段的施工企业来讲，将是一个不小的经济损失。多年来因冬期或其他原因，要求提高一个强度等级后费用增加所发生的费用出现的争执也常见。正确的处理办法是提出提高一方来承担费用是合理的。目前施工企业在工程预算中已计取了冬施费用。长年提取了冬施费用后，施工企业在遇到冬施工程时，不应再向建设单位索要冬施费，但施工企业为保证工程质量，考虑到工期、环境、信誉等多种因素，自行决定提高一个强度等级时，也无需再向建设单位提出追加冬施施工费用，此时施工企业只有保证混凝土工程冬施质量的责任。假如施工企业有完善的质量保证措施，又经充分计算和论证，对冬施混凝土质量完全可以保证，但建设单位或其它有关部门提出必须将混凝土强度等级提高一个级别时，按正常思维应承担提高的费用，使施工企业减少损失。
　　混凝土冬施工程必须提高一个强度等级的不正确指导理念的产生，略加分析便可知道是由于部分技术及管理人员将砌体工程的冻结法施工时，砌筑承重砌体的砂浆强度等级较常温施工提高一级的要求转相移给混凝土施工，混淆了两者之间的差别。对于混凝土工程只有在施工确实需要提高其强度等级时才应提高，否则，包括负温养护法施工也应该是硬性的、必须的、并非提高一个强度等级才保证质量的办法。
　　4防冻剂质量的控制
　　进场外加剂除有出厂合格证、产品说明书、检查报告处，对购入的外加剂还必须进行抽样检查，合格后方可使用。按照混凝土防冻剂标准（JC475-2004）的规定，防冻剂的技术要求有两项，一是掺防冻剂混凝土的性能、二是匀质性。在进行掺防冻剂混凝土性能抗压强度比指标检验时的龄期分别为fcc,7d、fcc,28d、fcc,-7+28d、fcc,-7+56d。按几个龄期检验结果全部计算后，最少的检查时间要待63d。在一些工程施工时，很多是在施工即将进入冬期时才着手准备采购防冻剂材料，抓紧取样再作检测试验，往往等不到fcc,-7+28d的结果做出，混凝土的施工已进行或者已完成了浇筑任务，不管试验检测结果如何防冻剂已使用了并不可改变的事实。这种情况还是较多的，检测的实际意义也不大。另外还有一种情况是有的施工单位，特别是防冻剂的生产厂家对防冻剂的检验需几个月是清楚的，在进入冬施前的2个月就应着手送样进行对防冻剂检验，一进入冬施期检验结果就知道了。而真正到混凝土防冻剂大量进入施工现场就不必再做试验了。提高检验也会给生产防冻剂厂家留下可乘之机，后来正式使用的产品可能会出现质量问题。如将有氯盐的防冻剂充无氯盐防冻剂；用规定-10℃的充作-15℃的以次充好现象。近些年防冻剂检验过程中也曾出现过一些防冻剂fcc,-7+28d、fcc,-7+56d抗压强度比指标严重不达标的现象。有的防冻剂送检样品对钢筋无锈蚀，但现场抽样检验却对钢筋有腐蚀的情况。由于上述问题的存在对防冻剂质量的控制还应做的是：
　　a）冬施工程前期应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解，对其生产能力、质量控制、产品检验、工序监督等实地考查，掌握第一手资料进行对比选择；
　　b）在进入冬施2个月前就应对拟选用的外加剂抽样送检或委托送检，做好冬施准备；
　　c）坚持冬施期间对防冻剂再抽取样品进行复检，以便掌握使用外加剂的真正情况便于控制。抽检结果在施工期不能完成，但在结果出来后能有资料说明使用防冻剂的质量合格与否，作为防冻剂质量问题处理提供可靠的依据。
　　d）对无氯盐型的防冻剂，也应批量抽样送检其氯离子含量。
　　防冻剂在工程中掺量问题，应按现行标准“建筑工程冬期施工规程”JGJ104-1997和施工技术方案。在不违反规程前提下，也可按产品说明书中的要求，根据施工期间出现的最低气温控制掺量。但掺量必须准确，拌合均匀，否则将影响掺防冻剂的实际效果。
　　5混凝土温控和临界强度检验
　　冬施混凝土工程施工过程的温度检查和控制工作非常重要，温度检测记录是冬施混凝土工程质量检查的重要依据。现场往往存在冬施工程施工忽视测温检查温度的记录，或者根本未安排检查测温这项工作。某些工地仅由施工人员在事后补写一些虚假记录应付检查。一些管理人员认为测温记录只是一种资料的要求，这对冬施工程的实际质量控制很不利。冬期混凝土施工时常用的方法如蓄热法、综合蓄热法的基础是依据热工计算和成熟度计算，验证热工计算和成熟度计算的具体工作是测温。测温工作进行的深度、坚持性、真实性、准确程度是保证混凝土施工质量控制的一个重要环节。多年施工实践发现一些管理人员表面工作做的好，而重要的细节却容易忽略。冬施混凝土质量控制的检查和测温要做的内容很多，如拌合水、骨料、外加剂、出搅拌机口及浇筑时温度，拆模时间及室外环境温度等。并对测温次数、间隔时间也应按规程及技术方案进行，任何控制的失误是技术管理不能允许的问题。

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