观音山公寓高大模板支撑体系的设计与施工

所属栏目:建筑设计论文 发布日期:2011-06-01 17:36 热度:


  满足要求!
  2、 小梁验算(按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算)
  
  W=83.33cm3,I=416.67cm4),E=8415N/mm2
  ⑴抗弯验算
  Mmax=max[0.107q1l12,0.5q1l22]=max[0.107×6.28×0.452,0.5×6.28×0.22]=0.136kN•m
  σ=Mmax/W=0.136×106/83330=1.633N/mm2≤[f]=15.44N/mm2;满足要求!
  ⑵抗剪验算
  Vmax=max[0.607q1l1,q1l2]=max[0.607×6.28×0.45,6.28×0.2]=1.715Kn
  τmax=3Vmax/(2bh)=0.515N/mm2≤[τ]=1.66N/mm2满足要求!
  ⑶挠度验算
  ν1=0.632q2l14/(100EI)=0.036mm≤[ν]=l/400=450/400=1.125mm
  ν2=q2l24/(8EI)=0.028mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm.满足要求!
  3、主梁验算(主梁自重忽略不计)
  
  计算简图主梁弯矩图(kN•m)
  
  主梁剪力图(kN)主梁变形图(mm)
  I=833.33cm4,W=166.67cm3,E=8415(N/mm2)
  ⑴抗弯验算
  σ=Mmax/W=0.143×106/166670=0.857N/mm2≤[f]=15.44N/mm2;;满足要求!
  ⑵抗剪验算
  Vmax=2.39kN
  τmax=3×2.39×1000/(2×100×100)=0.358N/mm2≤[τ]=1.66N/mm2满足要求!
  ⑶挠度验算
  νmax=0.004mm≤[ν]=l/400=275/400=0.688mm;;满足要求!
  ⑷扣件抗滑计算
  R=max[R1,R5]=0.048kN≤8kN
  单扣件在扭矩达到40~65kN•m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!
  同理可知,右侧立柱扣件受力R=0.048kN≤8kN
  单扣件在扭矩达到40~65kN•m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!
  4、立柱验算
  λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150长细比满足要求!查表得,φ=0.634
  ⑴风荷载计算
  Mw=0.92×1.4×0.372×0.45×1.52/10=0.043kN•m
  ⑵稳定性计算
  R1=0.043kN,R2=2.211kN,R3=4.377kN,R4=2.211kN,R5=0.043kN
  立柱最大受力Nw=max[R1+N边1,R2,R3,R4,R5+N边2]+Mw/lb=4.415kN
  σ=N/(φA)+Mw/W=25.938N/mm2≤[σ]=205N/mm2;满足要求!
  5、可调托座验算
  N=max[R2,R3,R4]=3.495kN≤[N]=30kN
  (三)构造要求:
  模板支撑体系使用的钢管规格、间距、扣件、可调托座应符合设计要求。
  梁和板的立柱,其纵横向间距相等或成倍数,每根立柱底部设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。
  立柱接长采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心距主节点不大于步距的1/3。
  在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向设扫地杆。扫地杆、水平拉杆应采用对接。每步纵横向水平杆必须拉通。
  在立柱顶部设U形支托与楞梁两侧楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,其距离支架顶层横杆的高度不大于400mm;螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm,安装时应保证上下同心。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
  在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
  剪刀撑应采用搭接,搭接长度不小于500mm,并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45。~60。。
  满堂模板支架立柱,在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔lOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。同时在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位的每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
  三、模板支撑体系的施工要点
  1、模板支撑体系使用的材料质量,应符合规范规定和设计要求,承重架所用钢管和扣件必须有租赁方或生产厂家的质量证明合格证。搭设现场派专人检验钢管和扣件质量,不合格不使用,特别注意钢管壁厚少于3mm的禁止使用。模板安装后和使用时应仔细检查各部构件是否牢固,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。
  2、根据立杆平面布置图在实地进行放样,确保每一根立杆位置准确。不同支架立柱不得混用。在承重架搭设过程中随时检查立杆的垂直度,确保立杆垂直度偏差控制在5‰以内。
  3、扫地杆和水平牵杠必须严格按方案要求设置,不得漏设。在承重架搭设时拉通线,确保扫地杆和水平牵杠纵横通顺、方正,同时注意水平牵杠的间距(步距)不得超过方案要求。
  4、在承重支架搭设过程中派专人用力矩板手检查扣件的紧固度,以保证每个扣件连接可靠。在使用前,再随机抽取5%扣件进行检查。要求扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M。
  5、大梁下支撑均采用双扣件连接,梁底支撑通过水平拉杆及剪刀撑与周边架体连成一体。超高支撑架应通过结构预埋件将水平杆与结构楼板固定连接,或将水平杆抱柱加强。
  6、架体每搭设一个区段必须验收一次。验收时,会同施工班组安全员、项目部安全员、施工班组组长、监理工程师及安监站等相关人员,对架体的安全质量以及是否符合主体施工要求等方面进行验收,验收合格后投入使用。验收发现架体质量不合要求时,由施工班组对架体进行整改,合格后方可使用。
  四、结束语:
  模板支撑体系是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施,它既为工程顺利施工,又直接影响工程的质量、安全等。因此在施工前应进行方案编制,而且尽量做到设计荷载考虑全面、计算模型接近实际、立杆分布合理经济、综合考虑各种不利因素、构造措施符合规范,同时在施工过程中按设计方案认真实施、严格把关。本工程通过上述设计方案的实施,使模板支撑体系安全稳固,拆摸后砼质量完好,达到预期的效果。

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