线圈架壁厚加工方法

所属栏目:建筑设计论文 发布日期:2011-05-22 08:24 热度:

  [摘要]数字地震检波器是传感器大家族的一种,主要用于勘探石油、煤矿等矿产资源。它主要由五大部分组成:1、外壳;2、上下盖;3、线圈架;4、轭铁;5、磁钢。其中,线圈架的质量非常关键,它的一个最重要的尺寸就是壁厚0.18±0.007,如何保证这个尺寸一直是困扰我们多年的难题。
  [关键词]壁厚如何保证
  如图1线圈架的材料为LD2纯铝,规格①24×3.5×1000mm管料,加工机床为台湾产VTPlUO-l5FANUC系统数控车床,共8台机床。因为每年需生产线圈架贰佰多万个,为充分发挥机床的最大潜能,其工艺的编排显得尤为重要,我们的工艺安排如下:
  l、用φ12键槽铣刀粗镗孔;
  2、用切槽刀粗车外圆各个槽;
  3、用另外切槽刀精车外圆各槽至尺寸;
  4、用镗孔刀精车内孔至尺寸;
  5、用梯形槽成形刀车梯形槽孔至尺寸;
  6、切断。
  在加工0.18-0.007尺寸上,粗车切槽刀刀头宽度为3ram,分三次车7.7槽宽,留0.2mm精车余量,壁厚留0.1-015mm精车余量。精车也采用刀头宽度为3mm切槽刀,刀具角度为:前角后角的进口以色列机夹成形刀。但是切槽刀的前刀刃在装夹中,不可能与机床主轴轴线完全平行,也就造成前刀刃与机床轴线有一定的角度,有了角度也就意味着刀具在壁厚的起点或终点肯定有一处尺寸超差,这种现象车削工件时还能引起振动、变形、加速刀具的磨损,导致报废
  工艺分析:
  如果要保证壁厚0.18+0.007尺寸,则必须先保证内孔φ19.4,尺寸一致性,首先要求内孔粗镗刀,尺寸和余量不得随意变动,精镗刀保持锐利状态,不得随意调整切削用量,浇注充分的切削油。在此基础上,计算壁厚直径尺寸=内孔φ19.4+0.18×2=φ19.76mm,因为壁厚尺寸属于间接得到的尺寸,所以首件不可能车削一次就能符合要求,首件必须在钟面千分表测量,将剩余尺寸直接输入数控系统磨耗功能中去。壁厚槽深止卑处不得有圆弧或倒角,必须清根,这就要求刀具也不得有倒角现象。
  解决方法:
  为了解决这一难题,我们曾经采用试切调整法,用外圆刀将工件外圆沿z向车一光滑表面,再将切槽刀前刀刃轻微接触工件外圆,看前刀刃是一点接触还是全部接触,如果是一点接触则刀具调整不符合要求,如果是全部,则基本符合要求,但还需进一步调整。采用这种方法对操作者的技术水平要求较高,而且调整时间较长,不适合推广。
  经过一段时间的摸索,采用一种“磨刀方法",如图2所示,就是将前刀刃大体找正,而且将前刀刃装高超过轴心线lmm,如图3所示,用外圆巾15mm的金钢石砂轮装夹在夹头上将机床转速调到3000r/min以上,手动控制x轴、z轴的走刀速度,用记号笔将刀具后刀面涂上蓝色,用肉眼观察是否接触,接触后,x方向进给0.0l-0.015mm,再2向左右进给,这样磨制出来的前刀刃与机床的主轴轴线能够完全平行,这种方法用机床的自身精度加以保证,经50倍投影仪投影检测前刀刃完全呈一条直线,平直光滑。后角a。从目前的100降低到80左右,不影响切断削性能,后来又改进切削速度,切削速度从目前150m/min提高到200m/min,进一步降低切削时间,降低表面粗糙度。
  结论:
  实事证明本例子中的磨刀方法,从根本上解决壁厚不均的难题,经用精度0.001mm钟面千分表检测,壁厚公差尺寸控制在±0.003mm以内,完全符合图纸要求。

文章标题:线圈架壁厚加工方法

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