图1现场抹光
图2现场抹光
3.4施工缝处理
先后浇筑的混凝土在混凝土幅与幅之间的施工“软缝”处，表面质量控制难度较大，主要表现为混凝土分界观感不好，接缝处平整度及表面光洁度难以控制。对此施工时先浇区域的混凝土浇出分界线一点。待二次压光后，沿分界线将多浇出的部分混凝土面层铲去20～30mm。混凝土浇筑到待浇区域时，再用石子较少的混凝土补平该部位。
图3“软缝”节点处理
3.5成品保护
由于楼面混凝土原浆抹光是在上一层主体施工前完成，因而成品保护工作是混凝土原浆抹光是否满足要求的重要组成部分，为此，精抹完毕后3～4h应覆盖麻袋保护，并采取以下措施：
1）施行抹光作业的人员，必须穿软底鞋。
2）施工缝处理必须待楼面混凝土有足够的强度并达到责任师认可后方可进行，并应及时清理垃圾。
3）支模架子下需垫方木，以免钢管支撑损坏地面。
4）塔吊吊运钢管、钢筋、模板等材料必须垫方木，并做到轻起轻放。
5）清理上层混凝土浇筑漏浆，应随混凝土浇筑及时用水冲洗，楼面清理时要用铲刀轻刮。
6）木工拆模时严禁随意抛掷，钢管、模板、扣件等要用人力传递，避免破坏楼面。
7）一切进入楼层内的施工，如粗装修、精装修以及水电安装等有可能损坏地面的工序，必须采取有效的防护措施，并施行工序交接制度。
4质量检验及控制措施
4.1混凝土质量检验要求
结构楼面混凝土表面外观质量要求达到水泥砂浆地面的质量标准。
4.2混凝土表面标高控制
对于大面积地面而言，由于其面积大，如果标高不能得到有效的控制，将难以达到一次性成活的要求。由于混凝土内部局部粗骨料量的差异，加上不同部位混凝土也存在塌落度差异，造成混凝土在硬化过程总收缩不均匀，会引起混凝土面标高误差，因此找平工作应反复进行，贯穿遇混凝土浇筑至终凝的整个过程，直至混凝土表面平整度满足要求为止，找平过程中，安排一台水准仪24h跟班复测，以保证混凝土面标高准确。
为避免表面不平，对施工中出现的低凹处应采用混凝土补平，不得用周围混凝土表面的浮浆填补。
机械抹光时，若听到刺耳的响声应查看是否有石子突出表面。遇有突出的石子，可轻轻将其敲入混凝土内，亦可将石子挖出并随即用砂浆修补。
4.3混凝土施工速度控制
楼面施工中，控制混凝土的凝固速度也很重要。中午气温偏高时，可要求商混站在混凝土中适量增加缓凝型外加剂，夜间气温较低时，可减少甚至不加缓凝型外加剂，使混凝土浇筑施工既能保持连续作业，又能满足施工工艺的要求。
5技术特点
采用此项工艺，操作简便，降低成本。一次成型，提高了地面的整体性。可杜绝地面的空鼓等质量通病。取消了水泥砂浆面层，降低了成本，减少了工序，加快了进度。
由于取消了水泥砂浆面层，不会发生由于面层与基层结合不好而引发的诸如空鼓、开裂。起砂等质量通病。同时由于混凝土原浆强度比水泥砂浆强度高，大大增强了楼面的耐磨性能。
经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使结构楼面面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
由于采取上述技术措施，本工程结构混凝土楼面表面光洁，无裂缝，无起砂脱皮等质量通病，平整度控制较好，满足了生产工艺的要求，取得了满意的效果。
适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。可避免工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。是一项非常值得推广的施工技术。
6经济效益分析
结构楼板一次成型技术在装修施工中可省去20厚水泥砂浆找平层，降低了工程造价。根据实际测算分析，装修施工中20厚水泥砂浆找平层施工成本为10.98元/㎡（其中：人工费：3.88元，材料费：6.69元，机械费：0.41元）；在结构楼板施工时，一次成型技术比常规施工工艺比较，施工成本增加1.48元/㎡（人工费：1.12元，机械费：0.36元）。根据以上分析，采用结构楼板一次成型技术实际降低工程造价约为9.50元/㎡。
7结论
本工程结构砼楼面采用一次成活施工工艺。对于施工单位而言，不需采取特别的施工工艺，不需投入大量的产品保护费用，在人力、财力和机械运输上都得到了效益，还可以缩短施工工期，在观感质量上完全能达到初装饰质量验收要求。对于开发商和用户而言，与架空网络地板技术结合使用，减少地面做法厚度，增加楼层有效净高；满足用户直接在地面上进行精装修，减少了用户对原建筑地面的处理；在装修施工中可省去20厚砂浆找平层，降低工程造价，产生了社会和经济效益。
据以上所述，本技术是值得推广的新技术。值得注意的是施工单位在施工过程中，因混凝土结构楼面是一次压光成型，使用机械在浇筑楼板混凝土的同时进行提浆压光，必须严格施工管理，严格按施工工艺规范操作，加强成品保护，控制每一步骤的施工时间和施工工艺才是保证施工质量的前提和关键。
