民用建筑墙体外保温聚苯板粘贴施工管理浅谈

　　4、 粘贴翻包网格步。凡在粘贴的保温板侧边外露处（如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位）都应做网格步翻包处理。
　　5、 粘贴保温板。楼层在7层及7层以上的粘结面积不小于70%,7层以下的粘结面积不小于40%；保温板应从外墙阳角开始，自下而上，沿水平方向横向铺贴，并应错缝及阳角交错互锁拼接；非标准尺寸或不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割成形，板材接缝应离开角部至少300mm；粘贴时，应均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和拖线板检查平整度的垂直度。所有板缝用聚氨脂发泡填塞，拼缝处平整度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专门打磨机具打磨平整。
　　6、 安装锚固件。锚固件安装应至少在保温板粘结24小时后进行，定位线经验收合格后打孔，用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘超出板面，锚入基体深度不小于30mm,锚固件与基层边缘的距离不小于60mm；7层以下每平方米不少于6个，7层以上每平方米不少于8个；7层以上每层设置铝合金“工”字型嵌固带。
　　7、 安装分隔凹线条或装饰线条。根据设计要求，弹出分隔线的位置和尺寸，用水平尺、线锤或经纬仪校正；按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能小于35mm；装饰线条处网格步不能断开，粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的保温板线条粘于相应位置，线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件并增设加强网格步。
　　8、 打磨找平。保温板接缝不平处应进行打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、浮灰清理干净，对保温板粘贴不平处，应用面层砂浆找平。
　　9、 薄抹面层。保温板安装完毕检查验收合格后进行薄抹面层施工，薄抹面层分为两道，总厚度应控制在3mm~6mm。第一道保温板薄抹灰面层厚度控制在2mm~3mm，同时将翻包网格步压入，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格步随抹随压入；第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面，仅以覆盖网格步、微见网格步轮廓为宜，面层切忌反复揉搓，以免形成空鼓；砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台部位，便于后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格步，需与网格步、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格步搭接处平整度超出偏差。
　　10、 压入网格步。抹完底层抹面砂浆后立即压入网格步，将网格步绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格步压入砂浆的表层。门、窗洞口角部增设一层300mm×200mm：“八字”网格步进行加强，大面网格步搭接在门窗洞口周边的网格步上；对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格步和粘结砂浆将其包住；将大面网格步沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下边将网格步抹平，使其紧贴底层砂浆。网格步左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处，网格步不得褶皱、空鼓、翘边。
　　11、 加强层做法。在首层及其他需加强部位为满足抗冲击要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格步，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格步做法中，底层网格步可以是标准网格步，也可以是质量更大、强度更高的增强网格步，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5mm~7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
　　12、 外饰面材料，应使用配套的专用腻子、涂料和其他与外保温系统相容的材料。
　　13、 保温板安装的允许偏差：表面平整度不超过3mm，立面垂直度不超过3mm，阴、阳角垂直度不超过3mm，阳角方正不超过3mm，拼缝高差不超过1.5mm。
　　14、 主要结点做法详图：
　　
　　窗口
　　
　　四、 工程质量现场检测：
　　1、 工程质量现场检测应由建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测。
　　2、 保温系统的性能指标检测包括拉伸粘结强度性能检测、抗风荷载性能检测、抗冲击性检测、吸水量检测、耐冻融性能检测、热阻检测、抹面层不透水性检测、保护层水蒸汽渗透阻检测、系统耐候性检测。其中拉伸粘结强度性能检测要求≥0.3MPa且粘结界面脱开面积不应大于50%；抗风荷载性能检测要求抗风压植不小于风荷载设计值；抗冲击性检测要求首层墙面达到10J级、二层以上墙面达到3J级；吸水量检测要求水中浸泡1h，吸水量小于1.0kg/m2；耐冻融性能检测要求30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层；热阻检测要求复合墙体热阻符合设计要求；抹面层不透水性检测要求2h不透水；保护层水蒸汽渗透阻检测要求≥0.85g/(m2.h)；系统耐候性检测要求保温系统试验后不得出现装饰层起泡或剥落、保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层；系统抗冲击性检测应符合系统要求。
　　3、 检测已施工完毕的节能做法可采用钻芯法，要求保温材料种类、工艺做法必须符合设计要求，保温层厚度偏差≥5%。
　　
　　同时，还应提前安排好“材料复试报告未返回现场前，不得进行施工”和“现场工期要求”的矛盾，所以必须提前安排好保温工程和其他工序的合理穿插，确保工期不受等待复试报告时间的影响。外墙保温施工效果的好坏，除了加强对施工方案的审核、材料的控制外，关键在于施工过程中的质量管理，尤其是窗口部位聚氨脂发泡的密闭效果，将直接成为窗口是否渗水的重要因素，现场监理必须在窗打胶隐蔽前，对所有窗口部位聚氨脂发泡进行检查验收。

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