浅谈先张法预应力混凝土板梁顶面裂缝的分析与防治

　　2、混凝土拌和：细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，严格控制混凝土的坍落度，合理掺加减水剂。混凝土拌和时间控制在2min左右，搅拌时间过短，料混合不均匀，时间过长，会破坏材料的结构；保证混凝土的均匀性，严格控制加水量，经常检测混凝土的坍落度，以保证混凝土具有良好的和易性。
　　3、混凝土的浇筑：混凝土浇筑应选择一天中温度较低的时候进行，采用插入式振捣器振捣时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，对每一振捣部位必须振动到混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面泛浆且平坦，边振动边徐徐提出振动棒，避免过振造成混凝土离析。
　　4、混凝土养护：不论是收缩裂缝还是温度裂缝，混凝土的养护最为关键。混凝土浇筑收浆完成后，尽快使用土工布完全覆盖并洒水养护，使混凝土表面始终保持在湿润状态，不允许混凝土在高温下裸露暴晒，避免养护中出现干湿循环。由于水泥在水化过程中产生很大的热量，混凝土浇注完成后必须在侧模外喷水散热，以免混凝土由于温度过高，体积膨胀过大、在冷却后体积收缩过大产生裂缝。混凝土养护时间不得少于7天，对于拆除气囊后的孔道，也必须灌水进行养护。
　　5、芯模：充气胶囊在使用前应经过检查气密性，不得漏气。在安装气囊时尽量避免绑丝扎破气囊，用可行办法固定气囊严格控制其产生上浮。有些空心板混凝土顶面裂缝就是由于混凝土强度在未达到2.5MPa时，芯模漏气，致使顶面混凝土开裂，因此控制气囊内压、保证内模外形尺寸尤为重要。
　　五、结论
　　通过以上改进措施的严格实施，在板梁大规模生产后混凝土表面裂纹基本消失。预应力混凝土空心板是桥梁的承重结构，因此，在预制过程前，一定要制定出得当施工工艺规程，对所有参与施工的人员进行技术交底，使其掌握关键工序的技术要点，严格按照职工组织设计施工，严格按规范要求检测各项指标，发现异常，及时找出问题产生的原因，采取合理的处理措施加以解决，确保成品梁的质量。

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