摘要：根据国家行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（TGJ134-2001）的规定：居住建筑通过采用增强建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备能比的节能措施，来达到节能50%的目的。这就要求对房屋的每个部位考虑节能，最为重要的是加强围护结构的保温性能，有效克服外保温工程破坏因素的影响，确保外保温工程使用安全及寿命，必须用工程质量的保证条件对应分析技术成熟性。本文以济南市棚户区改造安置房建设馆南片区项目的保温施工为主，从材料、工艺及细部处理等几方面阐述了墙体保温项目在施工时的质量控制要点。
关键词：墙体保温材料，施工技术措施，工艺流程，检测
济南市棚户区改造安置房建设馆南片区项目是市政府重点项目，总建筑面积159272m2，总户数1663户，三栋配套公建，一个地下车库，其中建筑围护结构的保温面积达9.5万m2，外墙保温设计和施工质量成为该项目管理的重点。
墙体保温工程是一个系统工程，应该从立项、热工设计标准、适应个性工程的外保温技术选择、施工方案设计、施工组织、工程验收、工程使用管理、全面综合策划和实施等环节认真考虑。保温节能技术的应用是对建筑物外观和建筑物能耗水平、室内使用舒适度等性能的综合提升，不仅涉能否满足国家节能标准、日常运行能耗费用等相关政策，更重要的是还涉及未来建筑物外立面安全性和表观质量稳定性，在这方面应重点做好施工质量管理，本项目在施工时重点强化了如下工作，一是认真做好工程细部处理工作，二是针对不同的材料性能优化了施工工艺，三是加强了技术措施的控制，重点有四个方面①组成墙体保温工程层的各层材料有一定柔性，在变形条件下能有效释放应力，并且在反复变形作用情况下，不会产生疲劳破坏；②相邻层变形能力相差较大部位，设柔性释放应力的过渡层，如柔性腻子层、粘面砖用柔性粘结砂浆等：③对于刚性面层材料设柔性分隔缝，中间嵌有具备一定变形能力的柔性胶，如柔性瓷砖勾缝胶、柔性块材分隔缝胶等：④抗裂防护层面积较大易形成应力集中部位，设应力释放分隔缝。通过以上措施使保温工程的施工质量取得了良好的效果，施工工法如下：
1.主要施工材料及性能
1.1保温板：
保温板来用聚苯乙烯自熄泡沫板，其保温板技术指标为：
表观密度：涂料饰面18kg/m2、面砖饰面20kg/m2。
导热系数：0.041w/m.k
尺寸：1200*600*65mm
1.2QH-101聚苯板粘结剂：30kg袋装
1.3涂料饰面部位抹面用料：
QH-102B防护面层砂浆粉：30kg袋装
QH-102A防护面层砂浆胶：50kg桶装
面砖饰面部位：
QH-102C防护面层砂浆粉：30kg袋装
QH-102C防护面层砂浆胶：50kg桶装
1.4耐碱玻璃纤维网格布：
普通耐碱玻璃纤维网格布：幅宽100cm,50米／卷规格：ARN4X4—100L。
加强耐碱玻璃纤维网格布：幅宽100cm,100米／卷规格：ARN5X5-100L。
1.5隔热型膨胀锚钉：φ8×120mm
1.6聚苯颗粒胶粉：40kg袋装
1.7聚苯颗粒：0.2m袋装
1.8热镀锌电焊网
1.9界面剂：50kg桶装
1.10界面砂浆：50kg桶装
1.11阻燃聚氨醋发泡胶：600ml／瓶
2．基层要求
3保温板的固定
3.1保温板的粘贴：
3.1.1单组份粉料，按说明书以干拌料：水=4.5:1(重量比）的配合比加水搅拌，初拌静停5分钟后应再搅拌，根据施工环境及和易性等要求，可适当调节水量。粘接剂应随用随配，配好的胶泥最好在2小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
3.1.2粘贴保温板前，阴阳角处挂垂直线，以线为准，控制保温板面垂直度；贴板时挂水平线，并以2m靠尺拍平板面，以保证墙面平整度。
3.1.3粘贴保温板：根据基层条件外保温工程保温板粘贴，基面偏差5mm/2m以下时采取条粘法，本工程采取条粘法，用锯齿抹灰刀将粘结剂在保温板上，（锯齿抹灰刀规格为间隔35mm开15mm宽15mm深锯齿口）抹成胶条，条高10-12mm，抹上边灰，然后将保温板粘贴在基层上，板面平整，板缝压紧无空隙，板缝应错开，板缝中不能有粘结剂。实际粘贴面积不小于40%。粘贴砂浆厚度3-5mm。板缝间隙不大于2mm，所有板缝用聚氨酷发泡胶填充，板间高差大于2mm的部位应打磨平整。为了保证墙面的平整度，应随时用2m靠尺检查．保温板的粘贴自上而下，沿水平方向横向铺设，在外墙转角，上下排保温板应为垂直咬口连接，保证转角处垂直度。门窗上口留15mm鹰嘴，下口留25mm顺水坡。
3.1.4面砖饰面与涂料饰面相接部位要设置外出檐断开。面砖饰面采用20kg容重苯板，提前把苯板两面刷好界面剂，苯板粘贴前凉干。
3.1.5干燥硬化：粘结剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温度和空气相对湿度有关，在20℃及65％相对湿度下，粘贴24小时后可进行下一道工序。
3.2保温板表面、板缝处理：
保温板粘贴12小时后有了足够的强度，检查粘贴后的保温板表面是否平整，尤其板缝处，不平处要用打磨板打磨平整。所有板缝用聚氨酯发泡材料填补，硬化后磨平以消除冷桥。表面碎硝要彻底清除。处理板缝必须用带针头的胶枪，针头深入板缝内20mm。
4、胶粉聚苯颗粒施工
4.1材料制备：
先在强制式砂浆搅拌机内加入部分水，倒入一袋40kg颗粒胶料，再倒入200L聚苯颗粒搅拌3min，粘稠度以抹上墙不流坠为准，浆料在4h内用完。
4.2胶粉聚苯颗粒保温层的做法：
①抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上（与工地现场温度环境等有关）。②后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍留14mm左右为宜。③最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗平整度应达到规程相应的要求。④保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂砂浆保护层施工。
5、防护面层施工
5.1材料制备：
防护面层砂浆胶料：粉料＝1：3（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的砂浆应在两小时内用完。
5.2面层施工前检查保温板表面是否平整，清扫是否干净，表面是否干燥。
5.3涂料饰面部位防护面层施工：
把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面，厚度2mm左右，立即铺贴玻璃纤维网格布并压入砂浆内，玻璃纤维网格布搭接10cm，表面干燥后打磨不平处和抹纹，再薄抹一层面层砂浆，总厚度3-5mm抹平。玻璃纤维网格布的铺设应自上而下沿外墙铺设。
5.4涂料饰面部位保温板的锚固：
每平方米4个，间距600mm。锚栓在聚苯板打磨完成后开始安装，在板缝交接位置冲击钻孔，钻入基层墙体的深度不小于25-30mm,锚钉盘最高点于苯板面平为准，安装锚栓时不能塑料栓和铁螺栓一块用锤打入，应先打入塑料栓，再用螺丝刀旋紧螺栓。
5.5面砖饰面部位防护面层施工：
采用加强玻璃纤维网格布，把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面，厚度4mm左右，立即铺贴玻璃纤维网格布并压入砂浆内，玻璃纤维网格布搭接10cm,锚栓安装后可再薄抹一层面层砂浆，总厚度5-8mm。使玻璃纤维网格布不见任何纹路即可。玻璃纤维网格布的铺设应自上而下沿外墙铺设。贴面砖部位抹灰表面不要求光滑，平整度4mm/2m，垂直度5mm/2m。
5.6面砖饰面部位保温板的锚固：
每平方米6个，间距500mm。板锚栓在聚苯板第一层抹面完成后开始安装，按设计要求的位置冲击钻孔，钻入基层墙体的深度不小于25-30mm,锚钉盘最高点于抹面砂浆平为准，安装锚栓时不能塑料栓和铁螺栓一块用锤打入，应先打入塑料栓，再用螺丝刀旋紧螺栓。阳角、窗边、檐下等起始位置距板边100mm处，设一道间距250cm锚栓。锚拴规格：φ8×120mm，IPS8/40-60，以确保牢固可靠。
5.7加强层施工：把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面，厚度2mm左右，立即铺贴玻璃纤维网格布并压入砂浆内，玻璃纤维网格布采用对接，然后再薄抹一层面层砂浆，立即铺贴玻璃纤维网格布并压入砂浆内，玻璃纤维网格布搭接10cm，表面干燥后可再薄抹一层面层砂浆，总厚度3-5mm，干燥后隐约见纹路。
6、细部处理
6.1首层聚苯板粘贴：
勒角处先把玻璃纤维网格布铺贴于墙体上，再粘贴聚苯板，抹灰时将玻璃纤维网格布翻包到聚苯板上，翻包布宽度200mm。
6.2转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。
阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布，两边各200mm，阴角网格布不允许断开。施工墙面抹面砂浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接8-10cm。
6.3窗口及门口的角部保温板应采用整块套割出洞口，每边超过洞口边缘不小于200mm,不得用碎块拼接，出现直缝，粘板时苯板起始位置满粘，铺设四个角玻璃纤维网格布时为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角，沿450方向用面层砂浆铺贴200×300mm玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。窗口及门口不加反包网，抹面时增加一块网格布，其一侧覆盖苯板面10cm，另一侧至窗框，保证门窗洞口周边为双层网格布。
6.4外墙钢丝绳拉接点、脚手架拉接点等洞口，苯板粘贴时洞口周边让出10cm，抹面时洞口周边苯板10cm范围内抹一遍，以保证补洞时苯板粘贴质量和抹面时网格布搭接和平整度。
6.5苯板与不保温墙相接部位不加反包网，标准网格布收口覆盖基层结构10cm或与土建收口及沿线宽度一齐的方式处理。
6.6不做保温位置的处理：
窗口侧面不进行保温处理时，其侧面用玻璃纤维网格布抹面。聚苯板与其他不保温建筑构件连接处，抹面时网格布必须覆盖其他建筑构10cm，以确保防水并避免膨胀缝的产生。
6.7保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周围进行聚氨酯发泡密封，施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。
6.8伸缩缝处应先安装伸缩盖板，然后在粘贴苯板时反包标准玻璃纤维网格布，然后抹防护面层砂浆，不能先保温后处一理伸缩缝（破坏保温)。
本工程墙体保温项目在2009年6月5日已全部完工，对每个单位工程的材料性能、粘接强度、锚钉的拉拔力及结构做法等方面进行了现场检测，结果均达到国家规定标准，一次性验收通过。
参考文献：GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
TGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
