某大厦分层钢管芯砼柱施工技术

　　摘要：本文结合工程实例来对高层建筑的分层钢管芯砼柱施工技术的详细分析。
　　关健词：分层钢管芯砼柱结构，施工技术
　　一．工程概况
　　某大厦是一座甲级智能化写字楼，地上二十九层，地下三层，楼高为127.8米，单层建筑面积约1650㎡,总建筑面积7.8万㎡。
　　主塔楼为框架核心筒结构，为减小柱截面，保证建筑效果，地下三层～地上十二层砼柱采用了分层钢管芯砼柱结构，柱截面仅为800x1200。分层钢管芯砼柱技术在每层楼板处，钢管芯断开，采用圆形柱帽箍的设计将钢管作用连续传递，如图1所示：
　　
　　图1
　　二．施工技术难点分析
　　竖向结构构件是高层建筑中最为重要的结构构件，本工程所用分层钢管芯砼柱设计技术为设计单位专利技术，为保证此结构构件施工质量能达到设计要求，砼外观要求达到清水砼的质量，并且满足每4天一标准层的进度要求，经过仔细研究设计图纸，对该重要施工按以下施工工艺进行：
　　绑扎钢管内定位钢筋→安装钢管→绑扎柱钢筋→支设柱梁板模板→绑扎柱帽钢筋→绑扎梁板钢筋→浇筑砼。
　　三、在工程实施中，有以下难点需要解决：
　　在施工中要解决的难点一是钢管栓钉的焊接，二是清水砼模板加固，三是圆柱帽钢筋绑扎。
　　1、栓钉焊接质量控制
　　栓钉一般焊接面为平面，本工程为钢管上焊接栓钉，栓钉接触面为钢管曲面，焊接难度较大，按照一般的施工方法，容易使栓钉根部脱焊。为了保证栓钉的焊接质量，对钢管生产时的焊接进行了QC小组的攻关活动，首先将钢管外表面进行彻底的除锈，保证焊接面没有杂物；第二步在钢管上弹线确定栓钉焊接位置，避开钢管焊缝热影响区；第三步在钢管焊接位置进行打磨，在接触面上做出小平面；第四步在焊接操作时，注意栓钉枪必须保证与钢管曲面切线垂直，焊接工艺严格安装栓钉焊接要求进行。另外由于砼柱为方柱，柱箍筋为矩形布置，为保证箍筋与钢管上栓钉的布置不发生冲突，特改进将栓钉位置移动到钢管对角梅花形布置，在数量和间距不变的情况下，避开了碰到箍筋。如图2所示：
　　
　　图2
　　经过多轮攻关，栓钉质量大为改观
　　2、模板支设
　　由于钢管在砼柱中部，使柱模板中部不能穿过对拉螺杆，模板质量要求达到清水砼模板质量，施工难度相当大。经过多方研究和计算，决定柱模板全部不使用对拉螺杆，而采用槽钢横楞加立方斜撑方式加固，柱模板截面入下图所示：侧面斜撑采用在楼板预留钢筋限位后，用钢管支顶在限位上固定支撑模板。如图3：
　　
　　图3
　　经现场实际小范围实施后，效果很好，逐推广至全楼柱模板均采用此支设方式，在省掉对拉螺杆后，支模和拆模均提高了工效，且砼浇筑后，达到了清水砼的效果。
　　3、柱帽钢筋绑扎
　　由于为保证楼层梁钢筋的锚固，钢管芯在楼层梁位置断开，采用了φ1400高850圆形砼柱帽来代替钢管作用，钢管芯柱与梁节点处钢筋非常密集，梁钢筋在柱帽筋绑扎后几乎无法穿插，砼下料慢而且振捣也非常、困难。经会诊提出了“柱帽外箍筋改为开口箍，所有钢筋分层绑扎完成后，再将外箍筋弯下焊接成箍”。将原来4人绑扎需要1天的工作量缩短到了半天，而且保证了施工质量，如图4所示：
　　
　　图4
　　四.结束语
　　通过认真分析分层钢管芯砼柱的技术质量控制工序，采取充分的施工措施，掌握了该项结构构件的施工技术，保证了施工质量。