某大厦转换层施工技术措施

　　摘要：本文通过某大厦的工程施工实况，从转换梁钢筋、模板支撑系统、转换层大体积砼、转换梁砼温度控制及保温保湿措施等几个流程来详细分析转换层的施工技术
　　关健词：转换层，模板支撑系统，施工技术
　　一、施工工艺流程
　　绑扎柱、核心筒墙钢筋→搭设转换层转换梁负筋支架→转换梁负筋绑扎定位，锚入柱墙中→支设柱、墙模板及预埋铁件→砼施工至设计梁底标高→墙、柱头砼凿毛→待砼强度达到100%后，焊接钢管牛腿及托梁→支设转换梁底模及转换层底板模→绑扎转换梁钢筋→绑扎底板钢筋→绑扎上部结构剪力墙及暗柱插筋→支设转换梁侧模及转换柱、核心筒墙部分模板→浇筑柱头、转换梁及顶板砼。
　　二、转换梁钢筋工程主要施工技术措施
　　1、由于转换梁负筋锚入柱及墙中锚固长度较长，在先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起做临时固定锚入柱中。临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证转换梁负筋定位准确。
　　2、鉴于设计转换梁主筋为Φ32mm的三级钢筋，钢筋直径较大，故本工程中转换层接头采用机械冷连接—直螺纹连接。
　　3、转换层转换梁变截面处，钢筋互锚较为密集，注意施工顺序安排。
　　梁筋按排数交错放置，在上截面钢筋量多者及悬臂梁主筋放在上部。
　　三、模板支撑系统的施工方法及技术措施
　　本工程中转换层结构的自重及施工荷载较大，必须根据工程的实际情况选择合理的模板支撑方案，以保证支撑系统有足够的强度和稳定性。
　　（一）模板支撑系统原理：
　　充分利用下层框架柱的承载力，将大部分荷载通过转换梁下支架体系传递给下层框架梁；另一部分通过楼面设置的竖向支撑构成的梁下排架体系传递给楼面。
　　（二）施工主要技术措施及重点注意事项：
　　1、先浇筑柱及核心筒墙砼至设计转换梁标高。
　　2、待转换柱及核心筒墙砼达到100%设计强度值后(现场留设同条件试块确定)，搭设模板支撑系统。施工时按设计方案要求严格控制可调支杆间距。
　　3、采用φ48X3.5标准钢管搭设模板支撑系统，梁底排架的立杆一排四~六根，具体由梁宽定。纵向间距＠400，大横杆的步距不大于1000mm。板立杆间距为1000mm。在靠近杆顶和杆脚处，各用水平连杆双向拉固。纵向剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上，全面设置，不得跳跃设置。横向设置剪刀撑＠2500mm，立杆下采用木方垫板。梁下排架与楼层满堂脚手架连为一体，以增加排架的空间刚度。整个支撑架按满堂红脚手架的要求搭设，梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆扣牢。其下层梁板钢管支撑系统及模板不能拆除；梁用＠1000可调支杆加固，以保证施工载荷及自重向下传递。
　　4、为保证转换层结构的施工安全及板面荷载受力均匀：梁底支撑系统立杆下沿梁垂直方向需垫设通长木方L=2400mm；梁板模板及支撑系统不能拆除；转换层转换梁之对应的几层梁，需用可调支杆加固，间距＠1000mm。梁板砼强度必须达到100%后方可进行转换层砼施工。
　　5、沿梁高设五道Φ12对拉螺栓加固。沿梁纵向每400mm设一道Φ12对拉螺栓加固。
　　6、当梁跨度超过4m时，按跨长3‰预起拱；悬臂梁按L/300预起拱。
　　7、由于转换梁自重较大，必须待梁砼强度达到100%后，方可拆除底模与支撑系统。
　　8、转换梁模板支撑系统搭设完成后，要着重检查每个钢管扣件的紧固程度，做到万无一失。
　　9、小部分转换梁下无框架梁对应，以致模板支撑系统按梁托梁形式无法形成。我们进行认真讨论分析：考虑在此类转换梁支撑系统立杆下楼面上设置工字钢梁，担在框架梁上(花格梁)，并且采用可调支杆加固，以下几层相对应框架梁，采取层层卸荷的方法满足转换梁施工荷载需要，以完成转换梁施工。经慎重综合分析认为此方案比较可行。
　　四、转换层大体积砼施工技术措施
　　1、砼标号明确：转换梁、板、柱及剪力墙均为C50。
　　2、采用商品砼，严格按施工技术要求进行各标号砼配比，保证砼罐车及时供应。砼自出罐至现场浇筑，不允许超过1.5小时，否则坚决退货。施工现场设专人负责监督调度。
　　3、砼采用泵送运输，现场设四台砼输送泵同时浇筑并辅以塔吊吊斗接槎施工。
　　4、采用降低水灰比，使砼缓凝，降低砼的升温速度和温峰值，从而降低砼的温度应力和提高抗裂能力，掺加一定比例的粉煤灰﹑缓凝高效减水剂及AEA微膨胀剂。
　　5、高标号砼性能指标要求：
　　砼初凝时间≥6h，坍落度—180~200mm，
　　石子粒径—5~15mm，砂—中砂，
　　要求按配比严格控制外加剂掺量。
　　6、砼浇注：
　　（1）砼浇注要分层进行，形成台阶式浇注。每层厚度为300~400mm，要连续进行浇注，但尽量可能地拉开层与层之间的浇注推进时间，控制两层之间的衔接时间不超过4小时为宜，这样有利于降低砼的内部温度。
　　（2）转换层转换梁钢筋密集，砼要从侧面四周入模，采用小直径(φ32)振动棒和钢筋插针配合进行。振捣要求振动棒直上直下，快插满拔，插点形式为行列式或交错式，相邻插点距离500mm左右，且上下层搭接至少50mm，每点振捣时间20~30s，注意必须塑性闭合。
　　五、转换梁砼温度控制及保温保湿措施
　　1、转换梁混凝土温度控制：在转换梁上（梁高超过1.2米时，设测温管），每跨梁中部埋设一组(每组3支)测温管，测温管用φ20mm镀锌钢管制作，底部管口压扁并焊封，混凝土施工时上口用木塞封堵。混凝土初凝后进行温度监测，前三天每2小时测温一次，后二天每4小时测温一次。混凝土内部与表面温差及混凝土表面与大气温差要控制在25℃以内，如温差超过25℃要及时采取加热升温措施(同基础承台加热升温措施)。测温要及时作好测温记录。
　　2、保温保湿方法：当大梁砼浇注完毕24小时后，梁侧模板及时拆除，覆盖塑料薄膜一层，及时浇水养护。梁顶面覆盖一层麻袋，两层塑料薄膜，砼初凝后(6小时以后)，向麻袋内灌水，保持梁侧、顶面湿润。
　　3、测温管埋设详图：

　　4、测温管埋设要竖直，测温前2小时灌满水，然后用温度计测温。
　　5、砼养护：按砼配合比性能要求(掺加AEA微膨胀剂及FDN-330A缓凝减水剂)。砼施工后8小时即可进行养护，设专人洒水进行，要经常保持砼面湿润不少于14天。
　　6、砼浇注顺序:共设4台泵，具体布置见本节附图五。
　　7、墙、柱、梁板砼达到28天后，及时回弹，做好数据记录分析。
　　六、转换层施工其他注意事项及保证措施
　　1、所有支模用的材料，严重锈蚀、弯曲或裂缝的钢管不得使用，扣件应有出厂合格证，变形、滑丝的扣件应严禁使用。特别是双扣件部位，必须顶紧紧固，防止失稳。
　　2、转换层施工期间，配备足够的施工机具满足施工要求。砼浇筑时配备一台发电机保证在停电时也能满足施工正常进行。
　　3、设置临时沉降观测点：在支撑大梁的钢管上，转角处设置沉降观测点，在转换层施工前，施工过程中和施工后观测是否有较大沉降变形，若超过允许沉降应立即停止施工，待消除安全隐患后再继续施工。