浅谈时代财富大厦新技术应用

　　时代财富大厦工程位于深圳市福田区福华三路88号（深圳市CBD核心地段），是深圳市窗口工程之一。工程占地面积6799.8m2，总建筑面积107990.95m2，其中地下室15051.94m2，建筑总高度为210.20m。地上54层，地下三层，基坑深14.3M,人工挖孔桩基。裙房四层为商场，五层、二十一层、三十七层、五十层均为避难层，屋顶设直升机停机坪。
　　1.地基基础和地下空间工程技术本工程拟建场地原始地貌为冲洪积阶地，地势低洼，广为渔塘，现场地势平坦。场内地层较复杂，主要有人工填土、第四系沼泽相含有机质粉砂、第四系冲洪积粘土和砾砂、第四季系积砾质粉质粘土，下伏为燕山期粗粒花岗岩全、强、中、微风化层。且场地上部人工填土较厚，在填土层下分布有含有机粉砂，此两种地层为相对软弱地层，对基坑开挖后的边破稳定不利，对基坑的支护与施工有一定的影响。地下水位枯水期标高为0.7~1.35m,丰水期水位标高为2~3m。基坑西面为金田路，南面为福华三路，北面为待建工地，基坑深14.3m，周长340m。
　　本工程采用了复合土钉墙、水泥搅拌桩、预应力锚杆相结合进行基坑护壁支护，面积约4960m2，通过对基坑护壁的监测，最大位移为3mm，在整个地下室施工过程中未出现变形、裂变现象，最大限度的保证了整个施工现场及周边的安全。
　　2.高性能混凝土技术该工程共使用62800m3砼，强度等级有C30、C35、C40、、C50、C60共5个等级，其中地下室底(顶)板、地下室外墙、水池设计为抗渗砼，抗渗等级为S8.
　　2.1混凝土裂缝防治技术
　　本工程地下室底板面积约5280m2，底板厚700mm，核心筒承台最深4400mm，其余承台高2000mm左右，地下室负三层外墙厚500mm，负二层、负一层厚400mm，核心筒墙体最厚为1000mm，砼强度等级最高为C60，梁板砼强度等级均为C30。易产生裂缝的部位，主要集中在地下室底板和外墙、楼板四大角、核心筒墙体等，有针对性地制定出砼裂缝防止措施：①优化配合比设计，严把原材料质量关，将混凝土水灰比降到0.38以下，混凝土中碱含量不得超过3kg/m3，氯离子含量不得超过水泥重量的0.06%，并掺入一定数量的粉煤灰代替水泥用量，膨胀加强带或后浇带砼掺10%的“ZY”膨胀剂。②竖向结构强度要求高，钢筋密集，端部约束力强，容易使混凝土产生裂缝，因此，积极与设计院沟通，多增加构造钢筋，特别是楼板的四大角，板与核心筒墙体交接部位，地下室外墙等；③超长剪力墙开洞，减少收缩开裂；④重视现场施工质量控制，特别是加强砼养护，本工程结构施工期，室外气温均在30~50.C之间，砼浇筑后的养护是重中之重，现场采取薄膜加麻袋覆盖方法进行养护；通过上述一系列的防止措施，基本控制了裂缝的产生。
　　2.2清水混凝土技术本工程将裙楼砼作为清水混凝土的试点，共6613m3，占整个砼量的1/10，裙房层高多数超过4.5m，属高支撑体系，施工之前编制高支模专项施工方案，对模板的支撑体系进行设计、验算，复核梁板结构承载力，确保高支模体系的强度、高度及稳定性。独立柱加固体系中的背杆全部采用10#槽钢。
　　运用清水混凝土技术的优点，（1）混凝土观感效果好，是主体结构评为优质结构的基础；（2）取消装饰装修阶段抹灰层，降低施工成本，提高经济效益。共减少抹灰面积35000m2，经济效益达38.5万元。
　　2.3超高泵送砼技术
　　本工程62800m3商品砼，全部用两台80泵输送至现场，最高泵送高度达210.2m，根据平面布置图确定好混凝土泵的位置，然后布置砼输送管，输送管穿过楼板的位置预留钢筋，待管子拆除后补浇砼，特别注意的是：输送管尽量少转弯，减小压力，保证砼畅通。泵送砼技术，施工快捷、现场衔接能力强，有效的预防了施工过程中冷缝的产生，保证了砼的浇注质量，缩短了工期，降低了成本，并且安全、环保，为现场文明施工创造了良好条件。
　　3.高效钢筋应用技术
　　3.1HRB400级钢筋的运用技术
　　该工程直径Φ16~40的钢筋均采用HRB400高强钢筋，主要用于钢筋混凝土梁、核心筒墙柱、独立柱等，共计7680t，HRB400级钢筋施工工艺基本同HRB335钢筋，与HRB335相比较，钢强度提高了20%左右，能减少钢筋设计用量，充分满足了超高层建筑安全性能设计的要求，设计与HRB335相比节约钢筋用量1490t，直接经济效益521万。
　　3.2粗直径钢筋直螺纹机械连接技术该工程Φ25以上钢筋均采用剥肋滚轧直螺纹连接，主要用于钢筋砼梁、核心筒墙柱，独立柱，共有120000个接头，经钢筋力学性能试验，全部合格。运用该接头价格便宜，强度高,延性好,能充分发挥母材的强度和延性；连接快捷，方便，施工现场不需用大型的接头机器，只需使用扳手拧紧至力矩值即可，对超长的钢筋只需旋转套筒，不必旋转钢筋；并可以进行异径接头，接头性能达到JGJ107-2003中Ⅰ级接头的各项指标。与绑扎连接接头相比较，减少钢筋用量780t，获经济效益175万元。
　　4.钢结构技术
　　地下室负一层至地上6层核心筒四大角位置、地下室负一层至地上24层独立柱内均设有劲性钢柱，共27根。SRCZ1~SRCZ6劲钢柱均由“十”型腹板和翼缘板组成，腹板最厚为48mm,翼缘板最厚为48mm,SRCZ7~SRCZ9劲钢柱成”工”字形,腹板厚为20mm,翼缘板厚30mm。
　　4.1钢结构CAD设计与CAM制造技术钢结构设计图及施工优化图全部采用CAD绘图，提高了图纸尺寸的准确度及速度。
　　4.2厚钢板焊接技术本工程钢骨柱钢板最厚为48mm，翼板、腹板的对接焊缝为一级焊缝，100%超声波探伤检查，上、下翼缘与腹板的角焊接为全焊透焊缝，中间角焊缝，为一级焊缝。焊接钢板母材厚，焊缝质量高，为确保焊缝质量，现场采取焊接工艺如下：①厚度大于36mm的Q345B低合金结构钢、施焊前先预热。②用CO2气体保护电弧焊GMAW点焊，打底焊接。③自动埋弧焊SAW钢板对接，梁、柱翼腹之间盖、填角焊。
　　5.建筑防水新技术
　　5.1防水涂料本工程防水部位主要有地下室底板、地下室外墙、屋面、卫生间，防水材料有两种：一种为LLP界面剂；另一种为水性水泥。地下室底板选用水性水泥作防水材料，面积为6000m2。水性水泥是研究员鲁立平发明的一种新材料，经国家鉴定已广泛使用，这种材料能在水媒作用下与氢氧化钙发生膨体化学反应而生成凝胶，从而使它成为将砼结构层改造成兼有防水功能的新型防水材料。
　　涂刷水性水泥防水材料前，用水浸湿砼结构表面，砼结构中的水、氢氧化钙、水性水泥防水材料三种材料反应后，吸干孔隙中的水，生成结晶凝胶把砼中的孔隙全部堵塞。由于这种材料的防水机理是渗入砼内部与砼一起组合成防水层，所以选用这种材料不需要找平层，亦不需要保护层,每平方米节约资金30元。
　　除地下室底板外，其余部位均选用LLP界面剂，施工面积为15000m2，LLP界面剂以环氧链作为连接强度连接基，具有可适应基层缩变的弹塑性，是将防水层作成刚性与柔性组合防水层，即用刚性LLP界面剂打底，用柔性界面剂作防水层，两者组合可以使防水层与基层紧密连接。防水层施工完毕后，进行储水试验，均未出现渗漏现象，并获经济效益40万。
　　6.施工过程监测和控制技术
　　6.1大体积混凝土测温系统地下室底板面积达5000多平米，厚度为700mm，核心筒处承台最厚为4400mm，属大体积混凝土，浇筑砼前，根据计算按一定的距离设置测温孔，并在混凝土内埋设排水管道，砼浇筑后，派专人测温，并填写大体积混凝土测温记录，若出现内外温差大于规范要求25。C，立即向排水管道内灌水，降低混凝土内部温度，将大体积混凝土的内外温差控制在25。C内，防止承台混凝土产生温差裂缝。
　　通过推广应用新技术，使我们体会到了科技是第一生产力的真正内涵，它不仅能带来可观的经济效益和社会效益，而且对本企业、本行业也起着一个推动、发展的作用，是企业做大、做强的基础，我们将该工程的先进经验，先进技术，通过总结、整理，编制成企业作业指导书，甚至上升到工法，作为以后类似工程的借鉴和指导。最后，在新技术应用过程中总结出两点建议：1、设计公司（院）在进行工程设计时，应有针对性涉及建设部“建筑业10项新技术”（2005）。2、主管部门应加强对建设部“建筑业10项新技术”的指导和培训，使我们对新技术有更深刻的认识和理解，在今后的工程施工中能更好地推广利用新技术。