是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，在不同用途中，混凝土的用法和用量都不相同。本文是一篇副高论文发表范文，主要论述了凤凰河综合治理工程模袋混凝土的应用。
摘 要：模袋混凝土为一种新型混凝土施工技术，可在水上、水下同时施工，并可采用不同连接方式。为探讨该技术在河道整治工程中的作用，介绍了模袋混凝土在凤凰河综合治理工程中的施工工艺和技术，以供业内交流和探讨。
关键词：凤凰河综合治理,模袋混凝土,应用
模袋混凝土护坡是以双层聚合长丝化纤制成的连续的袋状物，在袋内充填混凝土，通过模袋袋内的吊袋筋、吊袋绳的长度来控制厚度，在混凝土凝固后形成构筑物，可以适用于各种地形，可以在水面以上、浅水区、深水区对岸坡进行防护。笔者结合六安市凤凰河治理工程实际，具体介绍该项技术的应用，并进行技术总结，以供交流和参考。
1 凤凰河治理工程概况
六安市凤凰河治理工程，位于六安市区西南侧，是淠河中下游右岸主要支流，通过河道扩挖、堤防建设、堤岸防护、排涝设施、橡胶坝工程建设等设施，在防洪工程的基础上结合景观工程，实现以“水”为载体，建设湿地、景观等生态环境工程，将凤凰河城区段打造成六安市重要的景观廊道和滨水公园，从而提升居民生活环境质量，促进区域经济发展。
施工期时，该河流河水深度保持在1～2m，原拟做纵向围堰排水，以保证河底混凝土镇脚和护砌混凝土预制块的施工。可是，大部分的河床和岸坡均为砂砾或砂壤土，地质条件太差，围堰施工结束进行降水时，发现排水工作难以完成，且发生管涌现象，围堰稳定性得不到保证。经各方专家评审，比较了混凝土沉箱、水下混凝土浇筑等技术方案，最终确定采用模袋混凝土护砌方案，确保了2015年4月30日完成该水下工程任务。
2 模袋选择
2.1 模袋种类 一是根据性能有两种类型，一种是有排水点型，适用于平均厚度15cm以下的护坡工程;一种是无排水点型，适用于平均厚度16cm以上的护坡工程;二是根据用途可分为：矩形模袋，是一种无滤点四层结构双层织物的模袋，二、三层结构为交叉的攀绳，灌充成型后表面形成矩形的凸点，美观整齐，硬化体抗压强度高，适用于厚度较厚的护坡工程;起圈模袋，成型后形成条状连圈固结体，适用于厚度≤15cm的护坡工程;铰链模袋，通过模袋内的分割和攀绳的特殊连接，成型后形成相互铰链的块体，铰链处可自由排水，整体可随地基自由沉降或位移;植草模袋，在模袋制作时，特别设计制作成品字和非品字两种22～30cm见方的种植孔，固结成型后可在种植孔内种草种树。三是六安市凤凰河治理工程选用的是起圈模袋，河床镇脚采用铰链模袋，护砌厚度为15cm。
2.2 模袋材料和参数 凤凰河治理工程模袋具体参数为：单层织物质量：240～380g/m2;抗拉强度：纵向≥2 500～3 800N/5cm;横向≥2300～3100N/5cm;拉伸率<30%;CBR顶破强度≥4 000～6 000N;垂直渗透参数>1.3×10-2cm/s;等效孔径O95≤0.18～0.25�L。成品模袋的宽幅为8～20m，可以无限连接，长度按设计图纸要求定制。
3 模袋砼施工方法
3.1 施工工艺流程 其流程见见图1。
图1 工艺流程
3.2 坡面修整 坡面采用机械粗整，人工精整的方法。做到坡面平顺，弯道处圆弧自然，水下部分人工水下整理平整。模袋压顶基槽人工开挖，高程和断面尺寸施工单位自检合格后申请质量报验。
3.3 模袋铺设及定位 坡面修整经监理工程师验收合格后进行模袋铺设及定位，模袋铺设前，要按施工编号进行详细检查，看有无孔洞，缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷，检查完后，模袋铺平、卷紧、扎牢，按编号顺序运至铺设现场。打开袋包，按编号顺序铺在坡面上，检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误，是否破坏。铺设模袋时必须预留横向(顺水流方向)收缩量，一般地讲，起圈厚度在15～25cm，横向收缩量控制在20cm左右。为防止模袋顺坡下滑，在坡顶模袋上缘封顶混凝土沟槽以外适当设置定位桩。定位桩间距视坡长、坡度、模袋厚度等条件而定。通常是在模袋布的小单元分界面打设一个定位桩，用尼龙绳将穿入模袋穿管孔中的钢管系牢，另一端通过拉紧装置与定位桩相连。每根桩上配拉紧绞杠，用以调整模袋上、下位置并固定模袋。风浪较大的施工现场，用砂袋分散压住铺好的模袋，防止风浪使模袋变位。
3.4 模袋砼充灌 开泵前，先将泵车真空值抽至规定值，空载运转，检查活塞杆与泵机体一切正常后才能投入使用。砼砼塌落度控制在20～23cm。泵送前用水或水泥砂浆(1∶1)润湿泵体和输送管内壁，始压送砼时，要比配合稍多加10%水泥，然后用正常配合比施工。充灌时，先将软管插入模袋，再在袋口用扎带扎住，发出信号，泵送操作人员观察泵送及砼在模袋中流动情况，人工用脚踩踏砼辅助砼顺利向下部灌入，过程中应用尖锥对充满混凝土的模袋放气，使其密实。软管要顺坡冲灌，不能顶坡充灌，充灌前浇湿袋布，防止布内砼坍落度突变。在灌注混凝土的过程中，一个小单元模袋应一次连续充灌完成，充满结束后，用绳将充灌袖口系紧，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工将袖口混凝土掏出，将袖口布塞入布袋内，用水将模袋表面冲洗干净，对施工中难以避免的脚印尽量消除。
4 模袋砼质量控制
4.1 事前控制 采购模袋时要确认厂家信誉良好、产品合格、价格合理的，对进场的模袋进行验收无误后进行送检。砼采用商品，混凝土到达现场必须有出厂合格证及检验报告。施工过程中现场每100m3砼留存试块1组，监理见证取样。
4.2 事中控制 充灌顺序自上而下，灌口砼输送速度控制在8～12m3/h，不宜过快。过快后模袋鼓起异常导致模袋砼厚度不好控制，若鼓起应放气并踩实。充灌应连续进行，模袋平均厚度达到15cm后撤管将灌口扎紧，冲洗模袋砼面然后准备进入邻块单元施工。充灌过程中由专人检查泵管输送砼是否正常。
4.3 事后控制 模袋混凝土施工结束后，根据天气情况水上混凝土洒水养护。留存的试块28d龄期送有资质的单位检测。
5 结语
目前凤凰河综合治理工程已顺利通过验收，得到行业专家的认可和主管部门的好评。通过技术研究及现场操作，可以得出如下结论：(1)混凝土护坡具备标准化生产和施工，整体质量均匀，质量保证性优;(2)混凝土护坡适用性强，具备水上、浅水区、深水区施工，施工临时设施费用少;(3)混凝土护坡适用于地质性强，在施工过程中可随任何地形铺设，完成后均成为一个护坡面整体;(4)混凝土护坡工效高，投入的人力、设备少，日产量大，在六安凤凰河项目施工时，一个班组、一台输送泵一天可完成混凝土300m3，2 000m2以上。
参考文献
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