建筑混凝土施工论文发表期刊推荐《河南城建学院学报》，《河南城建学院学报》是1992年创刊，1998年8月经国家新闻出版署批准，由河南城建学院主办的国内外公开发行的城建类学术理论刊物。 学报自创刊至今，坚持四项基本原则，坚持科学发展观，坚持科教兴国战略。加强学术交流，繁荣学术研究，促进学校教学、科研工作，服务城乡建设，为地方经济 发展和社会进步服务。
摘要：混凝土是土木工程中一种主要的建筑材料，现在的建筑施工中，混凝土浇筑的体积都比较大，如果在浇筑过程中不加以控制，很容易出现裂缝，影响整个建筑工程的质量。混凝土浇筑技术是整个施工过程中的难点也是重点，在实际操作中，很多技术点往往被忽略。本文论述了混凝土浇筑技术的常见问题，并分析了混凝土浇筑过程中的注意事项和混凝土原材料的质量控制。
关键词：施工,混凝土,浇筑
引言:混凝土是土木工程中一种主要的建筑材料，它是由集料、胶结材料和水按照一定的配合比拌合后，在适宜的条件下养护而成的人工石材。混凝土的特性包括混凝土强度、混凝土拌合物的和易性、耐久性及变形等，在建筑领域发挥着重大作用。建筑施工中的重要环节之一是混凝土浇筑，浇筑质量的优劣直接影响整个工程的质量。因此，在建筑施工过程中对混凝土浇筑质量进行严格的控制是十分必要的。
一、混凝土浇筑技术的常见问题
1.混凝土一次浇筑完成，应立即用手提振捣器或机器振捣器进行捣密就应该移走，否则就会发生骨料离析。一般来说，振捣器不应该集中在先前提起的混凝土上。
振捣混凝土的优点是：水分的减少允许水泥和细集料的用量，因为这时需要较少的水泥浆；较低的含水量可减少收缩和空隙；较干的混凝土减少混凝土表面处理的费用；机械振捣可代替3～8个手持振捣棒；较低的含水量可提高混凝土的强度；较干的混合料允许较早地拆除一些模板，这样可降低模板的造价。
振捣的要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1．5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层问的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(2)寒冷天气时混凝土浇筑应该注意的问题
当混凝土在寒冷天气下浇筑时，通常有必要预先加热水、骨料或两者同时预热，以便使其初始温度能够保证混凝土的初凝并获得强度。对水进行预热是提供必要的温度最有效方法。出于这一目的，蓄水池应该安装一个通有蒸气的蛇形管或将蒸气可以直接通到水中，这是可以使用多个排气口以提供良好的热量分布。
冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
当混合料的温度已知温度，一些专用图可以用来计算混凝土的温度。一条直线穿过所有三种比例，通过任意两个已知温度，就可以确定出第三个温度。如果砂的表面干燥，则应使用实线计算混凝土的温度。然而，如果砂含有3％的水分，则应使用虚线。
二、混凝土浇筑技术注意事项
1.混凝土入模时不得集中倾倒钢筋骨架或冲击模板。如果浇筑高度大于2m，应利用串筒进行溜管下料，浇筑层与出料管口之间的自由高度不得超过1.5m。
2.混凝土的浇筑时间不能超过5小时（从发车时起）。两次浇筑混凝土的间隔时间不得大于1.5小时，需用振捣棒持续搅动交接处，否则容易出现冷缝。
3.浇筑过程中，混凝土不下沉、无气泡，表面产生浮浆时才可停止振捣。梅花状均匀排列振捣器插点，移动模式参照行列式，移动的距离应小于40cm，保证不过振，不漏振。
4.浇筑梁混凝土应该从梁柱节点部位开始。梁柱节点部位的振捣密实非常关键，应该采用赶浆法向前挪动和板一起浇筑，要避免出现冷缝；如果浇筑的混凝土标号不同，高标号混凝土先浇筑，要保证周围低标号混凝土浇筑高度不高于高标号混凝土浇筑高度；应该选用直径30mm振捣棒加强钢筋密实处的振捣，振捣间距为不超过200mm，杜绝混凝土蜂窝等严重质量问题出现。
5.进行二次压抹和三次抹压后，混凝土表面应及时进行覆盖养护。混凝土终凝后，洒水进行润湿，覆盖塑料薄膜进行密封养护，要定期检查塑料薄膜表面有无水珠，如果没有应继续洒水。规定养护时间：地下l层顶板为14天，地下3层至地下夹层顶板为7天。
三、混凝土原材料的质量控制
混凝土质量的优劣与原材料品质直接相关，因此混凝土原材料的质量控制十分重要。
1.砂的含泥量和细度模数对混凝土的质量影响较大，含泥过多或砂子太细，都会促进混凝土的干缩裂缝生长。砂中含泥量较高时混凝土的耐久性、强度及抗冻性也会受到不利影响。从这些方面来看，混凝土中采用的粗砂含泥量及有机质一定要达到规范。
2.水泥的体积安定性和强度直接影响混凝土的质量。混凝土的强度会随着水泥的强度的变化而发生相应的变化。水泥的体积安定性差时，混凝土就会出现膨胀性裂缝。因此，水泥的选择要谨慎，一般来说，大型水泥厂的水泥质量相对来说有保障。
3.石子的选择要控制好压碎值、针片状含量等。综合目前的情况看，大部分混凝土厂家采用的石子级配不是很好，因此，确保石子的级配连续和生产中的切实可行有待更深入的研究。
4.不能用含有影响混凝土质量和水泥水化的有害物质的水拌制混凝土，否则混凝土的表面会出现盐霜。质量控制人员应该经常性地对原材料的质量进行检测，并掌握其中的含量变化规律，制定出科学合理的方案。
四、结束语
混凝土是建筑施工中用量最多的建筑材料，混凝土质量的好坏直接影响整个建筑的质量。在建筑施工中，混凝土浇筑工艺的好坏是确保混凝土性能能否充分发挥的关键。施工人员和监理人员要有丰富的理论知识和实践经验，确保施工过程中操作规范，避免可能出现的质量问题。如果浇筑过程中出现问题要及时解决，不能有侥幸心理，否则会形成安全隐患。
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