摘要：随着各项工程其使用功能要求日益提高，超高、大跨度混凝土结构不断增加，该部分结构混凝土施工过程中模板及其支撑体系的施工难度和要求也越来越高。本文结合工程实例对高支模的施工技术进行论述，借同行借鉴参考。
关键词：高层住宅,高支模,施工工艺
一、概况
某住宅小区由5栋7层、2栋11层、3栋18层、1栋28层组成，总建筑面积93621.45m2，其中地下室7918.85m2。其中1-11#楼为高层共28层，总建筑高度为84.0 m;一层地下室与1—6#、1—7#、1～8#的地下室联通，地下室层高为4.50m，最大的梁为450*800，板厚180，一层层高3.9m，二层及二层以上为3.0M，板厚120;结构类型：钢筋混凝土框剪结构，筏板基础。
二、施工方法
1材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。本工程采用胶合板、方木、钢管、门式架组合体系。
1.1柱模板
分段一
采用18mm厚竹胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60*80木方，柱箍采用60 x 100木方围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用 48×3.5钢管斜向加固(尽量取450)
1.2模板支架
板底采用横向60mm×l00mm和纵向80mm×l00mm方木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、 48×3.5钢管做剪刀撑。
1.3梁模板
梁底采用横向80mm×80mm和纵向80mm×80mm方木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、 48×3.5钢管做剪刀撑。
1.4模板高支撑架
板底采用80mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 48×3.5钢管。
2模板安装
2.1模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2.2 ±0.000以上模板安装要求
1)梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位→垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m尺寸，起拱0.2%)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
3)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2.3模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1)两块模板之间拼缝≤1
2)相邻模板之间高低差≤1
3)模板平整度≤2
4)模板平面尺寸偏差±3
2.4模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到柱上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2.5模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
2.6柱模板
柱模板
分段一
采用18mm竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用80×80木方，柱箍采用80 × 100木方柱截面B方向间距200mm，柱截面H方向间距166用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距600 mm，500竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固(尽量取450)，柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
2.7楼板模板
模板支架
1)楼板模板采用80 mm ×80 mm方木做板底横向支撑，采用80m ×100mm方木做板底纵向支撑。门式脚手架作为支撑系统，采用梁底纵向支撑垂直于门架形式支撑，脚手架横距0.5m，纵距1.1m，步距1.95m。
2)门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。架距为1.Sm和0.9m两种。荷载较大时，采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。
门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。
门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于粱轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或0.9m两种。门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接。连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。
门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。架距和间距应根据搭设高度和施工荷载确定。
门架用于拼装整体式平台模板(飞模)时，门架支撑应与模板系统进行可靠连接，以满足整体工作、整体安装、整体吊运的要求。
梁模板高支撑架
1)楼板模板采用80mm× 80mm木方做板底支撑，中心间距250rnm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距lm，步距1.5m。
2)楼板模板施工时注意以下几点：
①横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
②钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通;
③模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。
④根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：<4开间不考虑起拱，4≤L<6起拱10mm，≥ 6的起拱15mm;
⑤模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整;模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
(6)从墙根起步300mm立第一根，立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。
2.8梁模板支撑
梁模板
1)梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的 14普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底横向支撑采用截面为50mm×80mm方木，间距250mm，纵向支撑采用截面为50mm x 80mm方木。门式脚手架作为撑系统，脚手架采用门架平行于梁截面形式，门架宽度1.219m，纵距lm，步距1.95m。
2)门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。架距为1.8m和0.9m两种。荷载较大时，采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。
门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。
门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于粱轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或0.9m两种。门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接。连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。
门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。架距和间距应根据搭设高度和施工荷载确定。
门架用于拼装整体式平台模板(飞模)时，门架支撑应与模板系统进行可靠连接，以满足整体工作、整体安装、整体吊运的要求。
3模板拆除
1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度。符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
①墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞El模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。
②楼板模板拆除
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4)模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5)模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
三、结束语
通过最优的专项安全技术施工方案与实际的高层建筑应用相结合，模板及模板支架的搭设，符合JCJ59—99检查标准要求，符合区文明标化工地的有关标准，效果明显，达到施工要求。
