摘要：我国近年来建筑业飞速发展，无数万丈高楼平地起，建筑物的设计和架构日新月异，在满足人们的行为所需的同时，也给人类的进步和发展提供了依据。虽然各种各样的建筑物在人们强大的想象力下被建造了起来，但是每个建筑物都少不了—个重要的工程施工，那就是地基工程的施工，它是建造整个建筑工程的基础部份，它的施工好坏，也直接关系到整个工程的完缺。
关键词：建筑工程,地基 ,施工技术
前言
任何事情根基打牢固，之后才能更好的发展。建筑工程也一样。其中地基是建筑物的主要组成部分，关系到建筑物的使用安全和投资的大小。地基工程又是基础工程的前提条件，是基础的基础。基础的质量对建筑物的质量和安全起决定作用。因此，应选用舍理的施工方法，采取有效的技术措施，并按施工验收规范和操作规范的要求严格认真进行施工。才能确保建筑工程的质量。
一、地基的重要性及其分类
什么是地基?它有什么重要性?在建筑学当中，地基—般是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，它是—栋建筑物的基础。它在建筑时是否牢固和得当，直接关系到建筑物的安全，如果施工不当，则非常容易发生工程事故，而且事后补救也比较困难。由此可见，地基的重要性是不言而喻的。从现场施工的角度来说，地基可分为天然地基、人工地基。改善支承建筑物的地基(土或岩石)的承载能力或抗渗能力所采取的工程技术措施，要分为基础工程措施和岩土加固措施。有的工程，不改变地基的工程性质，而只采取基础工程措施：有的工程还同时对地基的土和岩石加固，以改善其工程性质。选定适当的基础形式，不需改变地基的工程性质就可满足要求的地基称为天然地基;反之，已进行加固后的地基称为人工地基。
二、地基处理的方法
由于建筑物的大小不同，对地基的强弱程度的要求也不同，地基施工必须从实际情况出发考虑三个方面的要求，分别是基础底面的单位面积压力小于地基的容耐力、建筑物的沉降值小于容许变形值、地 基无滑动的危险。若上述要求达不到时，就要对基础的施工方案作出相应的修改或进行地基处理，以改善整个工程的性质，达到建筑物对地基施工的要求。
1、强夯法
反复将夯锤提到高处使其自山落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。
2、强夯置换法
将重锤提到高处使其自由落下形成夯坑，并不断夯击坑内回填的砂石、钢渣等硬粒料，使其形成密实的墩体的地基处理方法。
3、换土垫层法
去除地表浅层或不均匀的土地，回填坚硬、颗粒较大的材料，压实以形成垫层。是人工填筑持力层的地基处理方法。
4、振冲法
在振冲器水平振动和高压水的共同作用下，使松砂土层振密，或在软弱土层中成孔。然后回填碎石等粗粒料形成桩柱，并和原地基土组成复合地基的地基处理方法。
5、砂石桩法
采用振动、冲击或水冲等方式在地基中成孔后，再将碎石、砂或砂石挤压人已成的孔中，形成砂石所构成的密实桩体，并和原桩周土组成复合地基的地基处理方法。
6、水泥粉煤灰碎石桩法
由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩.并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。
7、夯实水泥土桩法
将水泥和土按设计的比例拌和均匀.在孔内夯实至设计要求的密实度而形成的加固体，并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。
8、水泥土搅拌法
以水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，将周化剂和地基土强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体的地基处理方法。分为深层搅拌法和粉体喷搅法。
9、深层搅拌法
使用水泥浆作为同化剂的水泥土搅拌法，简称湿法。粉体喷搅法是使用干水泥粉作为同化剂的水泥土搅拌法，简称干法。
10、高压喷射注浆法
过去此法叫旋喷桩，即用高压水泥浆通过钻杆由水平方向的喷嘴喷出。形成喷射流，以此切割土体并与土拌和形成水泥土加固体的地基处理方法。
三、实例
软土地基在房建工程中的建筑施工问题十分常见。本文选其作为实例研究。
1、工程概况
某住宅小区地质剖面自上而下由杂填土、淤质粘土、含淤质砾砂卵石、粉质粘土及粘土构成。设计要求基底地基承载力值为180kpa，根据场地条件，决定采用深层搅拌水泥土桩。深层搅拌水泥土桩是利用水泥作为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成满足工程需要的优质地基。
2、深层搅拌桩的原理与基本性能
水泥土搅拌法是用于加固饱和粘性土地基的一种新方法。它是利用水泥(或石灰)等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。
3、试桩
深层搅拌桩施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数。以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯。以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。
4、施工准备
深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。水泥搅拌桩应采用合格的325级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。此外，水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
5、施工控制
项目经理部指派专人负责水泥桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。水泥搅拌配合比：水灰比0.45加0.50、水泥掺量12%、每平米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的l/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于加分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
结语
地基是建筑物的重要部分。一栋合格的建筑物都是从地基开始抓起的，只有运用好合理的地基工程施工技术，才能建造出一栋合格的建筑物，否则就是失败品，在给人们带来安全隐患的同时，也是对财力物力的一种损失。并且，还必须注意各种事项，以确保工程的有效进行。
参考文献
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