摘要：建筑工程施工中，模板常常会大面积大规模地使用，模板施工技术质量往往会影响整个建筑施工结构质量，所以对建筑工程施工技术控制，有着重要的意义。文章主要介绍了建筑工程模板施工概况，详细阐述相关的施工工艺及措施，并通过工程实践，对高层建筑模板施工要点进行了分析。
关键词： 建筑,高支模板,方,施工工艺
1 建筑工程模板施工概况
20世纪70 年代，我国建设部提出了“以钢代木”的新技术政策，在该政策的推动下我国的模板技术逐渐由散支散拆木模板和定型木模块转化为新型模板技术，模板技术得到了突飞猛进的发展。
20世纪 80 年代，我国出现了越来越多的高层建筑，建筑结构也由砖混结构转化为现浇混凝土结构，现浇混凝土结构因为具有较高的性价比，较好的整体性，较强的抗震性以及较少的钢用量等特点而被广泛推广和应用建筑业中现浇混凝土结构的广泛应用促进了我国建筑工程模板技术的飞速发展 随着我国建设行业的不断发展以及建设规模的不断扩大，为了适应模板技术不断创新，以新代旧的新形势，在我国相关科研人员的努力下，各种新型模板技术应运而生，并分别针对竖向和水平结构构件施工特点及工艺要求研发了工具式模板和永久式模板。
2 模板工程施工中技术要点分析
2.1施工技术要求
在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求;其二是模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求;其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。
2.2 模板配制工艺
模板的配制必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置对于模板 横档及楞木的断面以及它们之间的间距 支撑系统的配制，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配制模板通常采取方大洋的方法 所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配制。
2.3 模板施工工艺
建筑工程模板施工工序为：垫层模板 基础梁模板构造柱模板 柱模板一墙板模板圈梁模板 梁模板 楼板模板 楼梯模板
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸 标高等指标是否达到设计要求。
对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置 1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣 一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆 柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距 45cm 柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以50mm 为宜 如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装 具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙 用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定，用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整梁的跨度较大而宽度一般不大，所以梁模板必须由侧模 底模 夹木及支撑等四部分组成，对于底模板 侧模板，由18mm 厚胶合板加木档拼装而成即可，安装前，必须在基层上弹出梁的中心线，然后弹出边线，根据边线确定侧模板，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证侧压力的稳定性及刚度梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过4m 甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5%~3%范围之内。
3 工程案例分析
3.1 工程概况
某高层建筑，总建筑面积为14200M2，场地类型为三类土，建筑物框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全为二级。地上共七层，建筑总高为35.00m，场地平整开阔。
工程七层屋面梁(标高为30米)处，①、⑧轴线外各有一超大雨棚，具体为：轴外雨棚大小尺寸为3200×30400mm。雨棚由悬臂板和悬臂梁组成。悬臂梁尺寸为350×700，檐口梁为200×700，板厚100，C30砼。
3.2 外支模架
两块雨棚悬臂板都介于建筑物的山墙两端，高度较高(为30米)，外挑尺寸大(3.8米和4.4米)，荷载大。故在雨棚模板支设时需重点考虑雨棚的支模架，主要从室外地坪搭支模架至28.8米标高处。
3.3 施工工艺及措施
3.3.1搭拆工序
安全、技术交底→地基基理处理→铺50板→搭立杆→扫地杆→横杆→水平、竖向剪刀撑→水平剪刀撑处拴水平安全兜网→验收合格后→上一段立杆。按此循环，直到相应标高后支梁、板的模板。
竖立杆时应先对照方案与工程实物，进行预排。优先确保梁下立杆间距。先前搭设的后拆，后搭设的先拆。
拆模时，需要等到悬臂板混凝土强度达到100%后，方可进行。
搭拆时，需要划定区域，并设置警示标志。
3.3.2 构造措施
由于高支模在目前没有相应的规范，通过上述的架体设计后，立杆满足要求，但由于计算模型是静力学的，结构分析仍较简略，受力工况差，荷载变异较大，加之钢管、扣件有一定的不稳定性。需从构造方面入手以增强架体的安全储备。
(1)水平剪刀撑。每4步架(4米)沿架体整个水平面设一道剪刀撑，作水平加强层。架体顶部、底部必须设水平剪刀撑构成水平加强层。
(2)竖向剪刀撑。沿架体的四周外立面，需要架设剪刀撑，轴梁下架体增设剪刀撑，剪刀撑应从底部扫地杆起搭至28.8m标高板或梁底模下。
支架顶部伸出板模下顶层水平杆的悬挑立杆的长度不宜超过400mm，按1.2的步高距搭至板模下时，若上述悬挑立杆长度大于400mm。时应增设一道横杆，使之满足400mm以内的要求。
由于连墙件架体横向约束比较差，故在或回轴柱处用钢管扣件为柱箍，将柱与架体作刚性拉结。每步架均拉结，即竖向距离为1.2m。水平方向的拉结由于柱距8.4米大于7米的要求，可采用楼层梁内预埋拉筋与架体拉结，再用钢管抵至主体结构梁侧面碱上后用扣件将钢管与架体扣紧。
(3)立杆基础。基础需要进行夯实处理，夯实碾压后铺设20cm厚的碎石层，分层夯平，此外，在立杆底脚再设置垫板。这样一来，承载力标准值提高到200~300kPa。另外，基础还需要作排水处理，采取设坡和排水沟措施，有效进行了排水。
(4)安全网。由于架体比较高，需架设安全网，但由于架体的各楼层标高与步距不符合，故在架体每4.8m处设水平兜网，架体外四个立面设密目安全网。
4 结束语
总之，建筑工程施工中离不开模板工程的施工，随着我国模板施工技术的日益成熟，模板工程质量得到了有效保证，然而，部分工程模板施工过于随意，所以必须加强模板工程施工技术要点的控制，从而保证模板工程施工质量。
参考文献
[1]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010，(13)：168-169.
[2]顾洪潮.建筑大模板施工技术探讨[J].科学与财富，2011，(2):290-291
