提高蒽油质量及产量有效措施

所属栏目:化工论文 发布日期:2016-05-28 14:06 热度:

   蒽油是从煤焦油这种化工原料中切取出来的含蒽的馏分,它主要用于提取粗蒽、菲、咔唑等产品,也是用来生产炭黑,当做木材防腐油和杀虫剂等产品的主要原材料,本文就通过对提高蒽油质量和产量方面的问题加以探讨和研究,希望通过本文的描述,能够真正的解决蒽油加工市场出现的问题。近几年来,随着我国通货膨胀率的迅速提高,我国的蒽油市场的产量也逐渐呈现下滑趋势,每月下调幅度均在100-700元/吨左右,回落幅度相当明显。所以当务之急,我们需要在提高质量和产量的基础上,下调价格,这样才能是我国的蒽油原料加工市场达到高效率标准。

北京化工大学学报

  《北京化工大学学报》(曾用名《北京化工学院学报》,《北京化工大学学报》),创刊于1974年,由北京化工大学主办、教育部归口管理。历任主编:傅举孚、汪文川、邓建元。刊号CN11-4755/TQ,双月刊,大16开,112页,双月10日出版,国内外公开发行。

  一、影响蒽油的质量因素

  粗蒽本身就是半成品,它原本就可以制造炭黑等使用剂。传统的粗蒽加工就是从焦油中分馏出的馏分,然后通过冷却、结晶和过滤等过程,再进一步通过加工成精蒽核咔唑。但是这个过程中不可避免的会影响粗蒽的质量因素。事实上,影响粗蒽产品质量因素的原因有以下几个方面:

  1.蒽油原材料的质量不合格

  水多和轻质油类或重质油类高是蒽油原材料不合格的主要因素。水分含量比较多首先会影响结晶的效果,并且蒽粒的形成形状不好,从而导致颗粒较小,水分较高;第二就是轻质油类如果成分高,会使蒽油颜色发浅,含蒽低,但是含油量很高;第三个就是重质油类成分较高,会使蒽油颜色变深,含蒽低,也是含油量很高。

  2.结晶冷却效果不好

  蒽油的结晶过程分为两个部分,分别是晶核的形成和成长过程。这两个过程都要满足两个条件,第一是结晶过程初期要产生大量的晶核,第二是是晶核必须均匀成长,并且成长的过程中尽量不要有晶核的存在。

  3.离心过滤中出现的问题

  研究分析表明,过滤机布如果更新的不及时,那就会出现跑渣现象,影响粗蒽质量;真空过滤系统不通畅,则会导致粗蒽过滤效果不好;离心机丝网变形会导致离心时机器操作困难,离心效果不好,造成蒽油含油含水成分高,从而影响粗蒽质量。

  4.操作控制不好

  主要表现在蒸馏指标控制和结晶操作不好,直接影响最大的是离心机岗位,装料量过满或不足,离心时间不足并且加汽量控制不好,从而影响蒽油质量。

  二、提高蒽油质量的改进措施

  1.调整蒽塔操作制度

  蒽油在结晶过程中必须要满足以下两个条件要求:360℃和300℃前蒸馏出的含油量必须控制在一定的范围之内。首先,360℃前蒸馏出的含油量过多会导致重质组分含量增多,而300℃前蒸馏出的含油量较大会导致轻质组分成分增多,所以不能单一的要求其中一个指标达到标准,必须两个条件都要满足才行。但是在蒽油的加工过程中还要注意的是,这样的两个要求虽然对蒽油的质量是非常有利的,但是粗蒽的回收率会受到影响,所以在相关专家多年的研究基础上,我们需要对蒽油的生产操作进行一下相关的调整:蒽塔顶温度最好保持在265℃-270℃左右,蒽塔底给汽必须要保持在一定的范围之内,所得出的蒽油360℃前馏出量为60%-70%,300℃前馏出量在8%以下的范围内。

  2.控制结晶操作影响

  在蒽油的结晶过程中,只有稳定的区域增长才能理由结晶的形成及成长,并且受液膜阻力和浓度的影响也比较大。因此,要想获得高质量的蒽油产品,就需要在介稳区降温时,要加大降温速度,使其产生大量的结晶,从而在晶核的长大过程中,温度均匀的下降才能使晶体稳定增长,从而抑制新晶体的产生。

  三、提高蒽油产量的方法措施

  如今,我国的蒽油产量均比较低,并且产量也在逐年下降,因此,为了进一步提高蒽油产量,增加经济效益成果,结合平时的实际验证情况,提出以下提高产量的方法:

  1.优化蒽油加工工艺参数

  在常用的加工工艺下进行降压操作。在不改变蒽油产品的情况下,保持二次蒸发器进料温度,通过降低压力来强化分离,从而减少蒽油成分的缺失。同时要对相关参数进行控制协调,在生产蒽油的同时,将蒽油中重组分中轻质组分含量的增加,从而使蒽油产量迅速提高。

  2.提供给蒽晶核适宜的温度条件

  蒽油加工的质量与产量主要靠结晶机来控制,根据多次的研究分析,我们得出蒽油加工控制的条件,蒽油的产量是温度越低而产量则越高,因此蒽油加工的结晶温度必须严格控制在规范的一定范围之内。研究表明,结晶机内到蒽油的温度降到32℃到43℃时,这个温度就是蒽核悬浮颗粒成长的最佳温度,通过提高结晶最终的温度来提高蒽油的质量问题,但是这样就会影响到蒽油的产出。事实上,过低的放料温度可以提高蒽油的产量,但是这样就会降低蒽油质量。所以在此基础上,需要控制结晶后料的温度,达到32℃-43℃,才能为离心机的固液分离提供了条件,从而提高蒽油产率。

  3.控制离心环节

  另外离心机定期更换滤布、检查真空过滤系统,同时较好材质的离心机过滤网,另外控制离心机装填量在80%左右,控制蒸汽吹洗时间在17min左右,整个离心时间控制在30-40min。通过实验表明,采取上述措施后,粗蒽的质量可以得到有效提高,一级品率明显提升。

  四、结语

  目前,我国是世界上最大的焦炭生产国和消费国,每年有2 000万t左右的煤焦油产量。其中,蒽油保守估算量为300万t。蒽油是高温煤焦油初步蒸馏加工所得的重要馏分之一,可从中分离提取得到蒽、菲和咔唑等宝贵资源,主要用于合成染料、农药、医药、光电新材料和合成树脂等领域。我相信,通过本文的探讨和研究,可以给我国蒽油加工质量和产量的提高提供有力的保障。

  参考文献:

  [1]程红,何庆香.影响存质量的因素及改进措施[J].包钢科技,2003(06).

  [2]赵振波.粗蒽分离精致过程中溶剂选择[D].太原理工大学,2003.

文章标题:提高蒽油质量及产量有效措施

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